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1、本资料来自网络 若有雷同概不负责2011车间班长述职报告范文 我于年月进厂,这三年在包装车间从事过所有岗位。2011年6月担任超市机机手,同年10月开始走上肉业高温分厂一车间基层管理岗位,担任一车班长,下面我把这两个月的工作情况向各位领导汇报如下。我的述职报告分三个部分:一是这两个月的个人管理工作回顾;二是这两个月的工作中的不足;三是明年的工作打算。一、这两个月的个人管理工作回顾(一)、严格执行力。1、严格执行集团公司、事业部和分厂的各项规章制度。作为分厂的一名中层副职,我认真宣传和执行集团公司、事业部和分厂的各项管理制度。不仅自己执行到位,而且我利用班前会等各种场合也耐心地向广大职工宣传,要
2、求广大职工都执行到位。2、严格执行车间的各项管理规范。作为车间的一名管理成员,我经常就车间的生产和管理向主任提出一些合理化建议,比如“管道刷洗交接班验证制度”、“腌制库实验肉馅专区管理制度”等,协助主任做好车间的全面管理工作,当好主任的参谋和助手。(二)、精心管理好当班的生产,让分厂领导放心。对于质量、安全、成本、人员等的管理,从细节入手,做到管理不漏项,当班勤检查,横管到边,竖管到沿,保证使当班的各项生产受控,即做到人员稳定,安全生产,质量合格。 (三)、坚持车间基层管理的“四勤”,做到走动式管理。 1、腿勤:当班期间,凡是属于车间网络化管理的范围,我一定要走到,管到,做到管理空间不漏项。2
3、、眼勤:对于自己安排的工作,不仅听取班长的汇报,更重要的是自己要亲自过目检查,做到心中有数、落实到位。3、口勤:对于自己当班发现的问题,第一时间给责任人指出,让责任人明白应该怎样做,做到把问题解决在生产现场。4、脑勤:对于自己当班发现的问题,我经常会思考产生问题的根源,界定是车间管理的问题还是员工操作的问题,对症下药,避免同一问题重复出现。(四)、相信自己的眼睛,坚持生产过程管理“十必查”:即原料解冻情况必查;辅料配比情况必查;库存、库容库貌情况必查;时间链和温度链必查;刷机消毒必查;产品计量必查;包装质量必查;日期打印、日期会签必查;生产安全、产品安全必查;人员劳动组织、劳动纪律必查。通过这
4、样的巡回检查,保证了生产的顺畅,杜绝了质量、安全等事故的发生。二、这两个月工作中的不足一车间是分厂的一个高温肉制品综合性车间,人员843 名,人员多;设备100台套,设备多;车间综合管理难度大。我在这两个月车间管理工作中,一直是尽心尽力,但也总感觉是战战兢兢,如履薄冰。车间虽然也取得了一定成绩,如安全方面未出现一起轻微伤以上安全事故;市场反馈总起数18起,比分厂定额的40起少22起等。但车间在质量管理方面也出现了一些漏洞,这两个月也出现了不应该有的批量质量问题。车间管理好的方面我们会继续发扬,质量管理方面的漏洞我们当时就进行了一项一项地排查,对于可能引起划破、扎破的原因查找清楚,通过查找,我们
5、认为肯定是烘干机使用、有毛刺没有清理干净。和摆肠机一项或挑拣带出了问题,我们一定会想尽千方百计坚决堵住以上漏洞,坚决不使同类问题重复发生。三、明年工作打算。(一)、在思想上与集团公司、事业部和分厂保持高度一致,自觉接受集团公司、事业部各职能部门的监督,积极配合集团公司、事业部各职能部门的工作。工作上认真贯彻执行张总的管理思想,并把张总的管理思想成为自己和广大员工的自觉行动。生产过程中研究生产,研究工艺,做到内行管理,事必躬亲,脚踏实地,务实工作;并深入一线解决生产过程中的实际问题;对领导安排的工作,雷厉风行,快速行动,不折不扣去完成。(二)、坚持“质量第一、锲而不舍,质量是企业生命”的产品质量
6、理念。加强质量管理,树立“质量第一、诚信操作”的质量观,从我做起,增强全员的质量意识,严格按工艺生产,按产能组织,按标准操作。真正做到“与标准发生冲突时,标准为上;与质量发生冲突时,质量为先”。把生产环节我们可控制的地方控制住,控制了,控制好。针对去年的质量问题,痛定思痛,明年我所在的一车间的质量管理底线是不发生一起批量破袋现象,不发生一起蚊蝇、金属等恶性杂质市场反馈。针对此,我们有针对性的要做好以下工作。1、严格刷机消毒。虽然车间设备多,但对于绞肉机、搅拌锅、斩拌锅、结扎机等大型设备,在没想好简捷的办法之前,我决定先用最笨的办法检查,也许是最有效的办法检查,就是设备刷好后,我亲自一台台去检查
7、,不合格不准使用。2、把好生产过程控制关。当班勤检查,严格控制原料、辅料、蛋白、肉馅和半成品时间链的周转、温度链的控制等,一切按工艺和产品安全度夏制度执行。对于挤馅次品和弯曲次品等再制品,从源头控制,考核到每台结扎机,减少发生量,加快周转,降低温度。3、把好车间原料、辅料和包装物接收关,不合格的原辅包坚决不接收不使用。做好车间的原料接收、使用跟踪记录,严格执行“先进先出”的使用原则。根据生产计划合理计划原料出库,防止出现原料不解冻或解冻过度,杜绝重复解冻。4、车间所有原料必须解冻后使用,杜绝不解冻、不检查而直接使用。通过解冻后认真挑拣,把发闷、变质等不可用原料挑拣干净,把金属等恶性杂质挑拣干净。5、防止产品发霉。一是结扎工序铝线不能加油;二是杀菌回用水定时更换;三是烘干机温度要达标;四是产品倾倒薄厚均匀;五是带水、带油产品坚决不能入箱。6、严格车间亚硝混合盐、山梨酸钾等特殊辅料的管理,做到专区专柜保管,专人领取发放,确保食品安全。7、认真排查蚊蝇孳生和进入渠道,积极防范和堵塞,杜绝蚊蝇等恶性市场反馈的发生。8、把好产品出厂关,不合格产品坚决不包装、不出厂。严格装箱工的操作规范,杜绝不检查入箱,杜绝破袋、不打铝扣产品入箱等严重包装质量问题。在车间质量管理过程中,我作为车间的一名管理人员,一要为广大员