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1、箱涵施工方案龟山北路K0+45.2箱涵施工方案工程概述：现要施工的排洪箱涵坐落本道路 K0+45.2处，襄王路东侧大沟中 心线，长31米，宽5.9米，侧墙厚45cm，顶盖及底板50cm厚, 两头堆坡各长6.05米，为C30现浇钢筋混凝土箱涵。施工准备一、技术准备1 、已组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行白审，熟悉和 掌握施工图纸的全部内容和设计意义。并参加单位、设计单位和 监理单位组织的设计交底和图纸会审。做好记录。2 、做好编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工 程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工 数量、大型机械台班数，已做好进度计划，更好地控制成本，减 少消耗。
2、3 、根据项目施工的内容，已做好加工及定货计划。4 、已做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均进 行技术交底，技术交底试施工企业技术管理的一个重要制度，是 保证工程质量的重要因素，其目的是经过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和 按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专 业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图片，及时交底签 字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完 善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及 注意事项等进行详细的交底后，工长接受后，应重复详细地向作 业班组进行交
3、底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨 论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。二、生产准备1 、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材等大批材 料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划 表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时 加强防盗、防火的管理。2 、施工机具设备：已全部落实并做好进场计划。见第七章附 表主要施工机械设备表。3 、修正施工出入口，铺设现场内施工道路，做好地面排水 沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴 油发电机。4 、施工管理人员已进场，且做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关
4、技术资料，并 复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6 、已组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。具体进场人员见第七章项目管理班子人员配置情况附图。2. 2指导思想与组织机构公司本着“质量为先、安全为重、顾客至上、爱护环境、以人为 本，诚信守法、筑造精品、持续改进”的质量、职业健康安全、 环境管理方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、 低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程 施工全过程 的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项 目经理部要以工程项目管理为核心、以优质
5、、高速、安全、文明 为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工的同时，在创质量优良的同时，力争提前完成施工 任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行QHS咻系文件控制，达到创优高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计 划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务， 其下设工程技术组、质量安全组及材料设备组。项目经理部对公 司实行经济责任承包。项目内容工程技术管理人员经过岗位目标 责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完 成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划
6、管理。计划管理主要体现在工程 项目综合进度和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总 进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供 应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需 用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施 工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资 金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理 水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的 技术人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目 副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组 成，在
7、建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工 期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策， 对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能 的正式工和合同工，分工种组成作业班组，选技术过硬、思想素 质好的正式职工带班。2. 3施工现场规划和准备1、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高 程，然后放出箱涵的中心线，布设施工坐标点及水准点。2、清理现场及回填整平，做好临时排水工作。3、做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及 标定试验机具，做好材料的储存和堆放，做好施工的检测改进。4、施工前应查明施工范
8、围附近地下线机构筑物的分部情况，及时 报请拆迁。5、根据施工现场的测量和实际环境，为了减短施工周期，按各路 段的施工顺序，进行突击施工，争取短时间内全部完成本工施工 段工程。7、做好施工现场的交通组织和安全工作。主要工程项目的施工方法1、准备工作1）开挖前，需对机械操作手作安全及开挖程序交底，并对全部作 业人员进行安全及技术交底。2）渠箱定位控制桩和周程控制桩，必须经检查合格，并办完预检 手续。放好管沟的开挖线，防止错挖。2、平整场地1）、施工前必须清除淤泥、植被层、树头垃圾等杂物。2）、开挖时必须做好安全防护措施，以防开挖对原建筑物结构 安全的破坏。3）、开挖用机械进行，人工配合。在开挖前，
9、开挖的次序和要求由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查标高和位谿。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约25m,以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。4）、在两侧挖临时排水沟，以防降雨对开挖基坑的稳定造成威 胁。5）、土方边开挖边清运，现场原则上不堆放土方。3、围堰及坑槽排水在箱涵坑槽开挖前，箱涵两端离开涵底板2米外，各筑围堰一道。围堰两侧各打钢板桩 2-3排，钢板桩采用 20#槽钢，钢板桩 外露不少于1米（露出原水面），水下至河底及外露部分用竹架 排钢板网挡实，防止围堰土方外溢，围堰上宽不少于2米，坡度不小于1:2，围堰填出水面 50cm
10、开始夯实，以后每 30cm夯实一 遍，围堰高度应不低于原河口。基坑挖好后围堰及基坑内侧喷水 泥砂浆。河内明水采用两台 6 口寸水泵抽水，水排入箱涵南侧河内，排水对 鱼塘有一定的影响，请业主帮助解决。4、基坑开挖施工1）、施工临时排水：、地表排水：基坑外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工基坑内。 、基坑内排水：基坑内两侧设30X 30cm排水沟及集水井，并用3-5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证 基坑不受浸泡（抽出的水也需要往围堰南侧河内排入）。、基坑开挖用挖掘机进行，人工配合。基坑开挖土方调至填 方区填土或用白卸汽车外运弃土。、在开挖前，基坑的断面、开挖的次序和堆土的位谿由现场施
11、工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场 指挥并应经常检查基坑的净空尺寸和中心位谿，确保基坑中心偏移和开挖宽度符合规范要求。、为保证基坑底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计标高前20-30cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅， 分段开挖，每段长约 25m,以减少塌方或破坏土基，减少意外事 故。 、开挖坑壁土方稳定，开挖深度不超过2m的坑壁采用放坡开挖，放坡坡比为 1:0.67。 、开挖深度不超过 2m的淤泥层或淤泥质土层以及开挖坑壁土方 稳定，开挖深度2-3m的坑壁采用短桩横隔板结合放坡开挖。 、开挖坑壁深度超过 2m的淤泥层或淤泥质
12、土以及开挖深度在 3m以上，采用连续钢板桩支护。 、基坑检查验收：基坑开挖完成后应进行检查验收，检查项目 包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等均要符合设计和规范的要 求当碎石垫层摊铺完成后，即可安装该段碌垫层模板，安装垫层 模板时，各种材料要求堆放整齐。模板要求标高、位谿准确，模 板直顺，接头平整，牢固稳定，经过振捣不下沉，不变形，不移 位。混凝土垫层摊铺应分段进行施工，每段摊铺要连续进行，直到全 部捣完。混凝土浇入模板要位谿适中，卸料速度要适中，边角部 分要掀铲摊铺。混凝土垫层的振捣使用插入式振捣器、平板式振捣器、增加 混凝土的密实度，施工时一定要振捣充分，防止出现蜂窝空洞等 不良情况，抹光压
13、平碌垫层施工工艺流程要紧凑，振捣、平整、 抹平、要严格按规范要求操作，碌不能有蜂窝、麻面、裂缝，并 作好防雨措施，天气炎热时，及时遮蔽，防止温差裂缝。碌垫层施工特别注意厚度、标高、表面的平整度。混凝土的养护采用淋水的方法，在浇注完毕终凝后的 12小时内开始。在养护期 间，禁止人行在垫层经过和堆载材料。(3)、钢筋制作与安装1、钢筋制作1) .钢筋加工制作前，要将进场的钢筋看该批钢筋是否有出厂 质量证明书或试验报告单，每捆钢筋表面是否有标志。并按现行 的国家标准的规定按批号及直径分批抽样作为力学性能试验，合 格方可使用。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复 核，检查下料表是否有误和遗漏，
14、对每种钢筋要按下料表检查是 否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实 样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有 序。2) .钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。I级钢筋冷拉率不大于4% II级钢筋冷拉率不大于1%3) .钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%4) .钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配， 先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。5) .钢筋弯曲：弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。箍筋箍筋的末
15、端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值， 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土强度与保护层厚度、钢筋 弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长2、钢筋焊接钢筋焊接的工艺很多，如闪光焊、点焊、电弧焊、压力焊等等， 在本工程用电弧焊。电弧焊分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽口和接头形式，在本工程中用搭接焊。搭接焊只适用于I、II、III级钢筋的焊接，在工程实际中应用 最多。其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保 两钢筋轴线相重合之外，施焊应在搭接内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向搭接一侧拉出灭弧；尽可能施水平焊，需多层焊时，第一层的电流能够稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净；当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015%3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列。钢筋绑扎时，4 14以上钢筋用20#绑扎丝， 14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设
