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1、测量放线1、建筑物平面位置控制根据本工程的平面布置，结合施工现场的实际情况，通过测绘部门提供的控制点引测求工程的定位点，并在可靠部位用极坐标法做 8 个定位控制桩，并做闭合校核。要求距离放样误差不大于全长的万分之一，直角度误差控制在不大于 10 。平面应放轴线、墙柱位置线及墙柱 50 控制线，梁板砼浇筑前，应放出各段的控制轴线，并在端部用油漆做出醒目标志，用于砼浇筑前和浇筑后校正墙柱钢筋位置。2、建筑物高程控制建筑物高程控制据测绘单位提供的水准点高程采用附和水准测量的方法，引测施工现场的高程控制点。根据该工程的实际情况，选择地面坚硬的地方做半永久性水准点，其数量不少于 4 个，并尽量均匀布置。
2、施测时从测绘单位提供的高级水准点作为起始点，使用三等水准测量方法，依次施测建筑物周围布置的水准点，最后再附和到这个高级点上。施测完毕，将点位妥善保管。楼层标高均采用建筑 50 控制线，由水准点引测，上楼后可由竖井内壁做基准水平控制点，用钢尺竖向引至各层。竖向每个柱其对角每道墙在其两端抄设两点 50 标高线，墙柱拆模后应随即抄放 50 标高和轴线。电梯井道除上述控制线外还应在井道四边距墙角 300 处放 8 条竖向通长 30 控制线，并一直延伸至井顶，用以控制井道的垂直度。验线由项目土建技术负责人、木工工长及测量员参加，并由测量员及时办理验线预检单。结构出0.00 时，及时安排沉降观测工作。降水
3、及边坡支护工程协和医院北配楼工程地下三层，基坑开挖深度为12.45m，局部开挖 13.65m，西侧距院内配电室 6.25m，东临科学院仅 4m，南边和北侧分别为 6.1m 和 7.5m，地质土层自上而下依次为 5.5m7.9m 厚的人工堆积的房渣土，碎石填土层，粘质粉土、粉质粘土填 1层，灰黑色的粘质粉土、粉质粘土填 2层，其下为第四 沉积的粘质粉土、粉质粘土层，粉质粘土、重彩质粘土 1层，砂质粉土、粘质粉土 2层，粘土、重彩质粘土 3层，粉、细砂 4层，粉质粘土 5层，砂质粉土、粘质粉土 5层，标高 32.02 m33.74 m 以下为砂、粉砂层，卵石、圆砾层，细、中砂 1层，粘质粉土、砂质
4、粉土层，粘土、重粉质粘土 1层，细砂层，卵石层。持力层土质为第四 沉积的粘质粉土层，粉、细砂 4层。地下水：实测第一层地下水（上层滞水）静止水位标高41.17m42.12m（埋深 4.5m5.5m） ，第二层地下水（潜水）静止水位标高为 29.03m29.87m（埋深 6.8m17.5m） ，因此根据该基坑周围场地情况及地质条件，基坑边坡需采取支护体系和降水措施，方可保证基坑开挖和边坡的稳定。1、基坑降水基坑实际最大开挖深度为 13.65m 左右，根据降水规范要求，地下水位应降至基坑底面以下 0.5m 左右（即-14.15m） 。拟建建筑物周围较近处，没有高层建筑物，因此降水对周围建筑物不会产
5、生不良影响。由于该工程所在地层为永定河洪冲击层，地层颗粒较细，地下水赋存于 1层细中砂及其卵石圆砾层，另上层滞水在粘质粉土和粉质粘土 2层上，故拟建建筑物基坑降水需将 1层和层的地下水疏平，因此钻孔必须打穿其下的层粘质粉土及层细砂，否则降水将达不到预期效果。降水井延建筑物周边设置，井深 20 m 左右，水井为无砂水泥管井，外径400，内径为 300。周围填 24 m m 的小砾石做过滤层。降水井中一部分作为抽水井，一部分作为引渗井，必要时兼做抽水井使用。根据出水量的计算基坑降水拟采用明管排水，即选用300 钢管，距井孔外皮约 100150cm 靠近挡土墙顶边缘位置搁置，水力坡度 i3。整个排水
6、系统在场地两个角各设置一出入口。接场地外市政下水管道。在基坑的西侧和北侧中部各设置一个观测井，基坑抽降地下水后每天观测地下水位标高，掌握降水效果，指导土方开挖，观测使用引渗井即可。降水工作开始后项目部设专人定时对附近建筑物进行沉降观测，发现问题及时解决。、基坑支护根据基坑开挖的深度以及施工场区的地质、地貌情况，该工程支护结构采用护坡桩加锚杆的联合支护形式。护坡桩采用 600 直径的桩，间距 1200 并距结构边墙留 1.2 m工作面。桩体设两道预应力锚杆相拉结，桩体标号 C20，桩顶以钢筋砼帽梁相连接。考虑到恢复室外地坪及室外管线入户安装，桩帽梁顶从室外地坪下至 1.5 m，护坡桩的嵌固深度为
7、 4 m，基坑边考虑行车大型车输，地面超载取 2t/m2.基坑计算深度按 13.65m 考虑。具体中标后详见护坡桩专项设计方案。护坡桩采用螺旋钻孔机成孔，钻孔时应间隔钻孔，钻孔完毕及时放入钢筋笼，并用盖板盖好孔口，严禁在盖板上行车走人，一定长度内间隔钻孔完毕，随即进行灌注桩施工。砼采用商品砼，并应连续浇筑，分层振实。护坡桩施工完毕，应进行帽梁的施工。帽梁上的挡土墙采用 370 砖墙，并沿 1500 高的砖墙顶部设二道 200370钢筋砼圈梁，并与每间隔 4 根桩设置的构造柱（370370）相连。在基坑的西南角处打低桩，挖土时设置内马道，便于挖土机及土方运输车的出入。土方完成后低桩上口恢复至地坪
8、面，其方法同护坡砖墙，但应增加圈梁和构造柱。锚杆施工应随挖土进度进行，摘帽土方完成后进行护坡桩的施工，第一步土方完成后，进行第一道锚杆施工，第二步土方完成后进行第二道锚杆施工。土方施工应在锚杆具备强度并涨拉锁定后方可进行下一步土方的施工。施工时也可先开挖锚杆作业沟。桩间土应进行抹灰保护，其进度安排应随分层挖土及时分层施工。土方再挖时， 。土方工程本工程土方开挖量约为 25000 m3。1、土方开挖深度大面积为 12.45m，局部 13.65m。土方开挖分三步四次完成。第一次配合护坡桩施工。摘帽开挖打桩槽挖深 1.5m 左右，现场地坪以上的渣土也随该次土方开挖时一同消除。挖好后进行护坡桩施工。护
9、坡桩完成后进行第一步土方开挖，开挖深度 3.5m，再进行第一道锚杆施工。锚杆施工完毕，达到强度涨拉锁定后，进行第二步土方施工，挖深 3.5m，然后进行第二道锚杆施工，最后进行第三步土方施工，挖至基底。局部加深部分也在此步开挖一次完成。2、挖土机采用两台小松 PC400 反锌挖土机，30 台自卸汽车外运，出土口留在南侧西边低桩位置。如遇基底出水可在周边设置积水坑，采用无砂管引水，潜水泵排水。3、运输坡道，在结构的西南角低桩处设置运输坡道，坡道不得大于 1/3，宽度以 10 米为宜。受场地限制，只能设置内马道。为防止汽车因雨水等原因打滑，要求坡道及运输平面分层采用渣土 300 厚的配砂石铺垫压实。
10、4、土方开挖应遵循从北往南，由东往西分层分段依次进行，二、三步土方开挖可使用两台挖土机打接力的办法完成下步土方的施工，最后挖除内马道，挖土机撤场，剩余部分土方用人工配合吊车完成。5、第三步土方开挖时，应严格控制标高，并预留 30 厘米土层由人工清除，严禁挖土机扰动地基土层。6、在土方开挖过程中，如出现滑坡，护坡桩位移等迹象，应暂停施工，必要时所有人员和机械撤至安全地点，并立即通知设计单位提出处理措施。7、挖土机及运输车 施工时，严禁猛踩油门，造成轰鸣，产生噪音扰民现象。土方出口处设专人 土清扫，运输车均设盖布遮挡，以防遗洒，产生环境污染，每次收工前应进行一次彻底的清扫。钢筋工程1、按照计划要求
11、的施工流水顺序，分段分块进行钢筋的加工及绑扎。因现场条件有限，所有钢筋加工均在场外进行，故现场应作出详细的钢筋供应计划，随用随进。每批钢筋均用挂牌编号的方式进行区分，牌中应写明钢筋规格、数量及使用部位。2、钢筋进场要有合格证，取样试验合格后方可使用。3、钢筋加工前应先根据图纸和规范要求放出大样，对异型截面柱、梁及梁柱结点处、钢筋较复杂、较密集处应实地放样后确定钢筋的加工尺寸。4、框架梁柱的纵向钢筋接头，一律采用直螺纹钢筋连接器连接，钢筋连接前，其端头的浮锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。为减少高空作业，加快施工进度，宜在地面先拧上一端，在施工作业区再拧上另一端，从事直螺纹连接的施工人员必须持有操
12、作合格证方可上岗操作。其他部位的钢筋采用搭接或加焊接，但其搭接位置、搭接长度、锚固以及接头面积允许百分率均应满足设计和规范要求。5、顶板钢筋绑扎前应先弹线，按线绑扎成型。墙柱钢筋绑扎每道 及柱的对角必须有两个 50 控制标高，拉线用石笔画钢筋的分档位置线，以确保其位置准确。钢筋绑扎前应先检查制作的成品钢筋是否合格，制作不合格的钢筋严禁进场使用。6、墙柱钢筋上口用定型钢筋卡固定（钢筋卡间距同墙柱主筋间距） ，钢筋卡可重复使用。墙体水平筋可采用钢筋梯间距 a 100 左右，代替两根墙体主筋，用以控制水平间距，再由 S 钩拉结控制墙体网片尺寸。为防止墙体筋竖向整体发生纵向偏移，施工时可搭设钢管架子或
13、用钢筋剪力撑进行临时控制。7、底板用 22 钢筋制作马蹬，马蹬腿垫在砼垫块上，顶板上下层钢筋间设小马蹬做支撑（用 10 钢筋制作） 。顶板钢筋绑好后，应用木板铺设环形通道加以保护。8、梁筋绑扎完成后，应先进行一次绑扎验收，方可进行顶板模支立施工。所有钢筋工程项目均应进行隐蔽工程验收。验收时并注意绑扎 应弯向内侧，严禁靠近保护层外侧，因清水模板施工，以防 锈造成污染。9、梁板砼浇筑前，应放出各段的控制轴线，并作出醒目标志，用于砼浇筑前和浇筑后校正墙柱钢筋位置。10、 砼浇筑过程中，钢筋工应设专人配合看护钢筋，并根据控制轴线及控制点及时校正钢筋位置。11、 砼浇筑后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢
14、丝刷人工进行清理。模板工程1、墙、柱、梁板、模板均按清水砼标准设计，装修时不在进行抹灰。2、地下室外墙及内剪力墙模板：地下室外墙为现浇砼连续剪力墙，连墙柱不多，根据预定的施工工期，模板按 3 个流水段配置。模板体系选用钢制大模板。为确保大模板有足够的强度和刚度，模板面采用 6 厚钢板，竖肋采用 10#槽钢，横向背楞也采用 10#槽钢制成。安装操作平台及组合支撑，阴角处模板采用弹性钢制阴角模。因墙体均为直线墙，模板的配合尽量采用标准模板制作，多设计标准块，以达到配置数量少，通用性强的特点，其余截面变化处另配异型模板。地下室外侧模板由于其与护坡桩之间距离较小，采用木方支撑于桩侧。为确保外侧大模板上
15、下层间的接缝 ，在其外模上口即顶板处加焊一条 6 厚钢板，高度为 120，并在上层模板合模前粘贴海绵条，以防漏浆污染墙面。穿墙螺栓：地下室外墙对拉螺栓采用止水穿墙螺栓，该螺栓由三节连接而成，使用时中间缠绕 BW-91 型止水条，施工后中间节留入墙内，而两头可周转使用。内墙穿墙螺栓采用 18 大螺距螺栓，中间设塑料套管可周转使用。3、独立柱模板：本工程地下室及六层以下独立柱较多。截面尺寸为500、700、800 三种且均为矩型柱，按流水段划分分三段流水施工。因此该工程柱模配备按最大流水段 1/2 配置，即竖向结构采取小流水施工。柱模板采用钢制模板，板面材料同大模板，用 6 厚钢板，并做成两块成
16、90，柱模的背楞要有足够的刚度，确保几何尺寸不变形。4、核心筒剪力墙及电梯井模板：核心筒的大面墙及筒体外侧模板与其它剪力墙一样使用钢制大模板，角模全部采用弹性钢角模。因两个核心筒体按反对称设计，因此核心筒体模板按 1/2 量配置，即加工一套筒体模板，每层周转两次。高度按标准层考虑，不足部分可加工小块模板，螺栓间距为不大于 900。为保证电梯井道施工精度，电梯井模板采用铰链式可伸缩井筒模。支模时首先在墙体上留出放置平台的预留洞，找平后将平台吊起，顺砼筒壁使爬角平稳放在预留洞中调整底座，用楔子把平台四周固定牢固，吊起模板，使滑轮对准平台滑道就位。待砼初凝以后，打出四角钢模体50mm，然后吊出筒体，放置在楼层上，清理刷脱模剂，转移下段使用。5、 梁板模板及支撑体系：本工程顶板模板及梁底模板均采用 12 厚双面覆盖竹编胶合板，顶板主龙骨采用
