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1、 XX工作面安装安全技术措施编制人： 年 月 日区 长： 年 月 日审批单位及人员签字技 术 科： 年 月 日设 备 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日通 风 区： 年 月 日安 监 科： 年 月 日通风副总工： 年 月 日机电副总工： 年 月 日主管经理： 年 月 日机电经理： 年 月 日安全经理： 年 月 日总工程师： 年 月 日 总 经 理： 年 月 日XX工作面安装安全技术措施根据生产计划要求，需对XX工作面进行综采配套设备的安装，为保证XX工作面安装期间安全顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、主要安装工程量及设备运输、安装顺序：（1）主要安装工程量如下：序号名称规格型号单位
2、数量备注1排头支架ZFG2400/16/24Z架42中间支架ZF2800/16/24Z架623采煤机MGW-160/375台14工作面溜子SGZ630/220部1（2）XX工作面设备运输安装顺序：1首先将2507工作面66架支架依次装车运至-160车场（此段准备区负责）一级轨道下山-40运输大巷复二采区运输大巷煤仓里段（此段运输区负责）XX工作面集中运料巷XX工作面副巷一段XX工作面副巷二段XX工作面副巷三段里程160m处（此段综掘区负责）XX工作面副巷三段里程160m至切眼安装（准备区负责）。2工作面采煤机、溜子由地面副斜井复二采区运输大巷XX工作面集中运料巷XX工作面副巷一段XX工作面副巷
3、二段XX工作面副巷三段XX工作面。3XX工作面安装顺序，由机头向机尾方向依次进行安装。首先安装2个机头排头架安装62个中间架安装2个机尾排头架最后安装工作面溜子机头安装中部溜槽做机窝安装机组安装溜子机尾。二、2507面支架装车运输工序及安全措施：（1）支架装车及运输工序：12507面支架起吊车间安装在2507联巷两个风门中部，顶板打设4根8.3m锚索，每两根锚索固定一根1m长工字钢，作为支架起吊支撑件。锚索支护要求：锚索方向与巷道顶板垂直，锚索托板必须紧贴顶帮，张拉力读数33Mpa，锚固力130KN，锚索固定需要树脂锚固剂3卷Z2360。2做好支架起吊支撑件后，采用18.5mm钢丝绳配合绳夹(
4、不低于3个)将一个20T电动导链固定牢固，作为起吊工具，要求电动导链捆绑好后钩头距离轨面高度不低于2.6m。3支架装车：首先采用号30T回柱车依次将2507联巷内40个支架拉至离风门最近的地点（2507联巷拉架时，为防止支架下滑，号25K调度车作为对拉车使用）采用14T回柱车将支架拉至风门中间，然后采用18.5mm钢丝绳将支架捆绑好缓缓下降电动导链钩头将捆绑支架钢丝绳挂在电动导链钩头上缓缓起吊支架当支架底座距离轨面高度为400mm时，停止起吊采用25KW调度车拉一个专用平板车至起吊支架的下方缓缓下降电动导链将支架捆绑在平板车上（机修厂负责）采用14T回柱车将装好支架的平板车拉至-160中部车场
5、采用号20T回柱车将支架运送至-160车场道岔处交运输区运输支架。以后每架装车运输方法同上。4由于XX工作面需要66个支架，首先将2507联巷内40个支架装车运走后然后采用号30T回柱车将2507下巷的19个支架依次（剩余2个排头架不拉）拉至2507联巷口采用号40T回柱车将支架拉至离2507联巷风门最近的地点依次装车运走采用号车将2507下巷口处5个支架依次拉至2507联巷口采用号40T回柱车将支架拉至离2507联巷风门最近的地点依次装车运走最后采用号30T回柱车将2个排头支架拉至离2507联巷风门最近的地点依次装车运走。5除最后两个排头架装车时架尾超前外，其余支架装车时架头均朝前，共安装支
6、架66架，运至-40大巷后，可挑选15个较坏支架升坑处理。（2）支架运输安全技术措施：12507面支架运输共需使用6部绞车。30T回柱车钢丝绳径为22mm，14T回柱车钢丝绳径为18.5mm，25KW调度车钢丝绳径为18.5mm。2绞车采用地锚固定：锚杆4根（每侧2根），锚杆直径20mm，岩底锚杆钻入深度为1.5m，煤底锚杆钻入深度为1.8m，每根锚杆采用两个树脂药卷。每部绞车地锚后，再用“四压两戗”进行加固(因巷道超高,绞车不能打设木点柱时,可将4根更改为6根地锚加固)。3绞车钢丝绳绳头、护绳等连接装置安全系数符合要求，绞车达到完好标准要求和防爆要求，对拉绞车只做回绳用的钢丝绳可不装保险绳。
7、4绞车绳头与支架底座连接好，可采用直径18.5mm钢丝绳或40T大链连接底座。5绞车司机拖运架前必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。所有人员严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。6支架在运输时，必须确保通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠，严禁用喊话、晃灯等方法代替。对拉绞车司机要听清信号，密切配合，绞车司机拖运支架过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，刹紧闸把，但不得离开操作岗位。7运输过程中所有人员要躲开绳道及绳的三角区，防止甩钩、断
8、绳、崩绳等造成的伤人事故。使用绞车拖运支架时，必须提前挂好保险绳和牵引绳，每拉一架必须检查一次绳头完好情况。8支架拖运期间，若路线较远，可派一名人员拿着信号铃，根据支架拖运情况，随时打铃，但跟车人员与被拖支架不少于5m距离，同时必须站在被拖支架的上坡侧（防止支架下滑伤人）。（3）支架起吊装车安全技术措施：1采用电动导链起吊支架时，必须由班长统一指挥，跟班区长现场监督，跟班班组长负责对起吊点的巷道顶板、起吊器具等进行仔细检查，确认无问题后，方可施工。2采用两个长3m标准绳套将支架顶盖捆好，最后将绳套绳头直接挂在电动导链钩头上。3起吊支架时，严禁作业人员在支架5m范围内行走或逗留，起吊操作人员必须
9、站在安全可靠地点远距离操作。起吊过程中要设专人指挥、专人时刻观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。4支架起吊时应先试吊100mm，起吊过程中若需要对支架方向进行调整时，采用长把工具在巷道上坡侧进行调整，不得站在支架下滑方向，严禁用手、脚直接推拉起吊支架，待问题处理好后，再行起吊，起吊高度略大于平板车高度即可，对起吊支架要稳起稳放，平稳操作。（4）2507面运输支架期间通风管理：12507运架前，提前在2507下巷口安装两台局扇，为2507下巷通风排瓦斯用，并制定专项排瓦斯措施,具体事项由通风区定。2将2507联巷里侧第二道风门拆除，为防止2507
10、联巷装架期间造成风流短路，需提前在2509联巷及2507下巷做好调节风窗，安好风机，对2507下巷供风。具体施工由通风区负责。32507运输支架期间，通风区每班派专职瓦斯检查员检查运架沿途瓦斯浓度，发现瓦斯超规定时，立即通知施工人员撤离，待问题处理后，再施工。三、XX工作面支架、溜子、机组安装措施：当XX面相关设备运至里程160m滑道处时，由准备区负责往工作面运输并进行安装，此段运输共有三部绞车，分别为绞车。（1）XX工作面支架安装：安装工序：1当支架运至里程160m处时，直接采用对拉车将支架拉到滑道上，对拉车绞车司机要密切配合，绳道两侧严禁有人逗留。（如果支架采用上述方法不好卸车时，可提前从
11、XX面里程150m处开始逐步向里程160m处进行卧底，确保轨道与滑道搭接处落差为320mm，使平板车略高于滑道，便于将支架直接拉至滑道上进行卸车）。2支架安装随切眼扩帮从机头向机尾逐架进行，后退式安装，首先安装机头2个排头架安装62个中间架最后安装机尾2个排头架。3当1号支架运送至滑道处时，将捆绑支架的的钢丝绳卸掉采用号20T回柱车将支架拖运至XX面机尾自制滑板处时采用号20T回柱车配合单体柱对支架进行调向调正支架后再次采用号20T回柱车将支架拖运至XX面机头（为防止支架向支架拖运时，支架突然下滑，采用号25KW调度车作为对拉车回绳使用）采用号20T回柱车配合单体柱对支架进行调向直至安装好1号
12、架。以后支架安装方法同上。4当第一个支架安装到位，及时升紧支架，根据现场情况，如有必要可作为下一支架调向支撑件使用，配合单体柱对下一支架进行调向。5为方便最后两个排头架调向，最后两个排头架架尾在平板车前头。当所有支架安装到位后。安全技术措施：1安装第一个支架时，第一架外边距离下巷巷道中线1.75m（架边与下巷上帮对齐），以后每架中心距均为1.25m，依次进行安装，第66架外边距离上巷巷道中线0.9m。2当支架运输到位调正后，及时升起支架使顶梁与顶板接触严密，并达到初撑力24MPa以上。3支架调向时，由跟班区长或班长统一指挥，信号工要专人专职、所调支架的下坡侧不得有人，所有人员要躲至安全地方。采
13、用绞车配合单体柱对支架进行调向，调向必须用远方操作送液，当单体柱稍微用力后，暂停操作，待操作人员躲到安全地点后再升单体柱。钢丝绳绳头必须连接在支架底座的连杆上，不得固定在底座以上的其它部位，以免重心不稳发生倾倒。4XX面由于顶板破碎，支架安装采用边扩边安的方法，扩修段要求始终保持不少于4m宽的安装距离，确保支架安装时能够顺利调向。5在安装支架时，提前做好两对抬梁，每对抬梁采用两根4m花边梁支护在工字钢下，一梁4柱支护，随支架的安装迈步使用，单体柱初撑力不低于90KN，柱头拴绳，底软时穿鞋。6在XX面安装支架期间，每次安装支架，都需安排专人对XX面的顶板、巷帮进行检查，确保安装地点无杂物，顶、底
14、板平整完好后，方可运输支架。7在拆解或对接高压液管时，首先检查管路是否有压力，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆接，拆接时不得将液管口对其他人员。8操作支架时，要观察本架5m范围内是否有人作业。作业时，严禁人员逗留或通过。9回柱车拉支架阻力过大时，要及时停车检查，待查明原因处理后才准开车，禁止强拉硬拽。10已经安好的支架，发现有卸载的支架，能处理的及时处理，不能及时处理的，则在其前梁下采用两根单体柱打上临时支护。若切眼高度大于液压支架最大高度或因冒顶支架不能接顶时，要在液压支架上加木垛，使支架接顶。11倒架安全处理措施：处理倒架时，可用单体柱远距离控制进行扶架。扶架时，作业区内禁止行人，所以作业人员应在距作业点5m以外的正常支架内，防止发生事故。12安装期间，安排专人检查滑道质量，发现问题及时处理，并且随着支架的安装，及时将多余的滑道拆除外运。安装质量要求：1支架排成一直
