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1、仓储设施与设备,仓储系统的分类、功能和主要参数 货架 搬运设备堆剁机、 叉车、手动车、起重机、托盘 自动化立体仓库,一、仓储系统的基本要求 多储存多：尽量提高仓容利用率 快加快吞吐，进出货快，减少空间和时间的占用 好保管好：保证质量、减少消耗 省费用省：尽量减少库存量、压缩储存期、尽量减少仓储费用 安全人、财、物,仓库的分类 1、按使用对象分 自备仓库 营业仓库 公共仓库 2、按所属职能分 平房仓库单层仓库 楼房仓库（楼库）两层以上的楼房仓库 高层仓库建筑结构是单层的，但内部设置层数很多，总高度较高的仓库 罐式仓库大型容器型仓库,3、按技术处理方式分 普通仓库 冷藏仓库 恒温仓库 露天仓库 水
2、上仓库 危险品仓库 散装仓库 地下仓库,4、特种仓库 移动仓库本身可移动 保税仓库根据有关法律和规定专门保管进出口货物，暂时未纳进口税的仓库,5、按保管目的可划分为：1配送中心(流通中心)型仓库-具有发货、配送和流通加工的功能。2存储中心型仓库-以储存为主的仓库。3物流中心型仓库-具有储存、发货、配送、流通加工功能的仓库。,仓库系统的主要参数,1、库容量在满足缓冲平衡的前提下，越小越经济 2、出入库频率 （1）理论上，入库和出库频率和数量一致，可使库容量为最小值 （2）频繁出入库，需增加托运设备的能力，投资增加 （3）应在出入库频率之间左恰当选择，以求得最经济合理的方案,仓库系统的主要参数,3
3、 、衡量仓库经营效率最主要的两个指标 (1)库容量利用系数=实际库存量与库容量之比; 是一个随机变动量,一般取年平均值作为考核指标 (2)库存周转次数 该系数越大,资金周转越快,经济效益越高 但是,对于储备型仓库,出库速度更为重要 4 、单位面积的库容量=总库容量与仓库占地面积之比 5 、全员平均劳动生产率=仓库全年出入库总量与仓库总人数之比;与机械化程度相关 6 、结构设备的利用系数(用来评价机械设备配置的合理性) 机械设备的全年平均小时托运量/与机械设备的额定小时托运量,第二节 货架技术,1、货架的概念 2、货架的作用及功能 仓库管理要实现现代化，与货架的种类、功能有直接关系 架式结构可充
4、分利用仓库空间 完整保存货物本身，减少损失 存取方便、便于清点，易于先进先出 保证存储货物质量，防潮、防尘、防盗、防破坏 很多新型货架有利于实现仓库的机械化和自动化管理,货架技术,3、货架的分类 （1）按货架高度分 低层 5米以下 中层5至15米 高层15以上 （2）按货架重量分 重型货架500kg以上 中型货架150-500kg 轻型货架150kg以下,第二节 货架技术,每层货架载重量,货架高度,（3）按货架的发展过程分 传统式货架： 层架、层格式货架（抽屉式货架、橱柜式货架）；U形架、悬臂架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用架等 新型货架： 旋转式货架、移动式货架、装配式货架、托盘货架、进车式货
5、架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架、悬挂式货架,（3）按货架与仓库的结构关系分 整体结构式货架直接支撑仓库屋顶和围墙 分体式货架货架与建筑物分为两个独立系统（常见） （4）其它分类方法见教材P173,层架的选用主要是考虑存储单元的尺寸、重量和堆放层数，据此确定支架和横梁尺寸 背面连接杆的作用两列货架的连接，增强刚性 货架与托盘的间隙尺寸一般取100mm左右,1层架,支柱架的选择标准：货架的承载能力取决于最下层货位的负荷能力,选支柱架,层架,货架上层横梁与天花板的距离,200cm,层架,层格式货架与层架类似，区别在于某些层甚至整体每层中用间隔分成若干格 开放式层格式货架 抽屉式模具架 抽屉式货
6、架 橱柜式货架,2层格式货架,3、悬臂式货架单面和双面,3、悬臂式货架,3、悬臂式货架,3、悬臂式货架,结构:悬臂+纵梁；臂架常用金属材料，可垫上木质衬垫或橡胶带保护 特点及用途： 边开式货架的一种，可在货架两边存放货物 不便于机械化作业 存取货物强度较大 适于轻质长条形材料存放，可用人力存取操作； 重型悬臂货架用于存放长条形金属材料,5托盘货架,（1）结构 货架本身：支柱加横梁 货架沿仓库宽度方向分成若干排，中间一条巷道，供设备运行； 每一排货架沿仓库纵长方向分为若干列，垂直方向分为若干层。 多为钢材结构，也可以用混凝土结构，可做成单排型，也可以做成双排型,5托盘货架,（2）特点及用途 可实
7、现机械化操作，存取方便，拣取效率高。 便于实现计算机的管理和控制 储存密度低，需要较多的通道。 （3）适用范围： 适用最广泛的货物存储工 具，通用性较强； 通常在6m以下的35层为宜,倍深式托盘货架: 与一般托盘货架结构基本相同，只是把两排托盘货架结合起来增加储位而已。 储位密度增加一倍。 存取性和出入库不方便方便 须采用倍深式叉车。,倍深式托盘货架,6“通廊式”、“驶入式”、“进车式”,驶入式货架的特点： 1、叉车直接进入存货巷 道内存取货物，能起到保管场所和叉车通道的双重作用 2、整个货区最少仅需一条作业通道，同样的空间比横梁式货架多出一倍以上的存储量储存密度高、库容率可达90以上 3、存
8、取性差，不易做到先进先出管理 4、适合少品种、大流通量储存。 5、以4层3-5列为宜，最高可达10米。 6、不宜太长太重的物品存储。,7驶出式货架,驶出式货架与驶入式货架不同之处在于： 驶出式货架是通的，没有拉杆封闭。前后均可安排存取通道，可实现先进先出管理。,库容率比进车式稍低,8移动式货架,移动式货架仅需设一个通道，密封性好，美观实用，安全可靠，是空间利用率最高的一种货架 ； 主要用于小件、轻体货物的存放；也可存取大重量物品。,成倍增加库容量，尤其适用于环境条件要求高、投资大的仓库，可减少环境条件的投资,8移动式货架,9装配式货架：可自由组合，灵活机动,10阁楼式货架,一般用于旧库改造 可
9、成倍提高仓库利用率 存取作业效率低 主要用于存放储存期较长的中小件货物,阁楼式货架,11流动式（重力式）货架,11、流动式（重力式、流利式）货架托盘式、箱式 主要适用于：品种少批量大的货物储存，先由叉车将货物运至货架较高端（进货端），然后依靠重力货物在倾斜的滚子架上自动由较高端（进货端）输送至（较低端）出货端 ；储存迅速，先进先出，库房空间利用率达80%,单位库房面积存储大；固定出入库位置，减少了出入工具运行距离；入库和出库作业完全分离，专业化和高效率；保证先进先出，符合仓库管理现代化基本要求；与一般货架相比，作业面大大减小，有利于拣选，是拣选和储存型货架中重要的类型,入库顺序,出库顺序,特点
10、用途：储存密度高但存取性差 一般深度方向达3个储位，最多达5个储位 比一般托盘货架节省30空间,适于：一般叉车； 少品种大批量物品的 储存；不宜太重物品 的储存；不可先进先出,后 推 式、 压 入 式,滑轮,流利式（流动式、重力式）货架,作业面大大减小， 有利于拣选,单位库房面积存储大；固定出入库位置，减少了出入工具运行距离,12旋转式货架,操作简单，存取作业迅速， 空间利用率较高 存取效率很高货架转动很快，可达30m/min的速度。 通过计算机控制，可实现自动存取和自动管理 属于拣选型货架，占地面积小，存放品种多，作多可达1200种 适于： 多品种、拣选频率高的货物 取消货格后，可用于成卷货
11、物的存取,动作特点 在拣选货物时，取货者不动，通过货架的水平、垂直或立体方向回转，货物随货架移动到取货者的面前,与固定式货架相比 可以节省占地面积30%-50%,13、堆叠式货架 特点： 既可当货架又可作为容器，仓库容量大 价格低，不用维修 叠放高度受限制，太高易倒 最底层物品不容易取出， 适用于：同时进货的相同物品,14、其它货架 立体货架 屏挂式货架 悬挂式货架 立置式货架 轮胎货架 H形货架,第三节 站台设施,一、线路与站台 （1）线路 概念：与仓库相连或者进入仓库内部的线路 基本要求：能满足进出货运量的要求，不造成拥挤阻塞 （2）站台 概念：也称“月台”、“码头”，线路与仓库的连接点，
12、是仓库进出货的必经之路 基本作用： 车辆停靠处，装卸货物处、暂存处；方便地将货物装进车辆或从车辆中取出，实现物流网络中线与结点的衔接转换,二、站台的主要形式 1、高站台：车辆货台与站台处于同一平面 2、低站台：站台和地面一样高，与仓库处于同一高度， 利于站台和仓库之间的搬运；与车辆之间直接装卸不方便，但是： 利于安装传送装置 利于叉车作业,二、站台的主要形式 3、站台高度的确定 为作业与安全起见，尽量克服车辆与月台之间的间距和高度差。 一般站台常采用下列设施： （1）可移动式楔块：使卡车或拖车的车轮固定不动 （2）升降平台 卡车升降平台 码头升降平台 （3）车尾附升降平台装置于车尾部的特殊平台
13、，适于无月台设施的物流中心或零售点的装卸使用,三、站台设计 总体原则：根据公司的作业性质及厂房形式，充分考虑以下几方面的因素： （1）进出货站台的安排方式以仓库内物流的情况来决定，尤其考虑二者的相对位置，确保物料顺畅地进出仓库 共用适合于进出货时间易规划错开的仓库 分开但相邻适合于厂房空间适中，进出货场易互相干扰的仓库 分开不相邻空间及设备使用率降低。适于厂房空间较大且进出货时段冲突频率较大的仓库 数个进出货站台适于厂房空间足够且货物进出频繁；可满足及时存取货物需求（just in time）的管理方式,仓库,仓库,仓库,仓库,三、站台设计 （2）月台数量确保任何时刻都能让车辆通行无阻，不用等
14、待即可装卸货； 进出料历史资料 高峰时段的车数 装卸货所需时间 （3）考虑未来仓房扩大或变更的可能 （4）站台本身设计形式： 锯齿形 直线形,锯齿形：车辆回旋纵深较浅； 占用仓库内部空间较大,直线形：占用仓库内部空间较小 车辆回旋纵深较深， 外部空间要求较大,应对比土地和仓库的造价。一般的，二者相差不大时，以直线为佳,（4）站台的周边设计形式 应考虑：效率、空间、安全 内围式： 结构：站台围在厂房内，进出货车辆直接开入厂房装卸货。 特点：安全性好，不怕风吹雨打、不担心冷暖气外泄 平式目前广泛采用的形式 结构：月台与仓库外缘刚好齐平 特点：安全性不如内围式，但整个月台仍在库内受保护，能较好地避免
15、浪费。 开放式 结构：月台全部突出于厂房 特点：月台上的货物不受遮掩保护，库内冷暖气更容易外泄,仓库,码头,仓库,仓库,附仓库结构与布局,一、仓库结构设计应考虑的因素 平房建筑和多层建筑： 从出入库作业合理化看，尽可能采用平房建筑； 充分利用土地来看，多层比较合适，但应重视货物上下楼的通道设计 仓库的出入口和通道：,通道设计原则： 保证库内作业顺畅 应延伸至每一个货位 路面平整和平直，尽量减少转弯和交叉,立柱间隔 总体原则：仅可能减少立柱 设计方法： 平房仓库梁长度超过25米时，一般需设中间的梁间柱； 开间方向上的壁柱，可以每隔510米设一根，但须考虑其它匹配因素。 天花板的高度最低应该56米
16、 叉车提升高度： 标准提升高度是-12/04 托盘装载货物的高度： 包括托盘的厚度在内，密度大且不稳定的货物，常以1.2米为标准；密度小而稳定的货物，常以1.6米为标准； 1.2米层4层4.8米；1.6米层4层4.8米 地面主要是耐压强度，随承载货物的种类或者堆码高度而定,通常，一般平房普通仓库1平方米地面承载力为 2.5-3吨； 3-3.5吨,通常，多层仓库随层数加高，地面承受负荷能力较少， 一层为2.5-3吨； 二层为2-2.5吨; 三层为1.5-2吨； 四层为1.5-2吨； 五层以上为1-1.5吨甚至更小。,附仓库结构与布局,二、仓库布局的原则与功能要求 “仓库布局”的概念：在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施道路等各要素进行科学规划和整体设计。 仓库布局的原则： 尽可能采用单层设备 货物出入库单向和直线运动，以提高效率 采用高效的物料搬运设备及操作流程 仓库里采用有效的存储计划 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径
