TBT 3210.1-2009 铁路煤炭运输抑尘技术条件 第1部分:抑尘剂

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1、铁路煤炭运输抑尘技术条件第 1 部分:抑尘剂1 范 围TB/T 3210 的本部分规定了铁路煤炭运输用抑尘剂的产品性能要求、试验方法、标志与包装、储存与运输、检验规则和使用要求。本部分适用于铁路煤炭运输,其他易产生扬尘的散装货物可参照使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过 TB/T 3210 本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 191 包装储运图示标志( GB/T 191-2008,

2、ISO 780:1997,MOD)GB/T 213 煤的发热量测定方法( GB/T 213-2008,ISO 1928:1995,MOD)GB/T 261 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法( GB/T 261-2008,ISO 2719:2002,MOD)GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(GB/T 1690-2006,ISO 1817:2005,MOD)GB/T 2793 胶黏剂不挥发物含量的测定GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 7466 水质 总铬的测定GB/T 7468 水质 总汞的测定 冷原子吸收分光光度法(GB/T 7468-1987,eqv IS

3、O 5666-15666-3:1983)GB/T 7475 水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光谱法(GB/T 7475-1987,neq ISO/DP 8288)GB/T 7485 水质 总砷的测定 二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法(GB/T 7485-1987,neq ISO 6569:1982)GB/T 10247 黏度测试方法GB/T 13197 水质 甲醛的测定 乙酰丙酮分光光度法GB/T 13354 液态胶黏剂密度的测定方法 重量杯法GB/T 14518 胶黏剂的 pH 值测定(GB/T 14518-1993,NET 76-103:1972,NEQ )GB/T 15193.3

4、 急性毒性试验GB/T 21604 化学品急性皮肤刺激性 /腐蚀性试验方法TB/T 3210 铁路煤炭运输抑尘技术条件 第 2 部分:喷洒装置及方法JB/T 7901 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法SH/T 0084 冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法3 产品性能要求3.1 抑尘剂外观与感官特性抑尘剂外观与感官特性应符合表 1 的规定。表 1 抑尘剂外观与感官特性项 目 性 能 指 标 项 目 性 能 指 标形 态 液 体 色 泽 透明、乳白或浅色气 味 无味或无明显刺激气味 杂 质 无外来可见机械杂质3.2 抑尘剂技术指标抑尘剂技术指标应符合表 2 的规定。表 2 抑尘剂技术

5、指标项 目 指 标 试 验 方 法密度( g/cm3)(20) 1.001.10 GB/T 13354黏度(mPas)(25 ) 5 GB/T 10247pH 值 68 GB/T 14518固形物(%) 1 GB/T 2793钢材平均腐蚀速率(m/a) 510 -5 JB/T 7901铝合金均匀腐蚀速率(m/a) 310 -5 JB/T 7901TCS 不锈钢平均腐蚀率(m/a ) 110 -7 JB/T 7901车辆橡胶管均匀腐蚀(mg/cm 2h) 110 -7 GB/T 1690腐蚀性 车辆醇酸油漆片均匀腐蚀(mg/cm 2h) 110-7 SH/T 0084皮肤刺激度 2.0 GB/T

6、 21604闪点() 61 GB/T 261总汞 0.05 GB/T 7468总镉 0.1 GB/T 7475总铅 1.0 GB/T 7475总铬 1.5 GB/T 7466总砷 0.5 GB/T 7485毒理指标(mg/L)甲醛 5 GB/T 13197风蚀率(%) 1 按 5.13.1 中的方法测定抑 尘效 果 固化层厚度(mm) 10 按 5.13.2 中的方法测定急性经口毒性试验(mL/kgBW) 60.0 按 GB 15193.3 的方法测定3.3 抑尘剂对煤炭性能影响的技术指标抑尘剂对煤炭性能影响的技术指标应符合表 3 的规定。表 3 抑尘剂对煤炭性能影响的技术指标项 目 指 标

7、项 目 指 标高位发热量的减少量% 0.1低位发热量的减少量% 0.14 使用要求4.1 抑尘剂按照产品说明书进行配置。4.2 喷洒后形成的固化层厚度不小于 10mm,喷洒量不少于 1.5L/m2,,均匀喷洒。4.3 喷洒后不遮盖车辆标记。4.4 喷洒装置及方法应符合 TB/T 3210.2。5 试验方法5.1 取样按说明书配置抑尘剂溶液,取样方法按 GB/T 6680。5.2 外观与感官特征测定方法将样品倒在烧杯里,在明亮处观察色泽和杂质,并嗅其气味。5.3 密度试验按 GB/T 13354 规定的液态胶黏剂密度的测定方法进行测定。5.4 黏度试验按 GB/T 10247 规定的方法进行测定

8、。5.5 pH 值测定按 GB/T 14518 规定的方法进行测定。5.6 固形物含量试验按 GB/T 2793 规定的方法进行测定。5.7 腐蚀性试验5.7.1 金属腐蚀性实验按 GB/T7901 规定的方法进行测试。5.7.2 车辆橡胶管腐蚀性试验按 GB/T1690 规定的方法进行测试。5.7.3 车辆醇酸油漆片腐蚀性试验按 SH/T0084 规定的方法进行测试。5.8 皮肤刺激性试验按 GB/T21604 规定的方法进行测试。结果以刺激强度积分值表示。5.9 燃烧性试验按 GB/T261 规定的方法进行测试。5.10 毒理指标的试验5.10.1 总汞的测定按 GB/T7468 规定的方

9、法进行测试。5.10.2 总镉和总铅的测定按 GB/T7475 规定的方法进行测试。5.10.3 总铬的测定按 GB/T7466 规定的方法进行测试。5.10.4 总砷的测定按 GB/T7485 规定的方法进行测试。5.11 甲醛含量的测定按 GB/T13197 规定的方法进行测试。5.12 发热量的测定按 GB/T213 煤的发热量测定方法进行测定。5.13 抑尘效果的测定5.13.1 风蚀率的测定及计算方法选取 10 目30 目的煤样,在烘箱中 50的条件下烘 300min,除去水分。取适当量的煤分别盛放于 2 个(300mm210mm30mm)搪瓷托盘,使煤层表面与托盘平齐,并分别进行称

10、重,其中煤的质量为 w1。将两个托盘中按比例分别喷洒抑尘剂,在烘箱中 50的条件下烘 120min 之后分别放入风洞中,煤层表面风速为 30m/s 的条件下进行 5min 的吹蚀,然后分别进行称重,剩余煤的质量为 w2。然后按下列公式分别计算样品风蚀率: %1021E式中:E样品风蚀率;w1吹蚀前煤的质量;w2吹蚀后煤的质量。得到样品 1 的风蚀率为 E1,样品 2 的风蚀率为 E2,取其平均值。5.13.2 喷洒后形成的固化层厚度的测定任意取 4 处的固化层,用刻度尺测其厚度,取其平均值。5.14 毒性试验根据 GB15193.3 进行急性毒性试验。6 检验规则6.1 检验检验分为出厂检验和

11、型式检验。6.2 出厂检验出厂检验项目包括:外观和感官特性、密度、黏度、pH、固形物。6.3 型式检验6.3.1 在正常生产情况下,型式检验项目为一年检验一次。6.3.2 在下列情况之一应进行型式检验: a) 新产品试生产的定型鉴定时;b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时;c) 停产半年以上恢复生产时。6.3.3 检验项目为第 3 章所有项目。7 标志、包装、运输、贮存7.1 产品出厂应附有产品合格证,包装应符合相应的包装标准。包装上的标识应清晰标注:产品名称、生产厂名称、等级、批号、生产日期等。储运图示标志应符合 GB/T 191。7.2 产品说明书内容应包括配制方法、配制比例和有效期等。7.3 产品储存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射,冬季时应采取适当的防冻措施。

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