《ASPEN-0-9-ASPEN_吸收稳定》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ASPEN-0-9-ASPEN_吸收稳定（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、催化吸收稳定系统流程模拟计算一、工艺流程简述催化裂化是我国最重要的重质石油馏份轻质化的装置之一。它由反再、主分馏及吸收稳定系统三部分所组成。分馏系统的任务是把反再系统来的反应产物油汽混合物进行冷却，分成各种产品，并使产品的主要性质合乎规定的质量指标。分馏系统主要由分馏塔、产品汽提塔、各中段回流热回收系统，并为吸收稳定系统提供足够的热量，不少催化装置分馏系统取热分配不合理，造成产品质量不稳定、吸收稳定系统热源不足。吸收稳定系统对主分馏塔来的压缩富气和粗气油进行加工分离，得到干气、液化气及稳定汽油等产品。一般包括四个塔第一塔为吸收塔，用初汽油和补充稳定汽油吸收富气中的液化气组份，吸收后的干气再进入
2、到再吸收塔，用催化分馏塔来的柴油吸收其中的较轻组份，再吸收塔顶得到含基本不含 C3 组份的合格干气，再吸收塔底富柴油回到分馏系统。吸收塔底富吸收液进到解吸塔，通过加热富吸收液中的比 C2 轻的组份基本脱除从解吸塔顶出来再回到平衡罐，再进到吸收塔内；解吸塔底脱除 C2 组份的液化气和汽油组份再进到稳定塔，通过分离稳定塔顶得到 C5 合格的液化气组份，塔底得到蒸汽压合格的汽油，合格汽油一部分作为补充吸收剂到吸收塔，一部分作为产品出装置。吸收稳定系统分离其工流流程如图 4-1 所示，所涉及主要模块有吸收塔（C10301）、解吸塔（C10302）、再解吸塔（C10303）、稳定塔（C10304）。解吸
3、塔进料预热器（E302）、稳定塔进料换热器（E303），补充吸收剂冷却器（C39）,平衡罐（D301）。C10301 C10303 C10302 C10304F1GGGASLLPGGGOILD301FGAS5F2FGOILFGOIL18 P3019 10SP211E302121314PGASPCOILFCOILGASP303DC2GOIL DC2GOIL1E30321WDGOILWDGOIL1LPGSP1P305WDGOIL2WDGOIL5WDGOIL3C39WDGOIL429图 4-1 催化吸收稳定系统模拟计算流程图GGGAS 干气； LLPG 液化气； GGOIL 稳定汽油； PCOIL
4、贫柴油；PGAS 干气；FCOIL 富柴油；二汽油；LPG 液化气；WDGOIL5 稳定汽油产品；D301 平衡罐；C10301 吸收塔，C10302 解吸塔，C10303 再吸收塔，C10304 稳定塔二、需要输入的主要参数1、 装置进料数据表 4.1 进料数据表 4-1 装置进料数据进料量 KG/H 进料温度进料压力MPa.G进料组成MOL%H2 N2 O2 CO CO2 CH4 C2H6 C2H4 C3H6 C3H8 IC4 NC4 BUT1 IBTE 反丁烯-2顺丁烯-2NC5干气 14500Kg/h 421.21 15.28813.4330.60.7952.57930.68211.7
5、9421.22 2.674 0.5030.2180.0150.0590.0920.0170.0030.078液化气 85000 Kg/h 421.21 1.0 0.69 40.66 7.67 11.963.61 9.0 9.55 9.39 6.01馏程 IP 10% 30%50% 70% 90% EP 比重 稳定汽油115000Kg/h421.21 39.5 52 77.5 163.5 195 0.716 贫柴油 40000Kg/h 302.21 192 219.5 253.5 309 338 0.9018323/95 2、 单元操作参数表 4.2 单元操作参数C10301 吸收塔 C1030
6、2 脱吸塔 C10303 再吸收塔 C10304 稳定塔 分流器 SP1操作压力 MPa.G 1.17 1.27 1.15 1.05 WDGOIL2 流量 60000KgghF1 进料闪蒸罐汽化率温度0.4615748 全塔压降 MPa 0.04 0.04 0.04 0.05 分流器 SP2D301 平衡罐温度压力 Mpa.G351.19中段回流 1抽出板/返回板流量 Kg/h返回温度3/3（理论）9000027 12 流量 55000KgghF2 平衡罐温度压力 Mpa.G482.22中段回流 2抽出板/返回板流量 Kg/h返回温度5/5（理论）12000027E302 出口温度 55P30
7、1压力 Mpa.G效率%1.3570中段回流 3抽出板/返回板流量 Kg/h返回温度7/7（理论）12000028E303 冷流出口温度 117P303压力 Mpa.G效率%1.9070中段回流 4抽出板/返回板流量 Kg/h返回温度9/9（理论）12000028C39 出口温度 30压降 0.02MPaP305压力 Mpa.G效率%2.3970实际板数/理论板进料板30/12油塔顶/气塔底30/12油塔顶/气塔底30/9油塔顶/气塔底50/37153、 设计规定 表 4.3 设计规定C10301 吸收塔 C10302 脱吸塔 C10303 再吸收塔 C10304 稳定塔热力学 BK10 BK10 BK10 BK10设计规定 1 塔底 C2-(mol)0.5% 塔顶产品量（88208Kg/h）设计规定 2 回流 2.3变量 1 塔顶产品量（初值33024Kg/h）冷凝器温度 404、 灵敏度分析的应用应用方案研究功能研究，考察贫汽油流量、贫柴油流量对贫气中 C3 含量、液化气中 C2 含量的影响。变量：1.贫汽油流量2.贫柴油流量考察参数：1.贫气中 C3 含量2.液化气中 C2 含量三、软件版本采用 ASPEN PLUS 软件 12.1 版本，文件名 XST301.APW
