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1、项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点班前准备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。 执行通用标准的有关要求。接班1进入接班地点2询问工作状况及查看记录3现场检查及试运转4问题的处理5履行手续1.1采煤机检修工到采煤机司机的工作岗位同司机交接班。2.1检修组长到达接班地点后，必须询问上班采煤机的运转状况，故障处理情况及遗留问题。2.2根据交班司机说明的情况，检修组长查看上班采煤机运转记录。3.1根据询问情况，交接班人员一起对采煤机再进行一次详细全面检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题。4.1交接班人对共同查出的问题提出处理意见。5.1履行交接班手续。2.1.1交班人员对接班询
2、问要如实回答，不得隐瞒。4.1.1对涉及人身安全问题,预先采取有效措施。作业1作业前的准备2牵引部检修1.1采煤机检修组组长把交接情况向本班班长汇报清楚。1.2根据班组长的安排，检修工接受任务，备齐检修用的工具及配件、仪表，把更换用的大型设备运至更换地点。1.3检修前必须将采煤机及相关设备切断电源,挂上停电牌，用合格的电笔验电，而后放电方可进行工作。1.4对照日检内容和完好标准，对采煤机进行全面检查，做好检修前的准备工作。1.5在煤壁侧，机身上或机身两端检修时，应设专人监护，不准单人检修。1.6检查作业环境，作业地点支护必须完好，煤墙逼帮，架间无漏矸掉渣，检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1
3、时，严禁送电试车，达到1.5时，停止一切作业2.1检查齿轨轮、齿轨是否齐全完好，固定牢靠，齿轨轮与齿轨的啮合是否正常可靠。2.2检查液压油的油位和油质，及时补油和更换，换油时将旧油放出，用20号透平油冲洗，再用少量新油冲洗，然后加入一定数量的新油，使液压系统空运转，待系统中的旧油排出后，再重新注入新油。加油时，注意用的加油器油嘴和设备上油口，用稠布或泡沫塑料擦干净，不准用棉纱擦洗。1.3.1停电、验放电必须专职电工进行操作。综采工作面采煤机检修工作业标准项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点综采工作面采煤机检修工作业标准2.3牵引部发热异常时，检查油泵、马达主油管路与接头，有漏油的及时处理，
4、冷却系统失灵，应排除冷却系统故障，齿轮传动系统中齿轮啮合不正常或轴承严重磨损，应更换或修复。2.4主泵调零：调节调速器，使泵缸摆角为零，即马达不转时调节调速指示器小伞齿轮合位置，使指示器指零位，同时保证小凸轮的位置正好使至零开关闭合，也就是同时达到泵排量为零，至零开关接通即可。2.5牵引部放生故障必须开盖检测时，必须清理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。3.1检查齿轮传动系统：传动无异声，油位适当，油质合格，轴头不漏油。3.2检查摇臂:调高泵不却油、不漏油，摇臂千斤顶无损伤，不漏油，摇臂升降灵活，不自动下3.3检查离合器：离合器动作灵活可靠。3.4检查截割滚筒：物裂纹或开焊，内外喷雾装置
5、齐全、完好，齿座损坏短缺数量不超过2个，截齿缺少或无合金的数量不超过10。4.1测试电动机的绝缘性能，检查防爆性能，检查电机冷却系统，倾听电动机的运转声音。4.2检查电控箱中电气按钮和电气保护装置等。4.3检查底托架和电缆拖拽装置等。4.4紧固底托架与各部及各部之间的连接螺栓，保证各部连接螺栓齐全紧固。4.5检查电缆和水管夹板是否齐全，是否连接牢固。5.1按规定发出开机信号，操纵各操作手把、控制按钮，动作应灵活、准确、可靠，仪表显示准确，运行正常。5.2空转试验：合上截割部离合器手把，牵引手把放在最大牵引速度位置，滚筒分别调至最高或最低位置。正向反向牵引运转，紧固件不松动，所有管路系统和结合面
6、密封处无渗漏现象。3截割部检修4电气设备检修5采煤机检修后的试运转作业2.5.1开盖时必须检查支护好顶板，确保安全。3.4.1补充或更换截齿时必须切断电源，并打开离合器。项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点作业6特殊问题的处理6.1拆卸、更换电动机、牵引部、截割部、滚筒等大件设备，需起吊时，先检查工作地点的顶板、煤壁，确保安全。同时必须使用相应吨位的导链进行拆卸和更换，需要使用单体液压支柱、液压支架时，必须对液压支柱和液压支架进行完好检查，并同本站司机进行联系。6.2检修交班时必须切断电源，并将磁力启动器开关打在零位。6.1.1在巷道支架上起吊时，必须先加固支护。交班1交班前的准备与自查2
7、向接班人汇报3接受接班人现场检查4问题处理5履行手续6下班1.1交班前1h内，采煤机检修工对检修情况进行一次自查，找出遗留问题，并做好记录，向本班班长或验收员汇报。2.1向接班人汇报本班工作情况。3.1协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协同处理。4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。5.1履行交接手续。6.1执行通用标准。6.2上井汇报，填写记录。综采工作面采煤机检修工作业标准项目 作业程序 动作标准 安全要点班前准备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1进入接班地点2询问工作状况3现场检查及试运转4问题的处理5履行手续1.1刮板输送机检修组长准时到上
8、班司机的工作岗位同司机交接班。2.1检修组长到达接班地点后，必须询问上班设备的运转状况，故障处理情况及遗留问题。3.1根据询问情况，交接班人员一起对刮板输送机进行一次详细全面检查，按操作规程进行试运转，查明存在问题。4.1交接班人员对查出的问题提出处理意见。5.1履行交接班手续。2.1.1交接班人员对接班询问要如实回答不得隐瞒。4.1.1对涉及人身安全问题，必须采取有效措施。作业1作业前的准备2刮板输送机和桥式转载机检修1.1设备检修组组长把交接情况向班长汇报清楚。1.2根据班组长的安排，检修工接到任务后，把检修用的工具及配件带到工作地点，把更换用的大型设备运至更换地点。1.3检修前必须切断电
9、源，挂上停电牌，用合格的电笔验电、放电后，方可进行工作。1.4对照日检内容和完好标准，对刮板输送机、转载机、破碎机进行全面检查，做好检修作业前的准备工作。2.1检查电机、减速机、液力耦合器等传动装置的运转声音是否正常，油位、油质是否符合规定。2.2液力耦合器因过载造成金属易熔塞熔化及喷油时，在班组长统一指挥下卸载，按规定给液力耦合器注入适量的水，更换新的易熔合金塞或活爆片。2.3检查各部轴承润滑情况，按规定加注合格的油脂。2.4检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓，保证齐全紧固。2.5检查输送机大链松紧是否适当，有无拧麻花现象；链环和联机连接环有无损坏；刮板有无损坏和短缺，不得出现连缺三个刮板
10、的现象。2.6输送机断底链处理时，必须在专人指挥下进行。首先应判断断链位置，确认断链位置后，在机头上方吧溜链切断，在断链处把溜槽吊起，用道木等物把溜支稳，1.3.1停电、验电、放电必须由专职电工进行操作。2.1.1液力耦合器必须使用合格的易熔合金塞。2.2.1打开液力耦合器易熔合金塞时，要防止高温液体喷出伤人。2.6.1接链上刮板时，必须闭锁磁力启动器，并设专人监护。综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机检修工作业标准项目 作业程序 动作标准 安全要点综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机检修工作业标准2.10.1胶带机尾轨道有损坏时，必须更换，防止掉道伤人。4.1.1在巷道支架上起吊时，必须先加
11、固支护。然后用手拉葫芦将底链拉送，归槽、接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧连接。2.7检查溜槽的磨损、变形和连接情况。重点对过度溜槽及其连接装置情况进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。2.8检查电缆槽有无变形和损坏，损坏的要更换，掉下的要安上。2.9清扫电机、液力耦合器和减速机保护罩附近和上面堆积的煤粉，保证保护罩上面的通气孔不堵塞。2.10检查转载机桥身部分及爬坡段有无异常现象，行走小车和导料槽移动是否灵活可靠，胶带机尾两侧轨道是否平直稳妥。3.1检查破碎机传动轮护罩，上部挡板、出口和入口挡板、飞轮等各部件的连接螺栓是否紧固齐全，如有松动短缺，必须补全拧紧。3.2检查三角带是否
12、齐全、松紧是否合适。三角带不齐全时，必须补齐。3.3检查各部轴承润滑情况，并按规定加注合格的润滑脂。4.1拆卸、更换电动机、减速机、液力耦合器等大件设备，需起吊时，先检查工作地点的顶板、煤壁，确保安全。同时必须使用相应吨位的导链进行拆卸和更换；需要使用单体液压支柱、液压支架时，先对单体液压支柱和液压支架进行完好检查，并同本站司机进行联系。4.2设备启动前先发出信号，所有人员离开转动部分，一般情况下先启动胶带输送机，依次启动转载机，工作面刮板输送机和采煤机；停机时，先停采煤机，依次停刮板输送机和转载机、最后停胶带输送机。5.1检修项目进行完毕后，要按照操作规程进行试运转，并注意观察设备运转是否正
13、常，发现问题，及时处理。5.2交班时必须切断电源，并将磁力启动器开关打在零位。3破碎机检修4特殊问题的处理5检修完毕后的试运转作业项目 作业程序 动作标准 安全要点综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机检修工作业标准1.1交班前检修组长要对检修情况进行一次自查，找出遗留问题，向班长或验收员汇报。2.1向接班人汇报本班工作情况。3.1协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协同处理。4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。5.1履行交接手续。6.1执行通用标准。6.2上井汇报，填写记录。1交班前的准备与自查2向接班人汇报3接受接班人现场检查4问题处理5履行手续6下班交班项目 作业程序 动作标准 安全要点
14、综采工作面胶带输送机检修（维护）工作业标准1.1胶带维护工与胶带司机联系，同时检修组分工检查胶带各部。2.1维护工向上班司机询问上班胶带运行情况，存在问题、处理措施及本班注意事项等。3.1维护工从运输巷口或胶带机头开始进行检查：检查H架有无倾倒、连接管有无脱落。3.2检查堆煤保护、温度保护、防滑保护、烟雾保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置是否完好、灵敏、可靠。3.3主要运输巷内要检查涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，倾斜井巷还要检查防逆转装置和制动装置。检查上下托辊是否齐全、转动灵活，胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的现象，胶带的涨紧程度是否适当。3.4检查胶带接口是否卡子齐全、连接牢靠，如
15、有缺卡、开口现象时应先补齐接口，防止断带。检查钢丝绳芯胶带硫化接口是否有断绳、开胶、伸长现象。3.5检查机尾架是否平直、缓冲托辊是否齐全、机尾滚筒是否牢固，有无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。3.6检查行人过桥的牢固及完好情况。3.7检查传动装置电动机，减速机，液力耦合器或软启动，驱动滚筒声音、温度是否正常。3.8安装集控系统的胶带机，要检查机头控制器，沿线急停闭锁装置，扩音电话及各种线缆是否齐全完好，可靠，信号是否能对打。4.1上下俩班协同一起检查，发现问题及时处理，处理完后，通知胶带司机联合进行试运。安全要点4.2上下俩班将工具交接清楚，遇有断带、撕带等责任事故时，应明确责任范围，落实处理
16、措施，并及时向验收员或队部汇报。5.1履行交接班手续。接班1进入接班地点2询问上班情况3接班检查及试运转4问题处理5履行手续3.3.1不得有连续缺少两串托辊现象。3.4.1修理接口时，必须同司机联系好。项目 作业程序 动作标准 安全要点综采工作面胶带输送机检修（维护）工作业标准1.1交接完毕之后，在接到班组长的任务之后，进入自己的工作岗位。1.2通过电话沿线扩音电话或信号与胶带司机联系，开启胶带机，同时观察胶带启动情况，如胶带启动困难或长时间达不到正常速度，根据情况分析是否是胶带打滑、过载等原因并进行处理。2.1在胶带正常运行之后，应在胶带机头与机尾之间巡回检查，发现异常立即处理。2.2巡回检查途中，维护人员要将胶带上撒落的浮煤及时装入胶带。滚下的大炭，大矸要打碎成小块装入胶带。发现体积或长度较大的可能造成皮带撕带、机头堆煤现象的物料在运行的胶带上，要立即打停机信号，停机后进行处理。2.3清理既有清煤器、中间清煤器及机尾滚筒清煤器中的积煤，以防
