【财务管理投资管理 】国内外精对苯二甲酸投资情况与技术进展

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1、财务管理投资管理国内 外精对苯二甲酸投资情况 与技术进展 财务管理投资管理国内 外精对苯二甲酸投资情况 与技术进展 国内外精对苯二甲酸投资情况与技术进展 - 万博化工网 2007-6-13 精对苯二甲酸(PTA)主要用于生产 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)树脂和聚酯纤维。按其用途 统计,聚酯纤维占 68%,PET 树脂占 25%,薄膜占 5%,其他占 2%。 1 世界产能和需求 1.1 生产现状 2005 年世界 PTA 产能达 3422 万 t/a,表观消费量达 3145 万 t,同比分别增长 8.5%和 6.2%,由于当年新增产能较多,开工率由 96%下降至 94%。表 1 列出世界 PT

2、A 供需平衡及 预测。 表 1 世界 PTA 供需状况及预测 目前, 亚洲是全球 PTA 最主要的生产地, 而北美和西欧地区的生产能力远远低于亚洲, 2005 年上述 3 个地区 PTA 产能分别为 2485 万 t/a、529 万 t/a 和 318 万 t/a,分别占世界总产能 的 72.6%、15.5%和 9.3%,亚洲所占比例较 2004 年提高约 1 个百分点,而北美及西欧的比 例则均略低于上年。亚洲地区 PTA 的高速发展主要来自我国大陆及我国台湾和韩国的增长, 2000-2005 年这 3 个地区产能分别增长了 411 万 t/a、163 万 t/a 及 110 万 t/a,分别

3、占亚洲 地区新增生产能力的 49.0%、19.4%和 13.1%。 在众多 PTA 生产企业中,全球排名前 10 位的生产企业产能合计约为 2060 万 t/a,约占世界 产能的 60%。BP 公司排名第一位,其 PTA 产能较 2004 年增加 32 万 t/a,达到约 737.6 万 t/a,同比增长 4.5%;中国石化集团的 PTA 产能达到 258.4 万 t/a,居第二位。随着中国石 化下属企业一系列装置的扩建及新建,其 PTA 产能将继续有较大幅度的提高。另外,亚洲 地区我国台湾、日本、印度及韩国等国家及地区 PTA 生产企业的产能位于世界前列。上述 PTA 生产企业多拥有自己的专

4、利技术,如 BP 等,在世界较多的地区建有独资或合资企业, 装置规模较大。表 2 列出 2005 年世界主要 PTA 生产公司及其产能。 表 22005 年世界主要 PTA 生产公司及其产能万 t/a 1.2 消费与贸易 世界 PTA 的消费也集中在亚洲、北美及西欧地区,2005 年上述三个地区消费量分别占世界 总消费量的 74.4%、14.0%和 7.2%,亚洲消费所占比例较 2004 年提高 1.3 个百分点,而北 美及西欧的比例则均略有下降。近年世界 PTA 需求的快速增长主要来自于聚酯的需求旺盛。 世界 PTA 主要贸易量集中在亚洲地区, 2005 年进出口量分别占世界总量的 71.1

5、%及 65.9%; 西欧地区则分别占 14.6%及 20.1%;北美地区分别占 5.9%及 11.3%。北美及西欧地区是世 界 PTA 主要净出口地区, 而亚洲、 中南美洲和中东欧是主要净进口地区。 从近几年世界 PTA 的贸易趋势来看,亚洲地区贸易量占世界总贸易量的比例逐年上升,西欧地区略有下滑,而 北美地区呈下降的趋势。 目前,世界 PTA 主要用于生产聚酯,占 PTA 总消费量的 98%以上,而 PTT(聚对苯二甲酸 丙二醇酯)与 PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工业化生产规模较小,目前对 PTA 的年需求量仅 约 40 万 t。 1.3 各大公司扩能计划 未来几年世界 PTA 工业仍将快

6、速发展,预计 2010 年世界 PTA 产能将超过 4952 万 t/a,新 增产能主要来自亚洲地区,尤其是中国大陆、印度、泰国及中国台湾等国家和地区的新增生 产能力较多。中东、北美及西欧等地的新建计划不多,PTA 生产能力增速相对较缓。而未来 世界 PTA 的消费结构变化不明显,用于生产聚酯的比例仍将超过 98%。 近年以亚洲为重心进行 PTA 扩能。 1.3.1 韩国三星石化公司 在韩国汉山(Seasan)的 30 万 t/aPTA 装置于 2004 年 11 月扩建达到 70 万 t/a。三星石化公 司由三星石化持股 47.41%、其他股份由三星通用化学和 BP 各持股一半组成。该公司在

7、蔚 山拥有 110 万 t/aPTA 装置。该装置的扩建使三星石化公司 PTA 能力提高到 180 万 t/a,成 为仅次于 BP 公司和中国台湾中美石化公司(BP 子公司)的世界第三大 PTA 生产商。 1.3.2 泰国暹罗-三井 PTA 公司 为日本三井化学和泰国暹罗水泥公司的合资公司,位于马塔府的 50 万 t/a 的 PTA 装置于 2005 年 12 月初投产。 这套 PTA 装置是该地区第三套同类装置, 投产后使暹罗-三井 PTA 公 司的 PTA 产能达到 140 万 t/a。新装置将满足亚洲市场对 PTA 的需求,预测未来几年亚洲 市场对 PTA 的需求将以年均 7%的速度增长

8、。 该公司拥有 2 套 42 万 t/aPTA 生产线, 并正在 使这 2 套装置每套扩能 5 万 t/a。 1.3.3 泰国 Indorama 石化公司 Indorama 合成公司的子公司,将在泰国马塔府建设 64 万 t/aPTA 装置,英威达(Invista)公司 提供技术。 1.3.4 印度石油公司(IOC) 于 2006 年 6 月底在其帕尼帕特(Panipat)炼油厂建成对二甲苯(PX)和 PTA 联合装置。36 万 t/aPX 装置产出对二甲苯用作 55 万 t/aPTA 装置进料。 1.3.5 阿克克瓦纳(AkerKvaerner)公司 为印度信诚工业公司在哈吉拉建设 64 万

9、 t/aPTA 装置,定于 2006 年投产,该装置采用英威 达(Invista)技术。阿克克瓦纳已为印度现有的 3 套 PTA 装置建设了 2 套。 1.3.6 三菱化学公司 将在印度哈尔蒂亚(Haldia)建设第二套 PTA 装置,投资约为 3.684 亿美元,装置能力为 80 万 t/a,定于 2008 年 6 月投产。该项目的投产将使三菱化学 PTA 总能力超过 400 万 t/a。 1.3.7BP 公司 将在比利时海尔(Geel)建设 70 万 t/aPTA 装置,这套投资为 3 亿美元的装置将由 Technip 公 司承包建设,定于 2006 年投产。BP 公司在海尔现有 PTA

10、能力为 100 万 t/a。 1.3.8 波兰 PKN 公司 投资 5.7 亿欧元建设一体化对二甲苯(PX)和 PTA 联合装置, 以进入聚酯市场。 该公司将建 40 万 t/aPX 装置与帕洛克(Plock)炼油厂构成一体化。并在 Wloclawek 的 Anwil 建设 60 万 t/aPTA 装置,通过管道与帕洛克相连接。两套装置将于 2009 年投运。PKN 公司将使 PTA 和单乙二醇供应日益增长的 PET 市场。 1.3.9 巴西 巴西 Petrobras 和 Braskem 公司组建合资企业, 投资 3.5 亿美元, 在巴西 Bahia 州建设 PTA 装置。该装置 PTA 能力

11、为 50 万 t/a,定于 2011 年投产,Petrobras 还将参与另一个在巴西 Suape 的 PTA 项目,该项目由意大利 Mossi&Ghisolfi(M&G)公司建设,能力为 75 万 t/a,定 于 2008-2009 年投产。 M&G 公司也正在 Suape 建设 45 万 t/aPET 瓶级聚酯装置, 将于 2006 年第三季度投产。 M&G 集团为巴西 Pernambuco 省世界规模级 PET 装置配套建设大型 PTA 装置。新的 PTA 装置采用最新的英威达技术,能力为 75 万 t/a,计划 2008 年初投产。届时,产量的一 半将用于现建设中的 45 万 t/aP

12、ET 新装置,其余出口到南美市场。到 2006 年底,巴西将增 加 PET 能力 70 万 t/a,为其国内现需求量的近一倍,这将使巴西成为 PET 的净出口国。 1.4 跨国公司投资中国 PTA 1.4.1 三井化学公司 在我国张家港建设 PTA 装置,三井化学(张家港)公司成为建设该装置的全资子公司,该装置 将采用三井公司自有的工艺技术。新装置能力为 60 万 t/a。该装置的建成将使三井化学 PTA 总能力提高到 300 万 t/a,使其成为全球仅次于 BP 的第二位 PTA 生产商。 1.4.2 三菱化学 大榭 60 万 t/aPTA 项目由日本三菱化学株式会社、 伊藤忠株式会社和三菱

13、商事株式会社合资 组建的宁波 PTA 投资株式会社与中信集团公司合资建设。 一期规模为 PTA60 万 t/a, 其中日 方占股份 90%,中方占 10%股份。一期之后,日方计划在大榭继续建设二期、三期 PTA 装 置,该项目的规模最终将达到 200 万 t/a,项目总投资为 10 亿美元。日本三菱化学是全球第 二大 PTA 生产厂商,该项目采用三菱化学的生产工艺,一期已于 2006 年 7 月投产。该装置 从日本等地进口部分对二甲苯原料。一期建成后使三菱化学公司的 PTA 总能力达到 367 万 t/a。 1.4.3BP 公司 在我国珠海建设的 2 号 PTA 新装置采用 BP 最新 PTA

14、 技术, 能力为 90 万 t/a。 BP 也在北美 和欧洲使一些 PTA 装置脱瓶颈扩能,以满足这些地区需求的增长,BP 将继续成为这些地区 领先的供应商。作为扩能项目之一的比利时赫尔(Geel)装置扩能将超过 30 万 t/a。 尽管 BP 公司于 2005 年底向英力士公司出让了亿诺公司,BP 仍拥有强项业务 PTA。BP 公 司于 2006 年 4 月中旬决定继续扩增 PTA 生产能力。 BP 公司在比利时赫尔生产地的 PTA 能 力将通过脱瓶颈扩能超过 35 万 t/a,采用该公司新的技术将 2 条生产线进行改造,可使其达 到 140 万 t/a。该扩能项目将于 2008 年初完成。

15、BP 公司低成本的 PTA 新技术,也有较高的 能效,现正用于亚洲建设新的能力。据称,该公司在全球的其他 PTA 装置也可望采用这一 新技术, 实现类似的脱瓶颈扩能, 尤其是北美的装置。 截至 2006 年 4 月, BP 公司总计有 10 套 PTA 装置,在装置扩能之前,总计能力为 710 万 t/a。 2 技术进展 2.1 世界技术进展 PTA 由对二甲苯在醋酸溶剂中进行液相氧化制取, 采用醋酸钴催化剂。 氧化反应条件大体是 : 温度 185-200,压力 0.98-1.5MPa,在立式罐反应器内进行气液相鼓泡反应。BP 和杜邦 公司拥有专有技术,三菱化学、依斯曼化学和三井化学公司也开发

16、有竞争性工艺。 PTA 生产工艺可分为 2 类 : 一类是先将对二甲苯(PX)经空气氧化,制得粗对苯二甲酸(CTA), 然后,将 CTA 精制成 PTA,亦称二步法。另一类是由 PX 只经氧化反应,就可制得 PTA, 亦称一步法。二步法与一步法的主要区别在于:二步法制得的 PTA 中,杂质 4-羧基苯甲醛 (4-CBA)的质量分数在 25g/g 以下,而一步法制得的 PTA 中,4-CBA 质量分数为 200-300 g/g。后者又称为中纯度对苯二甲酸(MTA)。 依士曼化学公司的 EPTA 工艺由粗对苯二甲酸(CTA)生产,聚合级对苯二甲酸(EPTA)生产和 催化剂回收三部分组成。 对二甲苯在醋酸溶剂中用空气在液相催化氧化。 进料混合物(对二甲 苯、溶剂和催化剂)与压缩空气混合,连续进入在中温下操作的鼓泡塔式氧化反应器,生成 的 CTA 用来自溶剂回收系统的贫溶剂去除 CTA 中的杂质。CTA 再在后氧化步骤中提纯为 EP

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