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1、 矿用隔爆兼本质安全型组合真空电磁起动器 使 用 说 明 书 使 用 前 请 认 真 阅 读 说 明 书1.概述1.1 产品特点QJZ-800/1140（660）- 4矿用隔爆兼本质安全型组合真空电磁起动器（以下简称起动器）主要用于煤矿井下电压1140（660）V，频率50HZ，额定电流400A供电线路中，作为综合机械化采煤系统的电气控制设备。主回路采用阻燃母线板硬联接，布置美观合理，拆装方便，控制系统采用可编程控制器，实现起动器各种方式的控制。起动器保护功能齐全，当电路出现过载，短路，断相等故障时，起动器迅速断电对电路实行保护。该保护器具有数据通信RS485接口，以及以太网接口，方便地面对井
2、下开关的控投制。1.2 主要用途及适用范围起动器适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下，对交流50HZ，电压1140V 或660V供电系统的鼠笼式异步电动机的控制，可兼作双速起动器使用。 最大可控电动机容量见表1表1额定电流A被控电机最大功率 kW1140V660V400 5903501.3 型式、规格、型号的组成及其代表意义1.3.1 型式矿用隔爆兼本质安全型ExdibI执行标准： GB3836-2000 MT 111-19981.3.2 规格、型号的组成及其代表意义 Q J Z 800 / 1140(660) - 4 四回路 额定工作电压V额定工作电流A真空 隔爆兼本质安全型起动器
3、1.4 使用环境条件 a) 大气压力80110kPa ；b) 环境温度：-5C+40C；c) 空气相对湿度不大于95%（+25C）；d)在具有甲烷及煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下；e)无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体和蒸汽的场所；f)无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；g)与水平安装倾斜度不超过15；h)无滴水及水浸入、能防止雨雪的场所；i)污染等级：3级；j)安装类别：类。2 结构特征与工作原理2.1结构起动器由主控腔、接线箱和底撬组成。2.1.1主控腔主控腔由控制面板（在门盖内面）、主接触器、换向开关等元器件组成。控制面板上装有稳压组件WYD、控制组件CPU、MK1-MK4、显示器GOT和控制
4、继电器LSJ1、LSJ2、TJ和C1C4电容器。（见图1） 显示器GOTCPUMK3MK1MK2TJWYDLSJ2LSJ1C4C3C2C1图1主腔门盖内面原器件布置图2 主控腔元器件布置图背面右面左面RC1RC3DK1ZJ1SJ1DK2ZJ2SJ2GHK2K3 K1 DK3ZJ3SJ3DK4ZJ4SJ4F117F227F217K2 K4XD2XD4GHK1RC2RC4RD1端子排RD4RD3RD2KB底面图2主控腔内面主控腔底面上装有RD1-RD4熔断器，两组端子排和控制变压器KB，在腔体右侧装有二台换相开关GHK1-GHK2，左侧装有中间继电器ZJ1-ZJ4、SJ1-SJ4,电抗器DK1-D
5、K4，阻容吸收器RC1-RC4，主腔后板装有4台真空接触器图2 主腔布置图K1-K4。2.1,3 接线箱右侧为电源接线箱，左侧为负荷接线箱。 D1D2SL24V1.11.22.12.23.13.24.14.2备1备22.22.12.34.24.14.3131231227ZB1ZB2本安接线端子图3 负荷箱接线布置 T.1T.9T.5备1备2 图4 电源控箱接线端子布置电源箱接线柱： A 、B、C 负荷箱接线柱：a1、b1、c1、a2、b2、c2、a3、b3、c3、a4、b4、c4 2.2 工作原理（见原理图）起动器采用可编程序控制器为核心的控制系统，完成对主回路的通断控制，当线路出现漏电，过流
6、，过载等故障时，由PLC系统进行保护，使起动器分断，并给予故障显示，电气原理如图所示，主回路设二台隔离换相向开关，称为二个系统。每个隔离开关手柄上装有一支微动开关,JT1,JT2,当手柄拉出时，相应的微动开关断开，切断控制回路电源，使隔离开关在无载状态下闭合或分断。在正常情况下，起动器起停由外接按钮控制。 起动器每个系统都可作单台控制、延时控制、和单机双速控制，二个系统还可相互组合成双机双速控制。3 技术特性3.1 主要性能3.1.1 漏电闭锁保护动作值（见表2）额定电压V漏电闭锁动作值K动作值允许误差%66022+20114040+20表2当对地绝缘电阻上升到动作值1.5倍时，应解除主电路漏
7、电闭锁。3.1.2 断相保护特性（见表3）表3组别动作界线动作时间min初始状态复位方式Pb一线（相）为零二线（相）为1.05倍整定电流30.6倍整定电流热态断电或ENT键复位3.1.3工频耐压（见表4） 表4主回路额定工作电压 V工频试验电压 V控制回路额定工作电压V工频试验电压 V66030006010001140420022020003.1.4 过电流及反时限过载保护特性动作值（见表5）表5实际电流/整定电流动作时间起始状态复位方式1.05长期不动作-1.25mint20min热态断电 或ENT键复位1.51mint3min热态断电 或ENT键复位6.0 8st16s热态断电 或ENT键
8、复位8.0200mstt400ms冷态断电 或ENT键复位3.2 主要参数3.2.1 主回路参数a) 额定工作电压：660V、1140V；b) 标准频率：50HZ；c) 工作制：长时工作制。d) 额定工作总电流：800A；注： 开关内装设2个额定电流为400A的隔离开关，每个隔离开关各带2个负载支路，2个支路电流之和不大于400A； 每支路各装一台额定电流为400A的真空接触器，其4路实际总电流不应大于800A。3.2.2本质安全控制电路参数：在起动器起动和停止时用本安电路。a) Uo：AC 12V/ DC 7V； 本安组件用硅橡胶胶封，胶封厚度为12mm.b) Io：AC 13mA/ DC
9、10mAc)电缆长度：远控电缆最大长度为 400米分布电感：1mH/km;分布电容：0.1F/km。4 尺寸、重量4.1外形尺寸 2560mm800mm960mm 见附图1。4.2 重量 起动器总重量为1460Kg。5 安装、调试5.1 安装 起动器按1.4使用环境条件要求安装。5.2 调试5.2.1 按键功能（见表6）表6图形名称功能返回键按此键可逐级返回画面左键左移光标：电流、年份的设置右键右移光标：月份的设置上键上移光标：电流和小时的设置SET下键下移光标或下翻数字：日设置ENT设置键设置参数:电流和分钟的设置确认键按此键可对画面进行确认,对故障画面复位5.2.2调试方法（参见附图）隔离
10、开关手柄都转至合闸位置，这时显示器会出现图5开机画面，此时起动器处于漏电闭锁检测状态。，如果出现漏电闭锁故障时，屏幕将显示漏电闭锁画面。如没有漏电闭锁故障，6秒后将出现图6主工作画面，显示当前控制方式、接触器起停、额定电流、工作电流、工作电压、日期，绝缘电阻、此时按键进行系统设定选择。图图5Fl图6 图7参数设定：在图7画面中选定（参数设定）后，文字会变成红色，按键确认出现图8画面，再按键出现图9画面，在图9画面中按 键设定额定电压1140V，电压参数设定完毕。”按 健出现图10画面,按图示设定第1路的额定电流，设定范围是40-400A，按键出现第2路额定电流设定画面，按此方法把4个回路额定电
11、流设定完，在第4路设定额定电流的画面上按键返回图8画面，在此画面上按返回到图7画面再进行选定。参数设定必须在停机状态下进行，否则设定无效。图8 图9图图10 图11保护试验：在出现图11画面后，选定漏电试验，按键确认出现图12画面.按键开始试验，显示当前各个回路的绝缘电阻值，当电阻值降低到漏电闭锁值时进入图13画面，九秒钟后自动返回图6主工作画面。e 图12 图13 当选择过载试验时，按键进行过载试验，出现图14画面，图中为倒计时15秒的6倍过载试验。，图15中显示故障发生的电流、日期，按键复位返回到画面6。 图14 图15 用上述同样方法进行8Ic短路试验，将出现图16、17画面。L;图16 图17 图18 图19
