《二次结构植筋专项施工方案》

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1、二次结构植筋专项施工方案目录、工程概况、编制依据 三、技术特点 四、工艺原理五、植筋胶的技术指标 5.1高强型结构胶5.2在使用过程中的优点 5.3植筋胶的化学反应时间 5.4植筋胶的钻孔深度六、工艺流程及施工操作要点 6.1工艺流程6.2施工操作要点七、材料要求 7.1拉结筋7.2植筋胶7.3丙酮八、机具设备九、劳动力组织 十、注意事项 H、质量要求 11.1钻孑1质量11.2拉结筋“植筋法”施工质量 十二、抗拔试验 十三、安全文明施工 十四、成品保护、工程概况本工程位于中新天津生态城南部片区05-08-02-01地块。总用地面积77100平方米,总建筑面积103774.93平方米(其中地上

2、 72763.99平方米,地下31010.94平方米)。本工程包括单层地下车库、111号楼高层建筑及会所等,住宅为地上922层,地下一层,与地下车库相连,主体为剪力墙结构。车库、会所为钢筋混凝土框架结构。建筑层数:1#、7#、9#楼为19 (20)层,建筑高度 60.75m ; 2#、6# 楼为20 (21)层,建筑高度 63.75m; 3#、8#楼为21 (22)层,建筑高度 66.75m ; 4#、11#楼为 9+ 11 层,建筑高度 33.75m ; 5#、10#楼为 11 层, 建筑高度33.75m;车库为地下一层结构;会所为两层框架结构,建筑高 度为9.05m。为保证填充墙拉结筋的施

3、工质量,我项目部决定应用“植筋 法”进行填充墙拉结筋的施工。二、编制依据1、依据混凝土结构加固技术规范。2、生星住宅项目施工图纸。三、技术特点1、“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌 筑。不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋 件,而且能够按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔文档仅供参考,不当之处,请联系改正。穿筋,而且避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋埋件位 置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混 凝土结构断面尺寸等问题。2、“植筋法”施工拉结筋,不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混 凝土,能够保证

4、混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。3、与传统工艺相比,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简 便,拉结质量可靠,速度快、效率高;应用这种方法,能够减化施工工 序,减轻工人的劳动强度,而且对工人的操作技术水平要求不高,还能有 效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。四、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶 (植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力,从而达到预埋效果, 施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生 根之处。在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施 工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚

5、固胶(植筋 胶)作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝 土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模 数确定的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的 粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力经过化学锚固胶(植 筋胶)向混凝土柱(墙)中传递。五、植筋胶的技术指标5.1高强型结构胶1、耐酸性、耐低温、耐老化;2、耐热性能良好,常温下无蠕变;3、耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;4、抗焊性、阻燃性能良好;5、抗震性能良好;5.2在使用过程中的优点1、无挤压应力,适用于小间距、小边距作业;2、快速凝固,有高承载力;3、使用注射式锚栓,使

6、用范围广;4、锚固植筋胶初凝时间可控,可实现快速承载。5.3植筋胶的化学反应时间基材温度初凝时间安装时间固化时间-50C 0C20min30 min5h0C 100C15 min20 min3h1006 200C10 min16 min2h 200C5 min12 min1h5.4植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15D (D为钢筋直径)钢筋直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)4 610904 8121204 10141504 12161804 1418210文档仅供参考,不当之处,请联系改正。六、工艺流程及施工操作要点6.1工艺流程弹线定位一-钻孔一-清孔一-钢筋除锈一-配胶一-注胶一-植筋

7、 一-检查验收 6.2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施 工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:1、弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面, 按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖 线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置C2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时, 孔深按 15d考虑,孔径按d+24mm控制。钻孔时 要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔 的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径

8、的 位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1 : 1水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置 有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可 能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整 钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。3、清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,4、采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“吹孔”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此重复吹刷,清理干净孔内粉 尘。如图2所示。一般

9、来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其 无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,因此在清孔时严禁用水冲刷。4、钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度应大于 锚固件的锚固长度。5、配胶:配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作 已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢 筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具, 如台秤等称,量器具应干净,配制用完毕后清洗干净,按所需用量提取甲乙组分,按100: 2重量比拌和均匀,并按要求在 30分钟内用完,以免时 间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。6、注胶:根据产品说明书确定具体

10、方法。一般液体状胶可用手持式 白动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内 囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约 8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至文档仅供参考,不当之处,请联系改正。灌浆器注胶咀抽出至离孔口 1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以 植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。7、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成 后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整 到规定位置。操作时要边插

11、入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结 筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。8、检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试 验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求,可参照混凝土结构后锚固技术规程(JGJ14砰)附录A执行。植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收 记

12、录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误 后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收 记录表上签署意见,经过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。七、材料要求 7.1拉结筋拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、文档仅供参考,不当之处,请联系改正。长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。7.2植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成

13、及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会 CECS25 90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。7.3丙酮准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。八、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式白动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。九、劳动力组织单层工程量较小时,由 5人组成的操作小组进行

14、施工,一层为一个施工段,每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水。成孔阶段2人定位弹线,1人打孔,1人清孔;清孔后进行验收,植筋阶段共 1人进行注 胶、植筋操作。单层工程量较大时,可适当增加人数。十、注意事项1、拉结筋位置的定位一定要综合设计(构造)要求与砌块模数相结 合确定,确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主 筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔 径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或 孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计 的粘结强度,

15、影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“吹孔”工序。4、胶体配制时要计量准确,按施工段计算用量考虑损耗后配制,施 工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶 植筋的各项准备工作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断, 确保在胶体凝结前施工完毕。5、向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少。过多拉结 筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内注胶不饱满, 易造成粘结强度不够。施工时,要严格用灌浆器的注胶咀进行控制,必要 时,在距注胶咀口 3cm处做出标记。6、使用液体胶时,向孔内插入拉结筋前,植入端一定要醮一定胶液来 保证孔内胶体饱满。7、拉结筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入, 以使胶体与拉结筋充分粘结。8、植筋胶使用前一定要进行复试,要保证胶体的粘结强度以及胶与文档仅供参考,不当之处,

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