《模具管理作业程序.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具管理作业程序.doc（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、xxxxxxx压铸厂程 序 文 件模具管理作业程序编号：EP05版本：A页数：2/4一、 目的 为使模具的验收、保管、维护、盘点、转移、报废等作业做合理的管制特订本程序。二、 范围 2.1 凡本公司自行设计开发的零组件所用的模具均属之。 2.2 ODM所委托开发之模具均属之。三、 定义ODM：即OFFER DESIGN MANUFACTURE委托设计制造之意。落模保养 : 模具于生产中之每日例行保养 ,及下模后未达定期保养之规定所实施之保养定期保养 : 生产模次到达规定的时间或模数 ,由模房所进行的保养四、 权责 4.1 工程部（模具课、生技课）：负责模具设计开发、接收、验收、建档登录、定期保
2、养、落模保养、维修、协助工程变更修改模具等 。4.2 成型课：负责模具保管、使用、落模保养、维护、盘点及报废等管理 。4.3品管课：协助模具验收 。4.4生管课：负责模具之转移及试模之安排 。五、 内容NG射出成型记录表模具評估报告检验报告模具基本資料明細表OK相关资料、归档导入量产试模样品确认试模样品确认NG问题分析转移模具开发、验收5.1流程图：责任者 流 程 概 述 应用表单 参阅5.2.1 模具评估报告 参阅5.2.2 射出成型记录表相关单位 生管 生技相关单位 模具试模品质确认单 模具试模品质确认单 品管 检验报告 相关单位 相关单位 5.2 新模具开发、采购、验收 重点模具的开发、
3、采购、验收等主要由总公司进行相关作业。于本地之新开模具由工程部主导 5.3 模具转移 因生产需要，相关单位拟将模具转移至厂，转移之相关工作由生管负责进行，模具转移时需附射出成型记录表（附件7.1）、模具评估报告（附件7.2）、检验报告（附件7.3）及成品制作样品。若无上述资料可比照相关部品，“工程图面”验收模具。若为厂现地开模，则于模具验收时由模具课记录射出成型记录表（附件7.4），并填写模具评估报告（附件7.5），品管课检验部品并记录于进料检验报告(附件7.6)。 5.4 模具试模模具课接到转移、新开或维修好的模具时，需先开模检查模具外观是否有伤痕及瑕疵,若无瑕疵则填写试模通知单(附件7.7
4、)，协调生管安排试模，并填写模具试模品质确认单（附件7.8），连同试模良品，送交品管、生技确认。确认完成后，转交成型课生产。若模具开模检查有瑕疵，则立即知会采购及相关单位，以便请厂商维修。模具的试模及验收，由模具课主导，生技、品管、成型、生管等单位协助，验收完成后方可转成型课进行量产。 5.5 模具接收成型课接到新转移或维修好的模具后，将模具状况登录于模具基本资料明细表(附件7.9)上。 5.6 模具的保管与维护： 5.6.1 模具由模具房负责维修、落模保养与定期保养，成型课每月定期列出模具寿命管制表(附件7.10)对模具寿命进行管理。 5.6.2 模具于连续正常使用过程中，成型课每24H需对
5、模具进行点检，并记录于模具点检记录表（附件7.11）。若生产计划完成或暂停生产而下模时，由使用单位对模具进行全面清洗，并交模具课进行落模保养。若模具已达定期保养之规定阶段 ,则模具课需进行定期保养 5.6.3 模具使用及保养完毕 ,由成型课人员负责将模具放入模具架上保管储存 5.7 落模保养 5.7.1若生产计划完成或暂停生产而下模时，使用单位需将此模具最后一模之注塑品及落模注铸品检查表（附件7.12）连同模具，一起交给模具课进行落模保养。 5.7.2模具课及品管课，先对落模品进行外观检视与尺寸检查，观看是否有外观缺失尺寸异常及需整修之部位，若有则于此落模时一倂整修，若无则依下列清洗项目进行落
6、模保养及清理。5.7.3 落模射出品之检视结果，由品管人员记录于落模注铸品检查表中，模具课人员依不良项目填写维修内容，维修完毕后交成型课进行试模，并请品管人员确认。修复后，落模注铸品检查表由成型，品管及模具课之主管签核，并保留修复后之样品，以示修模确认与品质确认。 5.7.4 落模与修模之注塑样品，由成型课负责保存，并且随模具之上下模而更换，注塑品或标示上，需注明保留之时间与型号等资料，以利追踪。 5.7.5 当对于样品之外观有不同意见时，由品保部主管决议判定。必要时由总经理或管理代表决议。 落模保养清洗项目 ：5.7.6 必须用布对浇口套、主流道、分流道、进浇口进行清理，直到各部位无油污、塑
7、料及其它杂物为止，成型部分喷涂防锈剂。 5.7.7 用风枪把水道里残余水吹出水道。 5.7.8 模具存放时与摆放木架的接触面水咀一定要拆下。 5.7.9 对导柱、导套、滑块加注适量润滑脂，对顶针复位杆加注适量顶针油。 5.7.10 模具拆下后，送至模房做落模保养。 落模射出品之保管 5.8 模具定期保养 模具达定期保养之规定时，需由模具课进行定期保养，详细之保养时间与项目 ,请参照 模具定期保养记录表附件7.13 之规定。保养完毕后，将结果记录于模具定期保养记录表内。 保养内容 : 5.8.1 型腔部分检查 5.8.2 型腔部分清理 5.8.3 注射系统检查 5.8.4 注射系统清理 5.8.
8、5 导向滑动部分检查 5.8.6 导向滑动部分清理 5.8.7 顶出系统检查 5.8.9 顶出系统清理 5.8.10 冷却系统检查 5.8.11 冷却系统清理5.8.12 支撑系统检查5.8.13 支撑系统清理5.8.14 模芯检查5.8.15 更换模芯5.8.16 进胶点检查5.8.17 更换进胶点5.8.18 滑块检查、更换滑块5.8.19 模仁检查、更换模仁5.8.20 镶块检查、更换镶块当模具达到原本之使用寿命时 ,除依落模保养之规定进行外观与尺寸检查之外 , 并对模具进定期保养 . 若有异常经修复后 , 由工程与品保部门判定模具尚可使用 , 则此模具可继续使用 , 并依定期保养之规定
9、定期保养 .落模保养结果填写于落模注铸品外观检查表, 定期保养填写于模具定期保养记录表, 并皆需注明 “ 达使用寿命验证 “ 之字样 .5.9模具报废模具达保证寿命期限 ,不堪使用或机种停产时,由成型课提出资产报废单(附件7.14)申请报废。经工程、品保、生管单位会签确认后 ,送交总 经理核准 .必要时呈台北总 经理核准 .并由模具房记录于机器/设备/治具履历表（附件7.15）上 5.10 新模具开发 业务有需求或模具报废后需另开新模时 ,由生管课提出模具需求申请表(附件7.16) ,经会签工程部及呈总 经理核准后进行新模具开发.5.11模具的盘点、转移模具的盘点、转移，由成型课负责 ,并记录
10、于模具基本资料明细表及模具清册内。 5.12模具的维修5.12.1模具需维修时、由成型课填写模具维修处理单（附件7.17）,经部门主管同意 ,并会签生管单位后 ,送交模具房维修模具 .5.12.2 模具房依据模具维修处理单之内容维修模具 ,维修完成后将模具送回成型课确认维修状况 ,以确认修模之结果是否符合需求 .若不符合需求需下模再次进行修模 .5.12.3 试模完后 ,请品保人员进行品质确认 .5.12.4 确认无误后将部件及模具交回成型课 , 并于模具维修处理单上做结案 .另维修之内容记录于机器/设备/治具履历表上。5.13 模具的修改 5.13.1若因生产效率、品质因素要求修改模具，由成
11、型课提出修模需求.5.13.2若因模具设计变更，由设计单位/ 营业单位或生技课发出工程变更通知单(附件7.18)，由生技课依变更内容填写模、治工具制作（维修）委托单(附件7.19)提出修模需求，模具课配合修改模具5.13.3 修改完后由模房人员开立试模通知单请生管安排机台与时间试模。5.13.4 试完模后 ,将修改品交给修改单位确认是否符合需求 , 若不符合需求需下模再次进行修模 .5.13.5 修改品确认无误后于量产前 ,需填写模具试模品质确认单，连同试模良品，送交品管、生技确认。确认完成后才可转交成型课生产。5.13.6完成后于模、治工具制作（维修）委托单上做结案 .另维修之内容记录于机器
12、/设备/治具履历表上。六、 参考资料无。七、 附件7.1 射出成型记录表（样张）7.2 模具评估报告（RE08）7.3 检验报告（样张）7.4 射出成型记录表（RT01）7.5 模具评估报告（RE08）7.6 进料检验报告（RQ01-1）7.7 试模通知单（RT09） 7.8 模具试模品质确认单（RT08）7.9 模具基本资料明细表（RE09）7.10模具寿命管制表（RT05）7.11模具点检记录表（RT06） 7.12落模注塑品检查表(RE37) 7.13模具定期保养记录表(RE36) 7.14资产/消耗品报废申请单（RE06） 7.15机器/设备/治具履历表（RE01） 7.16模具需求申请表(RE48) 7.17模具维修处理单（RT07）7.18工程变更通知单（样张） 7.19模、治工具制作（维修）委托单（RE25）
