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1、目 录一.编制依据 1二.工程概况 1三、施工布署 2四.质量目标 2五.地下室底板集水坑模板施工 2六. 地下室底底板恻模施工 3六.后浇带模板施工及保护 3八.墙体模板设计 4九.柱模板设计 11十.梁模板设计 17十一.楼板模板设计 29十二.模板施工质量控制 41十三.成品保护 42十四.安全文明施工措施 42十五.环境保护措施 43十六.砼浇筑方案 43十七、应急预案44 - 1 -模板工程施工方案一、编制依据1.1 亿力江滨 A 区上部工程施工合同文本1.2 北京中华建规划设计研究院有限公司工程编号:亿力江滨 A 区设计图纸1.3混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2
2、002)1.4建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)(2002 年版)1.5建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)1.6建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)1.7建筑施工高空作业安全技术规程 (JGJ33-2002)1.8福州市建筑工程施工现场安全管理标准1.9建筑施工手册第四版1.10建筑施工计算手册江正荣著1.11建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)1.12木结构设计规范 GB50005-2003二、工程概况建设开发概况亿力江滨 A 区工程 A2#楼位于福州市台江区排尾路 99 号,北侧与排尾路相邻,南侧隔江滨大道与闽江相
3、邻,东侧与江滨世茂楼盘相邻,西侧与君临闽江楼盘相邻。建设单位:福州亿力房地产有限责任公司,监理单位:郑州中兴工程监理有限公司,设计单位:北京中华建规划设计研究院有限公司,施工单位:福建省九龙建设集团有限公司。本工程结构形式为框架剪力墙结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度七度,耐火等级一级。本工程地上 46 层,地下一层,建筑总高度 139.9m,主楼标准层层高 2.95m,土 0.00 标高相当于零标高 8.10m。要求工期:总工期日历 690 天,质量要求:符合工程施工质量验收规范合格要求。上部剪力墙厚度 200450mm,主要梁截面为 450600、200750 等,楼板厚度为80120
4、mm。 - 2 -地下室主要钢筋混凝土构件:地下室墙厚 300mm、400mm、450mm、500mm。柱子尺有:500500、600600、600700、600750、5001100 等;剪力墙厚 300450mm,主要梁截面有:300800,600900,5001100,750800、3001100、5001350 等;地下室顶板为 250 及 300mm 厚。上部剪力墙厚度 200450mm,主要梁截面为 450600、200750等,楼板厚度为 80120mm。三、施工部署:根据本工程特点,地下室按后浇带分为四个区域施工,A1 楼、A2 楼、A3 楼及地下室入口处依次流水施工,模板全部
5、配置。主楼部分按每栋楼作为一个施工段,由两个木工班组组成模板队进行流水施工,墙模板配置一套,梁板模及支撑配置三套,阳台等悬挑部分根据进度和气候条件,适当增加支撑套数(主要是冬季施工) 。材料:面板:183091518 复膜(涂膜)胶合板主次楞:墙体50503 方钢管,483.5 钢管;楼板 100100 木方;支撑:483.5 钢管架;对拉螺丝:12四、质量目标31 分项合格率为 100%,拆模后的混凝土外观光洁度均匀一致,外观较好。32 实测目标值现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法()项目 允许偏差 检查方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线和钢尺检查基础 10截面内部
6、尺寸桩,墙,梁 +4,-5钢尺检查不大于 5m 6层高垂直度大于 5m 8用经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 用钢尺检查表面平整( 2m 长度上) 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 - 3 -五、地下室底板集水坑模板施工41 底板集水坑模板集水坑和电梯井坑侧模采用 189151830 胶合板,龙骨为 100100 木方600 设置一道;按照设计要求事先在现场制作完成。42 底板集水坑模板的支设a)先铺设集水坑上表面的钢丝网两层,钢丝网与集水坑的上层钢筋绑扎在一起,并且保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将钢丝网每间隔 450 剪出一个直径 70 的洞,以方便振捣混凝土,边侧的
7、洞距离集水坑边侧不小于 300。然后在钢丝网上绑扎一排直径 20的钢筋,待浇筑混凝土防止钢丝网模板的上浮。b)将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设,侧模的背后设置 100100 木方做龙骨,再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模,并且保证集水坑侧模的垂直度。c)为检查模板的垂直度平整度,安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块,限制坑模侧向位移.43 底板集水坑模板的拆除a)待集水坑混凝土强度达到标准值的 30%时,方可拆除集水坑模板。b)先拆除斜撑和横撑,然后拆除龙骨和侧模。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞 - 4 -混凝土开裂。c)模板拆除后及时清理黏结物,拆下的配件及时集中收集管理。六、地
8、下室底板侧模施工底板外侧模墙厚 400,M5 水泥砂浆砌筑,里侧抹灰,待干燥后做防水。七、后浇带模板施工及保护7.1 基础后浇带模板7-8 轴、11-12 轴基础设有后浇带,模板采用双层网眼 55钢丝网后背直径 16 钢筋,钢筋用铅丝与钢板网绑牢。7.2 后浇带模板的支拆用 18厚胶合板模板,用 100100 木方做龙骨,并将两侧用钢管做横撑,待浇筑完混凝土强度达到标准值 30%时拆除模板,并将此处的混凝土凿毛。钢板网将留置于混凝土总不用取出。7.3 后浇带的保护基础底板处后浇带防护在后浇带两侧砌筑三皮砖,砖上覆盖木龙骨、多层板及防水薄膜,防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋,减少日后对后浇
9、带处垃圾清理的难度。7.4 后浇带模板支拆后浇带应自成体系,为确保支撑不被工人误拆,应做好标记予以区别。后浇带模板的拆除必须在后浇带混凝土达到设计强度之后方可拆除。 八、墙体模板设计地下室墙体模板设计参数信息1.基本参数次楞(内龙骨 )间距(mm):305;穿墙螺栓水平间距(mm):305 ;主楞(外龙骨 )间距(mm):700;穿墙螺栓竖向间距(mm):700 ;对拉螺栓直径(mm):M12;2.主楞信息龙骨材料:钢楞;截面类型:矩形;宽度(mm):50.00;高度(mm):50.00;壁厚(mm):3.00;钢楞截面惯性矩I(cm 4):20.85;钢楞截面抵抗矩W(cm 3):8.34;
10、 - 5 -主楞肢数:2;3.次楞信息龙骨材料:钢楞;截面类型:矩形;宽度(mm):50.00;高度(mm):50.00;壁厚(mm):3.00;钢楞截面惯性矩I(cm 4):20.85;钢楞截面抵抗矩W(cm 3):8.34;次楞肢数:1;4.面板参数面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):18.00;面板弹性模量(N/mm 2):6000.00;面板抗弯强度设计值 fc(N/mm2):13.00(顺纹);5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):11.00;方木弹性模量 E(N/mm2):9000.00;钢楞弹性模量E(N/mm 2):206000.00;钢楞抗弯强度设计值f c
11、(N/mm2):205.00;墙模板设计简图墙模板荷载标准值计算其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m 3;t - 新浇混凝土的初凝时间,取5h;T - 混凝土的入模温度,取25; - 6 -V - 混凝土的浇筑速度,取2 m/h;H - 模板计算高度,取4.000m;1- 外加剂影响修正系数,取1.200;2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别计算得 51.52kN/m 2、96.000 kN/m 2,取较小值51.52 kN/m 2作为本工程计算荷载。墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根
12、据建筑施工手册,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:其中, M-面板计算最大弯距(Nmm) ;l-计算跨度 (内楞间距 ): l =305.0mm;q-作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:新浇混凝土侧压力设计值q 1: 1.251.520.90=55.64kN/m;其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。面板的最大弯距:M =0.155.64305 2= 0.52kN.m;按以下公式进行面板抗弯强度验算:其中,
13、-面板承受的应力(N/mm 2); - 7 -M -面板计算最大弯距(Nmm) ;W -面板的截面抵抗矩 :b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;W= 100018.018.0/6=5.4104 mm3;f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm 2); f=13.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值: = M/W = 5.210 5 / 5.4104 = 9.63N/mm2;面板截面的最大应力计算值 =9.63N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求!2.挠度验算根据规范,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:其中,q-作用在模板上
14、的侧压力线荷载: q = 51.520.305 = 15.71N/mm;l-计算跨度 (内楞间距 ): l = 305mm;E-面板的弹性模量 : E = 6000N/mm2;I-面板的截面惯性矩: I = 10001.83/12=486103mm4;面板的最大允许挠度值: = 1.2mm;面板的最大挠度计算值: = 0.67715.71305 4/(1006000486103) = 0.3 mm;面板的最大挠度计算值: =0.3mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1.2mm,满足要求!墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中,内龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为矩形,宽度50mm,高度50mm,壁厚为3mm;内钢楞截面抵抗矩 W = 8.34cm3;内钢楞截面惯性矩 I = 20.85cm4; - 8 -内楞计算简图1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式