《三设备工具管理制度》

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1、第三部份设备、工具管理1 .总则 22 .设备管理基本规定 23 .设备前期管理规定 44.设备修理计划规定 .75 .设备现场管理规定 96 .电气设备管理制度 117 .设备检修管理制度 148 .设备事故管理制度 189 .备品备件及工模具管理2110 .设备润滑管理规定 .2411 .设备档案资料管理制度.2612. 工具管理基本规定 .2913. 手持式电动工具管理规定 .3114 .设备巡回检查制度.3115 .特种设备安全管理制度 .3316 .起重机械安全管理制度 .3517 .意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援 3718 .定期报检制度3819 .起重机交接班制度 .38

2、、总则1 .本公司的设备管理应当依靠技术进步, 促进生产发展。坚持预防为主,设计、 制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理 与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。2 .主要任务:通过技术、经济和组织措施,对主要生产设备进行综合管理,做到综合规划,合理选购,及时安装,正确使用,核心维护,科学检修,安全生产, 适时改造和更新,不断改善和提高企业的技术装备素质,为机械工业的生产发展、 技术进步、提高经济效益服务。3. 本公司生产设备实行分类管理。根据设备在生产中的重要程度和对加工产品 质量的影响,结合设备的可靠性、维修性、设备停机对生产的损失、购置原值的

3、大 小等,将设备划分为重点设备、一般预防维护设备和事后维修设备。4. 为不断提高设备管理水平,确保设备正常运作,正确掌握设备技术状态,要 尽可能采用先进的检测和诊断技术,实行设备状态检测,并积极创造条件,逐步实 行DCS集中控制二、设备管理基本规定1 .目的为了实现公司设备的全员管理,明确职责,特制定本规定。2. 组织管理组织机构设备管理维修工作,在设备主管副总的直接领导下,由设备部组织实施。设备 部归口负责全公司设备固定资产管理工作,并在专业设备管理部门的配合下,与设 备使用部门一起做好全厂设备管理维修工作。设备管理组织体系。职责总经理1)对全公司生产设备管理工作负全责,并实行目标管理。2)

4、在经济责任制中,要求实现:主要生产设备完好率达到90%以上;无重大设备事故。3)协调好生产和维修的关系,根据企业长远或年度经营方针、目标,对设备提 出要求和考核指标。各生产分厂厂长1)将设备修理计划纳入本厂各级生产计划,并下达考核指标。2)在布置生产工作时,协调好生产和维修的关系,重视设备的计划修理,避免 设备带病运行的现象出现。3)组织维修备件的厂内协作生产,督促维修配件生产按计划执行。设备主管副总1)代表总经理负责审定设备管理和维修的管理制度。2)根据公司长期或近期(年度)经营目标、方针提出对设备部的工作要求和考 指标。3)全面组织和领导设备系统的技术和业务工作,并布置检查设备管理维修更新

5、改 造工作的贯彻和工作完成情况,协调横向关系。4)掌握和控制设备更新改进资金、大修理基金的正确使用,组织审定设备更新 造计划及重大措施项目,更新项目的可行性分析,审批费用预算。5)组织开展全厂全装修设备维护保养的竞赛活动,抓好典型,及时总结推广,并 表彰先进。6)负责组织对职工进行设备管理和维修知识的教育,开展技术比赛和技术培训。7)对重大设备事故组织分析作出处理。设备部负责人1)在设备主管副总领导下,组织执行设备管理和维修的日常工作, 对全公司设备 完好状况负责,并使设备完好率在 90%以上。2)拟定适合本公司实际情况的设备管理维修的各项管理制度(标准)和岗位责任制,并贯彻实施。3)组织编制

6、和生产全厂设备大修、和一、二级保养计划,活洗换油计划,并督促 贯彻执行。4)对全厂设备使用部门的设备管理、 维修工作进行业务指导,协调好生产与维修 的关系,避免设备带病运转。5)负责抓好设备管理中技术资料、设备档案、备件图册、质量、工作流程、制度 等管理基础工作。6)发生设备事故,要做到“三不放过”,组织事故责任者和群众认真分析、查原 因、吸取教训,明确责任并及时处理。使用部门设备主管1)认真贯彻设备部制订的设备操作规程和维护保养制度,督促本部门落实,防 止设备带病运转和超负荷使用。2)制订本部门的设备定人定机制度,编制落实二级保养计划,使设备经常保持 整齐、活洁、润滑、安全的良好技术状况。3

7、)对本部门发生的设备事故及时组织分析,查明原因,吸取教训,对事故责任 者提出处理意见。4)按规定准时协助上报有关报表。总师办、技术部1)做好设备更新、改造、增添、报废的会审工作,并确定设备工艺位置。2)增添或更新重大设备时,参与选型分析和技术谈判,并对本部门提出的选型 分析意见的正确性负责。财务审计处1)负责技术改造更新措施项目自筹资金的筹措及办理贷款手续,做到专款专用, 并做好上述资金的核算。2)会同设备动力部进行设备固定资产的管理工作,办理必要的财务手续,确保维修资金专款专用。3)每年对全厂设备大修费用进行核算, 每季度将用款情况汇总,统计上报给设备 副总、总经理。企管部根据设备动力部制订

8、的设备使用培训计划,组织人员进行培训,并进行监督检 查,以提高设备管理、维修工作人员的业务水平。3. 奖惩3.1设备部对设备维护不好的使用部门、 班组及个人应给予教育,屡教不改者应 给予经济惩罚。对违章操作、玩忽职守造成设备责任事故和因失职造成设备严重失 修、技术状况劣化的部门和责任者,应根据情节轻重进行批评教育、行政处分,责 令赔偿经济损失直至依法追究刑事责任。3.2设备部对从事设备管理维修工作的有关人员的待遇及奖惩,有建议权,可向主管副总进行申报审批,作出调整。3.3设备部对各班组定期组织班组集体、个人开展评比活动,树立标兵,表彰先进,以推动设备管理维修工作的开展。三、设备前期管理规定1、

9、总则1.1设备是企业重要的生产要素,为加强设备管理,促进设备管理现代化,使 企业的设备得到充分的使用并得到及时维修、改造和更新,更好地为降低消耗、保 证安全生产、提高生产技术水平、产品质量和经济效益服务。1.2设备管理与维修要贯彻执行以预防为主的方针,促进生产依靠技术进步, 坚持设计、制造、使用和维修相结合,日常维护保养可计划检修相结合,修理、改 造和更新相结合,专业管理和群众管理相结合,技术管理和经济管理相结合。1.3设备管理的基本任务,是通过技术、经济和管理措施,对企业主要生产设 备进行综合管理,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科 学检修、适时改造和更新,使设经常处于

10、良好技术状态,不断改善和提高企业的技 术装备素质,达到设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要目的。2、设备的前期管理2.1、按照设备综合管理要求,设备部必须加强设备投入使用前的管理工作,建 立健全设备前期管理的各项制度。2.2实施设备前期管理做好设备的规划投产阶段的全部管理工作,包括设备的 规划决策、外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备使用前 的初期管理四个环节,进行有效的组织安排、协调和管理。2.3设备部必须参与或负责设备更新改造、自制设备以及生产技术措施项目和 零星购置设备的规划决策工作,对改进、扩建工程公用设施的设计,设备动力部参 与审查后方能实施。2.4设备

11、规划方案的确定,应由技术副厂长主持,副总工程师参加,组织各有 关部门人员,共同进行技术经济论证,作出决定,并编制费用预算和资金筹集措施 方案,列入企业技术措施规划,经批准后,责成有关部门实施。2.5设备的技术经济论证,应有几种方案分析比较,并考虑设备寿命周期费用和 设备综合效率等因素进行评价,选择最佳方案,在分析对比时,要注意定性分析和 定量分析相结合,搜集的数据准确,运用系统工程、价值工程等观点评价计算,使 选择方案、经济效益最好,投资回收期最短。2.6设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则, 具体应考虑以下几个方面:1)技术先进性;2)设备的生产效率;3)生产的产品

12、质量;4)耗能水平;5)安全环保性;6)设备的适用性;7)满足生产工艺程度;8)设备的可靠性;9)设备的维修性;10)人机匹配操作方便。2.7外购设备的订货,首先选择能满足产品生产工艺要求的设备型号,选择制 造质量确定可靠,售后服务好的 23个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进 一步对比,从中选定。2.8设备在选型时,应尽量与现有机型统一,减少机型繁杂,保留技术先进、可 靠性和维修性好的型号,有利于设备管理、维修工作的标准化、通用化和系列化, 节约费用(如图纸、备件、修理。技术准备工作等)。2.9设备的订货合同管理:设备的订货应按企业年度技措计划实施, 签订合同后 建立台账,逐项登记,与技

13、措计划核对,发现有未落实的项目,应及时采取措施, 进行订购,已订购落实的设备,应排出交货日期顺序,按时进行催交和组织到厂, 保证新设备早日到厂安装投产使用。2.10设备购置申请的批准程序:全厂所有设备(包括低值易耗设备)的购置, 均应有批准依据,新增设备和更新设备按年度技措计划执行,零星购置的设备由使 用单位填写设备新增或更新申请表,经有关部门会签后,由财务总监、副总工程师 批准,交采购部负责购置。2.11企业的重点、关键设备,降了要进行技术经济论证外,还应由设备主管副 经理决策批准。进口设备项目、重大技术改造项目则由总帅办组织有关部门,进行 技术经济论证,编制项目可行性研究报告,交工厂技术委

14、员会讨论,财务总监决策 批准后实施。2.12设备部应参与或负责设备自制的设计工作,根据企业技术措施规划或年度 技改计划,由总帅办下达自制设备(主要包括自制非标准设备)设计任务书,其中 应明确规定设备的各项技术参数、可靠性、维修性要求、验收标准、完成期等内容, 技术工艺科按设计任务书要求,提出设计方案。设备部要参加方案的论证,提出自 制设备有关可靠性、维修性方面的意见。2.13自制专用设备的鉴定:专用设备制造完成后,由制造单位向计划、技术、 财务、设备部门填报完工通知单,工艺技术部门会同制造车间,对已完工的专用设 备进行检查,并准备有关资料,向设备部发出鉴定通知,设备部负责组织,由主管 副经理或

15、总机械师主持,召集设计、制造单位(安装调试工作由制造单位一并完成) 使用单位、检验、计划、财务及总帅办等有关部门参加,进行技术鉴定,鉴定合格 后,由使用单位签字确认能够使用,设备动力部进行移交,再办理固定资产人账手 续。2.14自制设备移交时,设计部应将下列技术文件资料交设备部签收,整理后归档:1)自制专用设备使用说明书;2)使用、维修用图纸及资料;3)配件、附件活单;4)备件图册;5)备件和附件或专用工具;6)精度检验单;7)试车验证记录;8)合格证;9)费用结算表副本。2.15外购设备到厂后,由设备部组织有关人员进行验收,按照订货合同,检查 到货数量、设备名称、型号规格,装箱质量验收合格后办理入库手续,并通知财务 科和使用部门及时组织开箱验收。2.16新设备开箱时,由设备部会同使用部门共同参加, 按设备装箱单逐一活点 主机、辅机、随机附件、工具和各种技术文件(包括出厂合格证,精度检验单,使 用说明书),并填写设备开箱验收单,若验收不合格,设备部负责查询,并向有关单 位联系索赔。2.17设备部要

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