专业制造车床50年技术规格书

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1、專業製造車床50 年技術規格書 目 錄 客戶名稱： 設備製造廠：臺灣三峰工業股份有限公司 第一章、主機標準附件 第二章、規格表 第三章、選擇附件 第四章、機器構造： 第一項三鋒 CNC 強力巨型車床特點 第二項安裝、調試、驗收及培訓 第三項機台之專用工具及主要外購配套件 第五章、機床精度： 第一項雷射定位精度 第二項靜態精度 第六章、售後服務保證書 第一章、主機標準附件 機種：CNC 重切削巨型電腦精密車床 CET-2840 標準附件： (1) 发那科 0iTD 控制器 。 (2) 冷却系统。 (3) 四方刀塔。 (4) 油壓系統。 (5) 润滑系统。 (6) 顶针套筒及顶针。 (7) 地基螺

2、栓及墊塊。 (8) 工具箱。 (9) 操作手册。 (10) 控制器手册。 第二章、 規格表 機種：CNC 重切削巨型電腦精密車床 CET-2840 加工能力 床台旋徑730mm (28 ”) 鞍座旋徑450mm (17.7”) 兩心間距離1000mm 雙卡盤主軸箱 主軸鼻端 A2 - 8/*A2-11 主軸孔徑105mm (4) /*153mm(6) 主軸轉速3-1200 RPM 主軸變速2 檔 鞍座 X軸行程400mm(16) Z軸行程1000mm 伺服馬達X : 3 Kw(4HP) Z :4 Kw (5.4HP) 快速進給X : 10 m/min Z : 8m/min 切削進給 X/Z:0

3、.001 500mm/rev(0.0004”20”/rev) 刀塔 刀數H4/*H6,V8 外徑刀尺寸2525mm(1 * 1) 內徑刀尺寸40mm (1.57) 尾座 尾座心軸直徑95mm (3.74)/*105mm（4） 心軸行程230mm ( 9) 心軸錐度MT NO.5/*MT NO.6 馬達 連續定格AC 15 KW (20HP) 30分鐘定格AC 18.5 KW (25HP) 油壓泵浦1.5 KW (2HP) 冷卻水泵浦0.375KW(0.5HP) 床面寬度460 mm (18) 控制控制器FANUC ,FAGOR ,SlEMENS 第三章、選配附件 (1) 双刀塔装置。 (2)

4、H4 刀塔。 (3) H6 刀塔。 (4) 油压中心架。 (5) 大主轴孔径。 （6）三爪油压夹头。 （7）三爪空压夹头。 （8）双夹头装置。 （9）动力刀塔。 （10）美式四爪夹头。 （11）英式四爪夹盘。 （12）搪孔架。 （13）回转式油压尾座。 （14）铁屑車。 （15）发格控制器。 （16）西门子控制器。 （17）H4特殊刀座。 （18）滚轮支持架。 第四章、機器構造： 第一項三鋒 CNC 強力巨型車床特點 臺灣三鋒公司所生產製造的平臺式精密數控車床，是唯一通過臺灣中山科學研究院品質 檢驗認證之產品。 1、機床功能要求 A機電一體的設計，使本機的操作和維護簡易。 B機床出現故障時應有

5、報警和自動停止功能。 2 、機械結構要求 A自動潤滑系統附有低油量控制裝置，油量分配均勻，可提高機械精度及壽命。 B油壓冷卻系統可延長機械油壓配件的壽命。 C分離式自動輸屑系統，切屑清理容易，可節省人工並提高工作效率。 D相關精度的部品件皆由檢測完成後安裝精度定位斜梢固定。 3、主軸 A主軸採用瑞典 SKF公司精密重負荷軸承作三點式支撐，型號分別為#32040，#32038， #6036，旋轉穩定，切削精度高。為配合重切，主軸採用貳檔變速，增大齒輪厚度，加 大齒輪莫數及主軸壁後，高剛性，重切性能超強。 B主軸箱內齒輪及槽軸系已鎳鉻鉬合金鋼，經滲碳及精密研磨JIS 一級齒輪而成運轉 安靜。 C主

6、軸箱具有專屬的冷卻系統，採用專用油冷機，以有效降低主軸溫度，使切削達到 最高穩定性。 D 主軸速度變換採用油壓自動控制，四群無段自動變速，與低轉速時仍可全馬力輸出。 E. 寬域的主軸轉速範圍，針對於不同大小及材質的工件，提供更多的加工條件選擇。 F. 主軸與齒輪配合後經動平衡校正，確保高轉速的穩定度。 4、床身 / 鞍座 A床座採用箱型整體結構、流線形排屑一體成型設計。配合米漢娜高強度合金鑄鐵，經 退火、高周波熱處理及精密研磨。具有鋼性強、硬度高、耐磨耐用的優點。經熱處理達 HRC52-54度，並經退火處理，充分消除其鑄造時熱脹冷縮變形量及內應力，也可分散切削 時振動力。鞍座貼有氟化樹脂（TU

7、RCITE B） ，減低摩擦，消除低速滑動的粘滑現象。 並經熱處理及精密研磨，可維持機械精度，延長使用壽命。 B X、Z 軸採用 C3 級高精度滾珠螺杆。配以SKF60 滾珠螺杆專用精密軸承，堅固耐用。 C X軸使用? 40mm*P5 級滾珠 螺杆，伺服馬達與滾珠 螺杆經由撓性聯軸器聯接，確保傳動 剛性。 E. X 軸滑動導軌，前後方皆裝有伸縮蓋板，保護導軌確保鐵屑不直接掉落導軌。 F. Z 軸滾珠 螺杆有不鏽鋼防護罩保護，確保鐵屑不掉落於滾珠絲杆上。 5、電器控制系統要求 A採用三相交流電源380（10% ） ，50MHz ，照明電壓 24V（10% ） B所採用之零配件皆為符合標準，性能穩

8、定可靠。 . 採用安全密閉箱設計，門與電源有安全保護裝置，如開啟電器箱門即自動斷電。 . 電器箱內所有強弱電控制裝置，電器元件均採用進口優質器件，保證工作可靠，性 能穩定持久。 D外接掌上型脈波器，易於操作。 E採用免除保養維護困擾的高馬力A.C主軸馬達。 F三色指示燈（異常 / 工作終了 / 工作中） 。 6、尾座 A高鋼性及厚實的尾座本體，確保在重切削時提供最佳的穩定性。 B專利新型尾座滑動結構，移動更平順省力。 7、電動刀塔 ( 德國原裝 SAUTER ) A快速而共用的刀塔，方正、逆轉就近換選刀具。 B配合切削冷卻，採用大功率泵浦及3/8 “金屬噴水軟管，冷卻效果佳。 C專利高鋼性及高

9、強度鎖緊裝置，在重切削時提供最好性能。 D 高精密度結構設計，高可靠度且重覆精度高。 第二項安裝、調試、驗收及培訓 1、安裝、調試 A請預先安裝好三相380V，50Hz電源並建議附穩壓器。 B設備到廠後會同我司代表開箱檢驗，如果發現損壞或短少，請立即通知我司。 C到貨後請貴公司先進行機械定位、水準粗調整等工作，後續安裝精調及培訓，請貴 公司最少提前 7 天通知我公司派人前往。 D請貴公司協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。 E請貴公司指定機台的操作人員和維護人員，並指派專門人員協助我司進行機床的安 裝調試。 F機械驗收完成後，貴公司需即時在機床驗收報告上簽字，一式二份， 雙方各保

10、管一份。 2、驗收 A安裝驗收工作，原則上定為 7 個工作日，在此之前由買方按安裝調試事項做好安 調準備工作。 B 外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。 C 性能、功能驗收：依據雙方所確認機械及控制器之供貨範圍進行驗收。 D 機械精度驗收：依我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。但製作過程 中的檢驗精度不再檢驗，而以精度檢驗表中的檢驗專案為驗收依據。檢驗所需相關用 具、量具等由買方負責提供。 3、技術培訓 A用戶工廠內培訓：機床安裝調試過程中，由我司服務人員對使用者進行操作、程式 設計及保養方面的培訓。 培訓內容： 序號項目培訓內容 1 操作 1）開

11、機、關機步驟； 2）操作面板按鍵功能介紹； 3）加工程式的開始、中斷、結束的操作講解； 4）機床操作注意事項介紹； 5）操作練習。 2 程式設計 1）坐標系介紹； 2）G指令、 M 、S、T 指令的介紹； 3）程式的組成結構介紹； 4）程式的編輯、儲存、使用的方法說明； 5）程式設計注意事項介紹； 6）程式設計練習。 3 保養 1）機械結構介紹； 2）電路結構介紹； 3）日常維護要點介紹； 4）一般故障診斷方法介紹； 5）一般故障排除方法介紹； 6）保養練習。 第三項機台之專用工具及主要外購配套件 項次項目規格數量 1.活動扳手(15) 普通級 , 硬度 HRC 45 1 2.雙口扳手(810

12、)普通級 , 硬度 HRC 36 1 3.雙口扳手(1012)普通級 , 硬度 HRC36 1 4.雙口扳手(1214)普通級 , 硬度 HRC36 1 5.雙口扳手(1719)普通級 , 硬度 HRC36 1 6.雙口扳手(1921_普通級 , 硬度 HRC36 1 7.雙口扳手(2123)普通級 , 硬度 HRC36 1 8.單口扳手(29m/m)普通級 , 硬度 HRC36 1 9.單口扳手 (36m/m) DIN894 HRC36 1 10.十字組六角扳手2.5 ,3 ,4,5,6,8,10,12,14,17m/m 1 11.起子( 平 4) 普通級 , 硬度 HRC45 - 551

13、12.起子( 平 4) 普通級 , 硬度 HRC45 - 551 13.牛油栓KH120 1 14.丹淩油壺22.5# 1 15.矽樹脂1 16.矽樹脂擠壓槍1 17.工具箱TB396 1 18.控制箱鑰匙2 19.特殊扳手1 20.調整螺栓墊塊18 21.地基螺栓及墊圈18 主要外購配套件清單 備註：以上配件如供應廠家在供應配件不足時，我公司有權更改同品質其他廠家產品 第五章、機床精度 第一項雷射定位精度 序號名稱型號數量製造廠家原產國 1 控制器FANUC,FAGOR,SlEMENS 1 FANUC 日本 5 電動刀塔0.5.480.525 1 SAUTER 德國 6 油壓單元系統CET

14、1 總營中國臺灣 7 滑道潤滑系統CEV-5KG-4L 1 彰化振榮中國臺灣 8 高壓冷卻液系統TPHK2T4-3 1 華樂臺灣 9 主軸油溫冷卻機HBO 250 1 哈伯中國臺灣 10 滾珠絲杆副CET-2840 副上銀中國臺灣 11 電器元件 超載保護器 微動開關 繼電器 套 ETN EUCHNER PANASONIC 德國 德國 日本 12 電氣箱製冷空調HA-120 1 哈伯中國臺灣 13 鐵屑輸送機系統CET-2840 1 逢吉中國臺灣 14 雙圓弧防護罩CET-2840 1 奇佳中國臺灣 15 美式四爪夾盤A2-20 1 凱傑中國臺灣 15 變壓器CET-380V/50Hz 1 欣

15、興中國臺灣 17 主軸軸承32040. 32038. 6036 1 套SKFFAG 瑞典、德國 18 X、Z軸軸承BSD4072 BSD50100 副SKFFAG 瑞典、德國 X軸雷射檢驗精度表 JIS X轴行程項目名稱X軸檢驗精度 400 mm 雷射定位定位精度+-0.008 重複定位精度+-0.005 Z 軸雷射檢驗精度表 Z 轴行程項目名稱Z軸檢驗精度 1000 mm 雷射定位定位精度+-0.008 重複定位精度+-0.005 量測 5 趟來回資料依 JIS 的統計方法。 第二項 ：靜態精度 檢查項目 許可差(m m) 測 定 值 車床旋徑 圖示檢查項目 500 以下500 1000 1

16、000 2000 床 面 向 床 之 面 平 在 直 縱 度 靠近刀架之一面 (a)( 只許中部隆 起) 0.04 1000 0.05 1000 0.06 1000 上項之對面 (b) +0.01 -0.02 1000 +0.01 -0.02 1000 +0.01 -0.02 1000 2. 床面在橫向之平直度 (C) 0.04 1000 0.05 1000 0.06 1000 3. 頂針座導軌與走刀座運 動之平行度 0.02 0.02 0.03 主 軸 4. 頂針轉動時之偏轉0.015 0.02 0.03 5. 準心筒轉動時之偏轉 0.01 0.02 0.02 6. 主軸轉動時之緃移度0.015 0.02 0.02 7. 主軸錐孔在 300 公釐長 檢驗桿量得之最大偏轉 0.02 0.03 0.04 8. 主之 軸平 與行