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1、岗位安全操作规程一、天车工安全操作规程1、天车工须经培训考试，并获得操作证者方准独立工作。2、班前要认真做好交接班工作，开车前应认真检查设备、机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，若控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时严禁吊运。3、须听从指车司索人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车，4、操作控制器手柄时，应先从“0”转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回“0”位。5、必须按规定部位上下吊车，不准从一个吊车（或走台）跨到另一个吊车上（或走台上）。6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或临近天车相遇时，速度要缓慢，不准一倒车代替制动，限位代替停车和紧急
2、开关代替普通开关。7、接班后，必须经过检查，并进行无负载试运转，认为正常以后，方准使用。8、每次交班时，都必须对钢丝绳外部检查，达到报废标准，必须更换。9、在每次开车前，必须肯定吊车上及轨道上没有人或任何物品，一切电机设备无故障，并检查控制器在零位上响铃以后方准按通吊车上总开关。10、如有徒工操作，师傅必须在旁边指导。11、起重时，司机一定要知道物件的重量，禁止超负荷作业。在起重车额定负荷相近时，必须对关键部件详细检查后方准工作。12、使用抓斗时，不准抓吊整体物件。13、在吊运重物时，必须起开300500mm，着重物是否稳定，并给下面司索人员观察绳扣，吊钩是否捆绑牢固的时间。14、禁止吊车同时
3、有两个或两个以上的动作运行。15、吊车在水平运动时。一定高于车间设备及障碍物0.5m以上。16、工作停息时，不得将起重物悬在空中停留，运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。17、两台天车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。18、天车工必须认真做到“十不吊”:（1）超过额定负荷的不吊；（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆扎不牢、不符合要求不吊；（4）行车挂吊重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜拽不吊；（6）工件上站人或工件上存放有活动物不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；（8）带棱角、缺口未垫好不吊；（9）埋在地下物品不吊；（10
4、）任何人违章指挥不吊。19、工作完毕，天车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道一端，并将控制手柄放置“0”位切断电源。20、带磁力盘的吊车使用完毕后，电磁铁（磁盘）降到地面。21、本规程适用于各种天车及龙门吊等。22、平衡梁接近司机室，放慢行车速度，保证卷扬极限，小车极限开关正常，防止平衡梁碰到司机室的事故发生。23、不准在大车主梁上行走。24、车检修时，大车轨道必需穿铁脚。二、电葫芦吊车安全使用规定（一）、电葫芦吊车的管理1、使用权归生产单位所有，并要有专人操纵使用、保管。2、车间内部和外单位检修使用时，必须经所在单位许可，并要固定专人操纵使用。3、使用前，后必须向所在单位进行交接，确保设
5、备完好安全可靠、。4、未经所在单位许可，任何人不得私自操作，不听劝告者发生任何后果由个人负责。（二）、操作顺序和应注意事项：1、使用前必须检查钢丝绳有无跳槽绞劲现象，否则经排除后方可使用。2、检查大车，小车、钩头的前后、左右、上下有无障碍，是否有人在工作，如有要立即清除障碍物。或通知工作人员离开后方可使用。3、给开关送电到操纵线路接触器，试验两次使之操作灵活，当动作可靠后，将小车开适当位置（无妨碍吊钩起落的位置），试验吊钩上升极限开关确定动作无误。4、在试吊钩时，要注意电动机抱闸是否松紧适当，如有可能找钳工进行调整，调好后方可使用。5、在使用前和使用过程中，发现机修或电气故障，可找电、钳工处理
6、，其它人员不得乱动。6、操作人员要定期润滑加油，确保轴承有足够的润滑油。（三）、使用须知：1、 若操纵控制失灵时，应立即停止线路接触器（既总止按钮），避免发生撞击和吊钩事故。2、 检查被吊物件是否超重，最大限度接近超负荷，决不能起吊，如超重发生事故由个人负责。3、 歪啦斜拽，起重被吊物件被其它物件压着，物件特长特宽，没有采取适当安全防范措施的都不能吊，吊装大件和装配机件没有专人指挥不吊，钢丝绳有断股拆头吊装超负荷规定的不吊，违者由个人负责。三、 司索工安全操作规程（适应于所有使用吊车、吊具、吊物人员）1、 丝索人员必须精神集中，视觉、听觉正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、锁具的最大允许
7、负荷机限度标准，熟悉掌握指挥信号。2、 指挥天车信号要明确，不准同时两个人指挥，严禁从天车吊起的重物下面通过。3、 钢管、钢柸垛堆放整齐，不得歪斜、钢管、钢柸垛间距离为600mm料槽尺寸、地面1.5米高不得超过地面2倍。4、 起吊工具要经常检查，确保完好可靠，符合技术要求，并要妥善保管，不准随意连丢，不准超负荷使用，（磨损严重，包括超刺、断股、烧股、抽股、腐蚀等严禁使用）。5、 起吊物件时，指挥手势要清楚，信号要明确，起吊大重型，重吨位时。必须先试吊，此时物体离地面不高于0.5米，再下落至地面前停止，经检查确认稳妥后方可起吊。6、 起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角部位应设衬垫，吊运应正确，起吊件翻
8、身时要掌握重心，注意周围人员动向，应站在倒向的后侧面。7、 不准随意使用钢丝、皮带、绳等非认可的吊具、吊运物体；不准随意吊运有压力或易燃物品。需要时要经过有关部门批准。8、 不允许在起吊物料下面停留、行走和站立。严禁把身体钻入被吊物下，用手施拉钢丝绳，如需要必须使用专用工具滴挂钢丝绳。9、 捆缚吊物选择绳索夹角要适当，大得大于120度。遇到特殊起吊时应用专用工具。10、 吊运作业时，必须用钩子操作，不准用手去扶，使用的连个链子、钢绳、尼龙带时长短要相等，吊起要平衡。11、 吊料时，严禁超过吊具和天车允许的负荷量，危险地区应用时显的标志，以引起注意12、 禁止指挥天车斜拉，防止脱钩伤人13、 往
9、传送车上放料要整齐，装料不得超过车的负荷。14、 主要设备和通道、传送车道1.5M以内，严禁堆放一切物品（料、机件等）。15、 电气设备的故障必须找电工处理。16、 工作场所和通道要经常保持清洁和畅通。17、 吊运工起吊物件时，禁止站在将要吊起的物件等；挂号钩子，立即躲开后，方准指挥天车起吊。18、 吊运工不准许紧跟着吊运物件喷跑，应远离悬吊物件5M以外缓行。19、 开动传送车时，要注意观察周围是否有人及障碍物。20、 必须将传送车道下边打扫干净，严禁将一切物件沉入裂缝中，避免造成触电事故。21、 装卸车时，切实注意来往调车的车头和天车吊料，防止撞击压伤。22、 交接班时，有问题必须向下班交代
10、清楚。23、 不属于岗位的设备，不许乱动。四、砂轮修磨工安全操作规程1、 砂轮片保管时禁止与金属物撞击；堆放时，高度不许超过30片。2、 砂轮片禁止放在有水潮湿处；漆土结合剂制成的青砂轮片不怕潮湿，怕低温，应注意冬季防冻，砂轮片搬运时严禁乱扔碰撞。3、 砂轮片发现裂纹，磨损大于卡盘20mm椭圆度（最大最小之差）大于5mm时应报废，严禁再用。4、 砂轮机皮带轮必须有坚固的防护装置，前部必须安设挡板，保证火花折向地面。5、 上砂轮片前，必须用木棒轻敲，检查砂轮片有物裂纹声音，砂轮片是否凸凹不平或却掉块现象。6、 上砂轮片时，要垫好垫，螺丝全部上好扭紧，受力要均匀。7、 使用前要严格检查主轴是否弯曲
11、防护罩是否牢固，砂轮机四周有无障碍物，砂轮机电气开关，电缆线有无漏电之处。8、 放稳砂轮机后，在给电试车，须保证试车2-3分钟，并检查砂轮片安装是否正确，电机运转是否正常。9、 使用选择皮带轮必须严格遵守砂轮片允许的速度规定：10、 青砂轮用直径75 小轮和直径160大轮，速度不大于30-32公尺/秒11、 不懂砂轮机使用规程者，禁止使用砂轮机。12、 操作前应将衣袖扎紧，戴上防护眼镜。13、 研磨时应缓慢接触金属，禁止压力过大、过猛、新换的砂轮片应将两棱角磨完后，方可方正磨，避免发生爆炸。14、 砂轮机上，禁止放任何物件。15、 研磨时，头部应稍偏斜，禁止磨软质物品（如木头、铜、铝等）及尖锐
12、物件。16、 两台砂轮机禁止相对研磨操作，砂轮机工作时对面禁止站人。17、 砂轮机禁止空转，完成工作立即停电，电气故障一定找电工处理。18、 砂轮工在上料，吊料时注意安全，禁止站在吊物下面，应远离吊物3m处以外，（砂轮工应把住砂轮机，站在大梁下面）。使用铁钩调正悬吊钢材。19、 砂轮片爆炸时，应立即切除砂轮机电源。20、 修磨操作人员必须注视往来天车和台架导轨是否完好。21、 成品管打硬度必须执行砂轮工安全技术操作规程，切取试片时，应卡紧钢管后在锯切，以免钢材冲击砂轮产生爆炸。22、 工作完毕后，必须把地面打扫干净。五、环形炉区域安全操作规程（一）环炉上料工安全操作规程1、 交接班时，要仔细检
13、查料架，上料电气、气动装置是否完好，挡料器起落是否完好无损，活动自如，如发现有事故隐患及不安全因素，应及时找维修人员维护。2、 料床每次只准放一吊钢，在放时必须吧挡辊插牢，缓慢放下，上料是要将身体避开料架，放钢时应保持平稳，钢坯决不能用手指搬动以防止钢伤人，砸坏设备，当管坯不滚动时，严禁用手去搬动钢坯，可用撬扛去撬。3、 要懂得指挥吊车信号，挂吊上料时吊物一定要平稳牢固，起吊要离开吊物，以免散吊伤人。（二）环形炉加热工安全操作规程1、 加热工必须严格执行操作工工作牌制度。2、 禁止站在台架料上指挥操作。3、 吊运钢柸时，操作人员必须使用钢丝绳操作。4、 工作前要认真检查好使用的工具和吊具（铁链
14、、钢丝绳、铁夹子）如有缺陷地方，禁止使用，吊料运钢时，严格禁止在吊物下停留或行走。5、 发现煤气管道漏煤气，油管漏油时，操作人员应及时报告有关人员进行抢修，6、 环形炉周围，严禁放易燃，易爆物品，工作人员衣服有油时，不准在炉子附近烤火。7、 环形炉工作区域内，应有足够的照明设备，照明不足严禁操作。8、 环形炉设备安全装置和炉子把沟盖板，必须经常保持完整。9、 加热工加热和其它工作时，必须有工人前后保持一定的距离。防止同时中毒。10、 环形炉临时出现故障，不得到操作人员（1号、2号）台同意，即不取得工作牌时，无权进行工作。11、 严禁做本班组人员开动任何环形炉设备。12、 煤气危险区域划分。一类
15、煤气危险区（1） 安装煤气闸阀及抽堵盲板（2） 带煤气状态修理更换闸阀及法兰盘（3） 煤气设备大修后送煤气及爆炸试验二类煤气危险二类煤气危险（1） 煤气管道周围及气阀操作台（2） 环形炉顶加热煤气喷嘴三类煤气危险区（1） 环形炉仪表室（2） 环形炉与再加热炉周围（三）环形炉装出料工安全操作规程1、 接班时必须认真检查电气，机械各部件是否安好，制动装置是否制动可靠。2、 如发现机械手刹车失灵，不许边修理边抓料。3、 机械手附近有人时，应先与其联系好让其远离后，方能操作，严禁随意操作。4、 炉底转动电机，不允许有15分钟以上的连续运转，正常情况下，应步进式（分布式）操作，以防烧坏电机。5、 三组炉底转动在正常生产时不得少于两组同时使用。6、 机械手要抓管坯的中间位置，严禁抓偏，更不准使用拖、甩，的办法及顶的方式夹送料，不准炉底在运转时机械手抓送料。7、 如发现设备不正常（电气、机械）应立即通知维修人员修理。8、 停产或检修小车时，操作人员必须将行车钥匙、按钮、电源断开，自己保留，以防他人误操作，造成人员伤亡。9、 交接班前将室内卫生收拾好。六、穿孔机区域操作安全操作规程（一）穿孔机操作工安全操作规程1、 交
