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1、运输部分1 在巷道行走时必须走人行道2 在巷道行走时必须密切注意前后方运行机械3 在宽度不足地段来车时要及时躲进安全区域4 严禁擅自进入封闭管理的巷道5 过弯道和道口时必须一停、二看、三通过6 携带较长金属物件时严防触及架线7 严禁进入正在提升的斜巷中8 乘车时人体及所携带的工具严禁露出车外？9 随身携带的锋利器具必须加设防护套？10 乘坐皮带时严禁携带超长、超宽的物料11 严禁在机车上或两车箱之间搭乘12 人车在行驶中和未停稳时严禁抢上抢下13 上下人车时严禁其他车辆进入乘人车场14 电机车要进行定期检修15 电机车驾驶室底板不得断裂或严重锈蚀16 电机车的制动距离每年测定一次17 电机车齿
2、轮磨损不能超限18 井下电机车车库必须设在进风流中20 电机车换向和操作手把闭锁装置要可靠21 禁止在装备信集闭系统的计轴器上方停车23 检修机车必须在检修车间内进行24 电瓶车控制箱必须固定牢固25 电瓶车必须安设电池插销徐动机构26 电瓶车更换电池箱时控制手把必须回零位27 电瓶车蓄电池不得渗漏电解液28 电瓶车电池连接线必须无断裂29 电瓶箱内不得有积水、电解液及其结晶30 电瓶车电源引线端必须采用接线端子31 在调和电瓶电解液时严禁向硫酸内倒水32 配制电瓶硫酸电解液必须使用纯水或蒸馏水33 在配制电瓶车酸性电解液时不允许用木棒搅拌34 检修电瓶车必须拔开电池插销35 在回风巷内严禁打
3、开电气设备检修36 斜巷人车插销必须每年做拉力试验37 斜巷人车每年进行一次重载全速脱钩试验38 平巷人车运行线路弯道曲线半径不得小于12m39 内齿轮绞车滚筒必须无裂纹、破损或变形40 内齿轮绞车闸把及杠杆系统必须灵活可靠41 内齿轮绞车必须固定牢固42 内齿轮绞车采用地锚固定时必须做拉力试验43 内齿轮绞车钢丝绳必须无弯折、硬伤、打结44 钢丝绳严重锈蚀或点蚀麻坑必须更换45 滑头、保险绳插接长度必须符合规定46 保险绳长度必须与提升车数相匹配47 内齿轮绞车只能在岩石底板中采用地锚固定48 内齿轮绞车轴线与提升方向必须垂直49 缠绕绳长度不得超过内齿轮绞车容绳量50 内齿轮绞车严禁有严重
4、咬绳、爬绳现象51 内齿轮绞车滚筒上的母绳不得少于3圈52 轨索合一的巷道必须设电气闭锁装置53 无岗位工的架空乘人设备设延时停车装置55 乘员不得手扶架空乘人装置的牵引绳56 对提升机钢丝绳每天检查一次57 严禁司机擅自调整提升机制动闸58 斜巷提升机提升人员速度不能超过5m/s59 操作提升机时不能中途换司机60 提升机钢丝绳要定期涂油61 提升机滚筒上的钢丝绳要排列整齐62 启动提升机时要先送电后松闸63 提升机要有两路供电线路64 提升机严禁用常用闸进行紧急制动65 提升机液压站设过压保护66 提升机设置超速、失速保护67 2m以上的提升机设置限速保护装置68 倾斜井巷内必须安设跑车防
5、护装置69 斜巷挡车设施的电源取自提升绞车房70 轨道下头要使用常闭挡车器71 在车场入口处必须装设阻车器72 轨道片口要使用防误入装置73 联动挡车器必须有一组始终处于常闭状态74 架空线分段开关必须设停、送电显示75 与大巷连通的各硐室通道口必须设安全栏杆76 井底车场设顶车信号77 斜巷各车场和通道口设行车声光报警装置78 运行机车的巷道口必须安设声光语言报警信号79 在道岔处必须设置警冲标80 铺设钢轨轨型必须统一无杂拌道81 矿井轨道必须定期检修82 道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号83 轨枕间距必须符合设计要求84 曲线轨道加宽、加高值必须符合标准85 钢轨垂直和侧面磨损量不得
6、超过规定值86 地面入井轨道必须设轨道绝缘87 道岔喉、舌、心轨及翼轨必须四点一线88 两平行钢轨之间加设轨道回流线89 电机车司机必须按信号指令行车90 机车运行中司机严禁将头或身体探出车外91 严禁在机车行驶中或尚未停稳时离开司机室92 牵引的车辆数超过规定时不得开车93 机车顶车必须听从调度人员的指挥94 电机车司机发现线路隐患后必须及时汇报95 电瓶车严禁进入架线机车运输巷道96 斜巷提升中必须使用保险绳97 推拥车辆时严禁放飞车98 信号把钩工不得在自动滑行的坡道上摘、挂环99 在有架线的地点施工时必须先停电、后施工100 调度员必须全面掌握各机车运行情况101 调度员要集中精力观察
7、调度信号变化情况102 横过轨道时必须走过道平桥104 非危险情况下任何人不得使用紧急停车信号105 电机车集电弓接触滑板不得有严重凹槽107 电机车红尾灯必须齐全有效108 斜巷人车必须运行平稳109 斜巷人车前后照明灯光距不得小于20m110 斜巷人车轴承必须转动灵活、无异响111 斜巷人车每班进行一次手动落闸试验112 矿车车辆两端必须装设碰头113 矿车车辆轮缘与轨道必须保持适当间隙114 内齿轮绞车拉杆螺帽必须加设背帽115 内齿轮绞车液压安全闸必须灵活可靠116 常闭挡车器必须落到位117 联动挡车器必须加设复位弹簧118 遇到机车运送大件时人员必须停止行进119 曲线轨道的内轨要
8、加宽、外轨要加高120 在轨道端头必须设防过位卡121 不同型号钢轨连接时必须使用过渡道节122 提升轨道上的托绳轮必须保证转动灵活123 严禁电机车司机不松闸就开车124 严禁电机车不连环顶车125 严禁在道岔警冲标位置以内停车126 轨道湿滑或坡度较大时须撒沙127 电机车禁止拉下集电弓减速128 电机车通过道岔或弯道后应适当加速129 非特殊情况不得在道岔上制动130 严禁电机车挤岔强行通过131 电机车制动时不可施闸过急、过猛132 运送超高设备时设备上部必须敷设绝缘物133 不合格的车辆严禁提升134 信号把钩工上岗后必须检查跑车防护装置状况135 下山掘进必须配备车尾制动器136
9、斜巷提升时严禁车未停稳，蹬车摘挂钩137 架线电机车提升时必须把控制手柄打在零位138 严禁用空滑头拖拉钢轨等物料140 车辆脱轨时严禁信号把钩工个人复轨141 矿车落辙时禁止用小绞车硬拉复位142 小绞车正常停车后必须用闸抱死滚筒143 乘坐斜巷人车严禁与押车工同排144 严禁绞车司机一手开车、一手处理爬绳145 开绞车时禁止两个闸柄同时压紧146 绞车有严重咬绳、爬绳现象时必须立即停车147 钢丝绳有异常跳动时必须立即停车148 斜巷施工前必须与信号把钩工联系好149 在机车运行线路施工时必须设警示红灯150 更换、翻修后的轨道必须试车、验道151 在架线下施工，长柄工具要平拿、平放152
10、 架空线停电后必须挂接地线153 架空线的横拉线与架空线必须使用两级绝缘154 严禁用电机车直接顶车进入翻车机155 严禁在矿车行进中摘、挂环156 处理翻车机故障时必须切断电源、闭锁开关157 绞车有异响时不得进行提升158 必须在护绳板后操作绞车159 钢丝绳有异常跳动时必须立即停车160 严禁车未停稳就摘挂钩161 使用完绞车要将开关停电闭锁162 开绞车前要试车163 严禁超挂车提升掘进分册1 风钻使用中要进行润滑2 新风钻启用前要清洗重装3 暂时不使用的风钻气管接头和钎套要封堵4 钻眼前要检查钎子中心孔5 风钻加注润滑油时要关闭风截门6 使用风水管前必须吹洗7 风钻停水后要空转一段时
11、间8 钻眼前要先标定眼位9 钻眼时要做到“三紧两不要”10 钻眼前要检查瓦斯11 钻眼时要两人配合作业12 在硬岩钻眼时要先用镐刨出眼窝13 在钻眼过程中要经常检查风水管接头14 风钻排气口雾气突然增大时要停钻15 严禁在残眼内钻眼16 钻眼不能与定炮平行作业17 掏槽眼要比其他炮眼深18 掏槽眼一般布置在巷道断面中下部19 下山掘进钻完底眼要封堵眼口20 上山钻眼时要保证掘进工作面上半部超前21 大倾角上山钻眼时要设置脚手架或工作台22 钻孔内水量突然增大时不能随意拔出钎子23 锚杆钻机在软岩钻眼时要经常调整气腿的推力24 掘进工作面应全断面一次起爆25 装药前必须清除炮眼内的煤粉或岩粉26
12、 装药时不能用炮棍冲撞或捣实药卷27 炮眼封泥应用水炮泥28 无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破29 炮眼深度小于0.6m时不得装药爆破30 装药的炮眼应当班爆破完毕31 装药时不能盖药或垫药32 一个炮眼内不能放置两个起爆药卷33 必须坚持使用掘进机安全闭锁装置34 要对掘进机主要连接螺栓规定预紧力35 司机离开操作台时必须关闭掘进机电源36 切割头严禁在高速运转时变速37 掘进机停止工作时切割头必须落地38 掘进机必须装有前照明灯和尾灯39 掘进机液压系统中要用多路换向阀40 掘进机必须配备正、副两名司机41 更换油管时应先卸压42 停止切割时要先停掘进机后停喷雾43 掘进机工作中停水不
13、得进行切割44 掘进机在开机前应清理掘进工作面45 要及时调整掘进机履带的松紧度46 开掘进机前要检查各操作阀是否打至零位47 掘进机每天必须有固定的检修时间48 耙斗装载机尾轮要固定牢靠49 耙斗装载机作业时必须有照明50 在耙装作业前必须先检查机身是否固定牢靠51 耙装时严禁在耙斗运行范围内进行其他作业52 拐弯巷道耙装时要使用可靠的双向辅助导向轮53 拐弯耙装时在拐弯处要设专人指挥和信号联系54 耙斗装载机不能带电检修55 耙斗装载机卡轨器螺丝要定期检查56 耙斗装载机在试车前应发出信号57 耙斗受阻时不可强行牵引耙斗58 掘进工作面严禁空顶作业59 爆破前靠近掘进工作面10m内的支护必
14、须加固60 在施工前要进行“敲帮问顶”61 锚杆安装角度必须合格62 锚杆孔深度必须符合规定63 要求锚杆托盘与煤岩有足够的接触面64 打锚杆时要先顶后帮65 在巷道交岔点处需加强支护66 服务年限较长的锚索需注浆67 锚索安装后必须对锚固剂位置进行检查68 不得使用含泥量超过规定的沙子和石子69 喷浆前要用高压水冲洗受喷面70 严禁将喷浆机喷头对准人员71 处理喷浆机堵管时应采用敲击法疏通料管72 喷浆时要严格执行除尘及降尘措施73 使用喷浆机的喷射人员要佩戴乳胶手套74 喷浆前喷浆机要空载试运转75 每班喷浆完毕后要拆开喷浆机进行内外清理76 喷浆时要添加速凝剂77 喷射时喷头应尽可能垂直
15、受喷面78 喷浆时，喷头距受喷面要保持0.61m的距离79 喷射混凝土时运行轨迹应呈螺旋形80 喷射时应配两人操作81 巷道贯通前要对贯通点附近的支架进行加固82 安装局部通风机时要使用消音器83 风筒吊挂要平直84 风筒拐弯处要设弯头85 异径风筒要使用标准过渡节86 使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁87 维修倾斜井巷时严禁上、下段同时作业88 修复旧井巷时必须首先检查瓦斯89 修复独头巷道要由外向里进行90 修复巷道地点以外要求退路必须畅通91 独头巷道严禁两个施工地点同时施工92 架棚时要设牢固的撑木和拉杆93 拱型棚搭接处要控制一定的长度94 钻眼时禁止人员骑在气腿上95 使用
16、长钎子钻眼时推力不能过大96 大倾角下山掘进时钻眼与耙装不能平行作业97 上山钻眼时必须将风水管固定牢固98 爆破时不允许只装水炮泥而不装黏土炮泥99 要及时更换磨损严重的截齿100 必须在开动掘进机前发出警报101 落煤量大而造成过载时严禁点动开车处理102 掘进机进行扫底时要避免出现台阶103 要安设掘进机冷却装置104 不许浮煤留在掘进机铲板上105 要定期为掘进机各部位注油孔加油106 油箱内壁和油中浸泡的器件表面禁止涂刷油漆107 爆破时耙斗应停在耙斗装载机前簸箕上108 耙斗装载机开动前先检查完好情况109 不准在耙斗装载机过渡槽上存放矸石110 更换三岔口处抬棚时要先加固周边的支架111 在断层破碎带掘进时需要加强支护112 在断层破碎带掘进时需要缩小循环进度113 锚索不注浆时要在自由段涂防锈油脂114 喷浆喷射人员要佩戴防尘口罩115 喷浆喷射人员要佩戴眼镜116 喷射混凝土前要检查风、水管是否畅通117 维修有车辆运输的巷道要注意来往车辆118 修复巷道时要对原有支护先进行加固119 处理冒顶时
