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1、某大楼空调安装工程施工组织设计第一章 施工部署第一节 工程概况:1、工程名称：深圳市*超市*店电气、空调安装工程2、工程地点：*市*路搬迁大厦3、建筑面积：约15800m24、工程质量标准：合格5、施工工期：从施工单位接到开工通知书之日起55天内完工，其中管道、风柜等超市内顶棚部分的工程要求在2005年5月14日前安装完成6、招标范围：空调安装工程及附属设备、配件采购（除冷水机组、末端等设备外），电气安装工程（除低压配电柜、灯具外）。第二节 工程特点目前该土建工程完成，框架结构，一、二层为卖场，其中卖场拟安装水冷主机加末端，辅助配套设施组成齐全，由于该工程造型独特，建筑面积大，空间跨度大。一、
2、空调系统1、冷冻水由设于附楼二层的主机房内的冷水机组供给,供回水温度为7/12,冷冻水管系统采用双管异程式循环系统,通过设置在各层主干管及风柜回水管上的动态平衡阀达到水力平衡,各立管最高点设放气阀,局部最高点设置自动排气阀,最低点和局部最低点设置排污阀;2、冷却水由设置于屋面的冷却塔供给, 供回水温度为32/37, 冷却水管系统采用双管异程式循环系统;3、冷冻水、冷却水采用物理及电子水处理仪进行水质稳定处理,除螬及防水垢; 4、冷冻水系统每层最高点和局部最高点安装自动排气阀;并将排气阀的排气口接至排水管,在冷凝水干管每隔30米设置一根放水管;电动阀采用防结露的电动碟阀,水管穿越变形缝设置波纹补
3、偿器;在一层，包括照明、插座、各配电箱系统等需要进行预埋的线管大约有8000米，而由于一层地面水平的高度不一样（小剧院的地面等），造成了相当一部分的线管需要在个专业的密切配合下，经过多次施工才能完成这项工作，也加大了人力，才力的投入。在走廊，包括强、弱电桥架的线糟，线管，空调专业的水管，风管，消防专业的消防水管等各种专业的管道，设备都集中在走廊有限的空间上面，它们有的面积很大，各设备，管道技术要求又不一样，在施工时必须进行交叉作业，为避免以后各专业的设备，水管不会相互打交道，在施工过程中必须在监理公司和各专业的统一协调下，密切配合，才能完成这一施工任务。空调系统大部分采用全空气双风道系统，及大
4、部分区域设置机械防排烟系统。风管面积大、数量多，为施工过程中的重点，我方采用先进的无法兰风管成型技术制作工艺。纵观整个大剧院工程的机电安装部分，由于其建筑结构的特殊性，其功能作用的特殊性，要求比较高，所以在施工过程中，必须在统一协调下，各专业之间相互配合，同时加大人力，物力和技术力量的投入，才能更好的完成这一宏伟工程的施工。第三节 施工机具投入计划考虑到现场实际使用情况，为安排合理、降低成本，施工机具根据施工进度计划和实际施工进度安排进场，其配置详见下表施工机具进场计划表序号机具或设备名 称型号规格单位数量国别产地制造年份额定功率Kw进场时间1交流焊机14Kw台14广州1998.121403-
5、10-102交流焊机17Kw台14广州1998.121703-10-103台钻13mm台10广州1999.92.0003-10-104台钻620mm台10广州1999.93.0003-10-105恒温箱HQW-283台5广东省1998.1203-10-106冲击钻T22把20广州2000.70.6503-10-107冲击钻T12把20广州2000.70.6503-10-108手枪钻8mm台30广州2000.10.2503-10-109喉钳10”-18”套各20广东1999.1103-10-1010手动葫芦2T套26佛山2000.60.5503-11-511砂轮切割机400台18广州2000.5
6、03-10-1012电动卷扬机5t台11佛山1998.21103-12-2013电动卷扬机3t台11佛山1998.27.503-12-20第四节 劳动力进场计划一、劳动力选择工程的劳动力计划,是顺利完工和工程质量好坏的主要因素,取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对施工员管理的全权代表，具有决策权和管理权，并且要对所属的各职能组进行协调和管理。为此，我们将在整个公司范围内抽调本公司优秀的管理人员组成项目部，对本工程实施管理。根据公司各项管理制度制订项目部管理制度，制定各级管理人员的职责，结合本工程的实际情况，明确项目部各人的职责和行为规范，并作为项目部人员考核的一项依据。施工劳动力是
7、施工过程中的实际操作者，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我司的劳动力的特点为：具有良好的素质、安全意识；具有相当高的技术等级；具有相关专业工种施工经验的人员。二、劳动力划分劳动力划分为三大类：第一类为专业性较强的技术工种，包括电工、管工、钳工、焊工、板金工等，这些人员参与类似工程的施工，具有丰富的施工经验，持有上岗操作证；第二类为普通技术工种，包括油漆工、保温工等，以施工过类似工程施工人员为主进行选择；第三类为非技术工种，此类人员为后勤人员和长期与我司合作的施工人员，进场人员具有一定的素质。三、动力计划安排根据甲方提供的图纸以及甲方要求的相关工期，项目部制定合理可行的施工进度
8、计划，并以此制定相应的劳动力计划，由公司统一进行调配。本工程在整个施工过程中，所需劳动力人数在87左右，高峰期按现场的情况可投入人。第二章 施工工艺及技术措施第一部分 空调系统施工工艺及技术措施 第一节 通风系统施工方法一、风管施工工序流程二、通风管道制作1通风管道的制作A、矩形风管的弯管，采用圆弧矩形弯管B、矩形风管的三通或四通,采用分叉式C、制作金属风管时,板材的拼接咬口采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合采用按扣式咬口;D、风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.0m2.0m；E、风管无法兰连接采用薄钢板法兰弹簧夹连接形式；F、无法兰连接风管的接口应采用机械加工，其尺寸应正
9、确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。G、风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。H、风管系统按其系统的工作压力（总风管静压）划分为三个类别，其要求应符合。I、风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。J、风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境地要求，密封面宜设在风管的正压侧。K、当矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施。L、钢
10、板风管和配件的板材厚度，应符合设计规定及通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）中的规定。M、风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于1.2mm 时，采用咬接；大于1.2mm时采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板，采用咬接或铆接。N、风管上的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。2、铁皮模压法兰风管制作工艺：矩形铁皮模压法兰风管，采用先进的机械设备，将与风管连为一体的铁皮一次压制成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时，采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接(保留四角螺栓)。本工艺能够满足各种建筑类型的通风
11、空调工程，在通常压力下(700-1500Pa)其系统漏风率远低于国家标准。实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点。我公司采用矩形铁皮模压法兰风管成型技术，可保证业主对本工程高质量、严工期的要求，高效、优质地完成本工程的施工任务。A、加工制作工艺流程如下：B、法兰压制成型 本工艺中法兰是由与风管连为一体的铁皮由专门机械一次压制成型，比一般工艺减少了工序，极大地提高了制作速度。C、风管成型 风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管(大边长在630以上的)，可压出加强筋，以保证风管强度。D、风管连接首先在法兰槽中嵌 入850
12、1密封胶条。然后四角用825螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。由于减少了螺栓用量，使安装速度明显加快。E、制作工艺（1）加工人员领取材料检验合格的镀锌板展开下料；（2）按所需风管尺寸展开下料；（3）剪切完后，用剪刀进行咬口前的倒角；（4）倒角完成后进行咬口加工；（5）咬口后进行无法兰压制成型；（6）铁皮各种咬口，进行折方、合管；（7）风管合成后，进行角卡的安装；（8）角卡安装完成后，为了保证漏风率符合标准，进行四角涂抹密封胶；（9）至此无法兰风管加工已全部完成，安装前风管法兰处垫好8501密封胶带；（10）无法兰风管连接采用四角825的螺栓，并用专用包卡
13、卡紧。F、注意事项：（1）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后模压法兰平整、严密、规则。 （2）水平风管的管长应控制在1200mm以内，垂直风管管长应控制在2000以内。（3）模压法兰四角卡板材厚度为1.2mm，风管连接用抱卡板材厚1mm。（4）水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过3m，大于或等于400mm的，其间距不得超过2m。竖向风管安装时，固定件间距不超过4m，每根立管不少于两个固定点。G、各项技术参数满足以下要求：（1）风管展开下料时，尺寸偏差应控制在1mm以内。（2）法兰压制宽度尺寸偏差应控制在1mm以内。（3）成型风管必须做
14、到表面凹凸不大于3mm。（4）冲压好的角卡尺寸偏差应控制在1mm以内。（5）压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在1mm以内。（6）其它没有明确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范(GBJ50243-2002)中的有关规定。三、风管及部件制作对该工程使用风口必须根据现场装修提供的施工构造图，合理做出计划，要求厂家按提供的标准进行制作。（1）一般阀门在安装前先检查其结构是否牢固，调节是否灵活，定位是否准确、可靠，风阀的标明方向是否正确及调节角度是否到位。（2）手动调节阀的拉杆式或手柄的转轴与风管结合处严密；拉杆能在任意位置固定；手柄开关有标明调节的角度；阀板调节方便且不与风管碰擦。（3）多叶调节阀的叶片均匀，关闭时能相互贴合，搭接一致；大截面的调节阀叶片与轴有较强刚度，并能实施分组调节。（4）电动调节阀的执行机构及连动装置的动作可靠，其调节范围与指示角度与阀开启角度相一致。（5）防火阀板材厚度大于2mm，转动件采用镀锌件制作，且转动灵活；其易熔件为消防部门认可的标准产品，熔点符合设计规定；阀门动作可靠，关闭时严密。四、风管支、吊架的施工应符合下列规定：风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分
