《复合木地板地面施工》由会员分享,可在线阅读,更多相关《复合木地板地面施工(8页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、15 复合木地板地面施工2.15.1 施工方法复合木地板地面铺贴施工工序如下:混凝土楼地面清理、湿润木屑水泥砂浆找平层施工、养护地面弹线、预铺编号配制胶粘剂铺贴复合木地板油漆、打蜡、磨光。(1) 复合木地板一般应按照地面大小和设计要求进行分块切割,在复合木地板块表面刨刻V形槽,使纤维板面层形成方板形或其它的图案。(2)铺贴前,根据设计图案、尺寸弹线试铺,对拼缝高低、平整度、对缝等进行检查,符合要求后进行编号,以备正式铺贴。铺贴复合木地板可以从房间中央向四周进行。为了防止硬质纤维贴后产生膨胀变形,使用前纤维板必须浸水 24h 后晾干。(3)按设计要求和复合木地板的具体尺寸弹出分格线,将纤维板开成
2、V形槽进行预铺。其接缝宽度应控制在 1-2mm 之间。经检查平整度、接缝平直、缝隙宽度符合要求后,方可进行铺贴。(4)用胶粘剂铺贴时,按编号顺序在基层的表面和硬纤维板的背后分别涂刷胶粘剂,基层表面厚度应控制在 1mm 左右;复合木地板背面应控制在 0.5mm 左右。一般刷胶后 5min 即可铺贴,注意铺好的板在应随时加压,保证粘结牢固,防止翘鼓。用沥青胶结料铺贴时,在基层表面预先涂刷一遍冷底子油加强粘结,然后在基层表面和硬质纤维背面分别涂刷沥青胶结料,随涂随铺、涂刷厚度一般为 2mm。复合木地板相邻两块的高差不应超过+1.5mm、-1.0mm,注意刮去溢出板画的沥青胶结料。(5)在木屑水泥砂浆
3、层上铺贴复合木地板时(硬质木纤维板在铺贴前须浸水 24h 后晾干使用。用温水浸泡则时间缩短,以防止铺贴后产生膨胀变形),应沿板边及 V 形槽内,用钉子钉牢,钉的长度为 20mm,直径 1.8mm,钉头应嵌入板内,钉眼在面层油漆前,应用腻子涂补。复合木地板问的缝隙宽度以 1-2mm 为宜,板画应平整,板与基层间不得有空鼓现象。如果用整张的纤维板铺贴地面,应根据整块尺寸定出小块方格,一般为 333mm333mm 或500mm500mm,在地面上画出方格以增加地面的美感。在分格弹线之后,用特制的木工“V”型刨刀沿线靠直尺刨出宽 3mm、深 2-3mm 的“V”形槽缝。刨刀应锋利,刨出的槽缝应平滑,局
4、部毛糙处应以细砂纸打磨光洁。(6)铺贴完毕,检查表面平整度、板面拼缝平直度、缝隙宽度以及踢脚线上口子直均符合规范要求后,在纤维板上满刷一遍清油,满刮一遍腻子,l 号砂纸磨平后涂刷地板涂料。干燥后,再打蜡、磨光,保养 6-7d 后方可使用。为了减少灰尘,提高防水性能,可进行表面面层处理 (油漆、打蜡)。常用的油漆涂料为聚醋酸乙烯乳液或氧偏涂料。2.15.2 表面处理为了提高复合木地板表面使用性能及美观效果,增强其刚度、硬度、耐磨性和防水性能,在其面层粘贴 l2d 后,胶粘剂已凝结硬化,在干燥和洁净的条件下,可进行表面处理。一般先用油灰批嵌钉眼和坑渣不平处,待嵌料干硬后,即可用 1 号或 1.5
5、号水砂纸打磨,并除去灰尘,然后用聚醋酸乙烯乳液涂刷两道,也可用氯偏涂料罩面。(1)聚醋酸乙烯乳液涂层。聚醋酸乙烯乳液可根据实验确定,也可参照配合比(聚醋酸乙烯乳液:水=100:70)配制。涂层操作时,涂刷一道。待干燥后,均用 1 号或 1.5 号水砂纸轻轻打磨。在清理干净以后再涂刷第二道,最后涂刷清凡立水罩面,待干后即可打蜡、磨光。施工完毕,隔 6-7d 以后,即可使用。使用中的保养与一般木地板相同。(2)氯偏涂料涂层。采用氯偏涂料罩面时,可选用 RT-170 浅咖啡色涂料及清乳液两种地面涂料(亦称氯偏涂料)做罩面。在铺贴硬木质纤维板 1-2d 后即进行罩面处理,以避免表层污染或损伤。应清除板
6、面上的浮尘,如有较严重的油渍污染痕迹,则必须用碱水洗刷,并用清洁湿布擦净。刮腻子时采用清乳液拌合滑石粉加适量颜料拌成腻子,对局部缝隙过宽、边角损伤、刨缝、边缝不重合处的缝槽均用腻子填嵌补平,待 12h 后用细砂纸磨平。擦去浮灰后,用羊毛排笔将 RT-170 涂料按顺序薄薄涂刷于地面可以纵横交错地刷涂,共涂刷三遍。每遍涂刷必须要待前一遍涂膜干燥后才可进行。若气温在 15以上,仅 1h 涂膜即能干燥;气温在 5左右则需 3h 才可干燥。待第三遍涂料干燥后,涂刷 RT-170 清乳液(或称清漆),用羊毛排笔薄薄涂刷一次。清浑在涂刷时呈乳白色,待涂膜干燥后即透明无色而具有光泽.为增添地面防水及耐磨性能
7、.可涂刷清漆两遍.表面清漆干燥 4d 后,表面打软蜡(地板蜡)一遍,可增加地面光洁净亮的程度.地面板铺贴后表面未处理前,应注意不能被易污渗的石灰质或有色油渍污染,不宜将易磨划板面的砂子等带进房间,更不能在地面上拖压棱角尖锐的金属器具及重物等.表面处理完毕后,须将门窗关闭,防止灰尘污染表面 6-7d 后方可使用。应避免地面积水或在地板上直接放置高温设备,必须放置时应架离地面,以免粘结层沥青软化变形。2.16 瓷片镶贴该项目的瓷片主要用于卫生间及厨房,该材料具有表面平整、光滑且色泽多元化等优点。其缺点是尺寸有偏差,施工和运输过程易损坏。2.16.1 施工工艺流程1. 选砖基层处理及抹底于灰预排瓷片
8、、弹线贴瓷片2. 选砖按 1mm 差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。3. 基层处理及抹底子灰(1) 基层应提前一天浇水湿透。(2) 吊垂锤,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。(3) 将基层浇水湿润,分层分遍用 1:25 水泥沙浆底灰,抹底直至与冲筋大致相平。用木尺(压尺)刮平,再用木抹子(磨板)搓毛压实,划成麻面。4. 预排瓷片、弹线(1) 预排瓷片应按照设计色样要求,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖,在同一墙面,只能留二行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般
9、自阳角开始,至阴角停止。(2) 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 lm 刻度为宜,水平控制线一般按 510 排砖间距设一度为宜;砖块从地面排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线。5. 贴瓷片(1) 预先将瓷片泡水浸透晾干。(2) 浇水将底子灰面湿润,贴好第一排瓷片下皮要紧靠装好的靠尺板,瓷片面要求垂直平正,并应用木杠(压尺)校平瓷片及瓷片上皮。(3) 铺贴应从最低一皮开始,并按照基准点挂线,逐排由下往上铺贴。(4) 铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将瓷片面洗干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱、碎布擦干净砖面。2.16.2 技术措施与质量控制1. 基层应清理干净,控制
10、好砂浆配合比,防止空鼓。2. 铺贴完成后应及时清理表面。3. 搬运料具时要注意不要碰撞己完成的设备、管线、埋件、门框等。2.17 木门制作及安装2.17.1 概述1. 本工程土建施工时门窗工程按照总体进度和质量要求,仅安装门窗框部分,对门窗扇及小五金等将装修阶段实施。2. 门窗工程的难点重点在于安装时,必须按操作工艺进行,施工前一定要划线定位,按门窗的边线和水平线安装,使其垂直方正,上下顺直,左右标高一致。2.17.2 施工准备1. 所需机具设备要在使用前安装好,接好电源,并进行试运转。2. 木门安装前,相关部门湿作业应基本完成。2.17.3 门窗制作施工工艺1. 木材干燥:将木材、木方架起相
11、互隔开至少 30 厘米以上,自然干燥达到设计和用户要求的含水率如设计有要求时,含水率控制不大于 12。2. 门芯机架制作;用木扶(凹访)或用厚夹板开条制作,根据设计的尺寸开界材料,并钉制成架。注意木料的交接处必须要求平整;边框横楞必须要同一平面上,校正姑架时可用胶楔或胶加钉紧固。并在横楞和上、下冒头钻两个上的透气孔。3. 压门:根据设计尺寸开界底板,并用胶粘剂贴结于木相架的两面(必要可加适量的铁钉钉于板面辅助贴结);把完成的多只木门门芯整齐地叠齐于平台上,并于门垛顶均匀施加重物静待 24 小时以上。4. 贴饰面板:根据设计的尺寸开界饰面板。并用粘胶剂粘结于木芯上叠齐加压胶结(具体操作与压门芯相
12、同)并静待 24 小时以上,粘结剂的涂刷必须均匀,不允许有离胶现象。5. 钉封口条,并修剪平整:将门扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨,不允许有崩缺、倒棱等缺陷;封口条与扇边用胶加钉接结合紧密;并用锣机或光刨将封边条例平术门板面修平;上、下冒头的封边条留透气孔。2.17.4 安装工艺流程弹线找规矩决定门窗安装位置决定安装高度掩扇、门框安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装1. 结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符合的结构边楞进行处理。2. 根据室内50cm 的平线检查窗框图安装的标高尺寸,对
13、不符合的结构边棱进行处理。3. 安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后作为样板。并以次做为验收标准和依据。4. 门套制安:安装时应按图纸要求的水平标高和平面位置,按门扇的开启方向,对应编码按装,若原砌体预留有木砖时,每边的固定处不少于三处,其间隔大于 0.80.9 米,若原砌体无预留木块时,侧应在打木钉固定门套,固定点及间距要求同上;用木楔将将框临时固定在门洞内后用射钉或钢钉钉牢,钉帽凹入 12 毫米。5. 门扇安装:(1) 依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金门锁型号规格。(
14、2) 用尺量门套(框)内、上、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入门套内校对,如不合适再画线进行修刨至合适为止。(3) 门扇安装后开启易碰墙,为固定门扇位置应安装止门器。6. 小五金安装(1) 合页铰距门扇上下端宜取门高的 1/10,安装后应开启灵活。(2) 小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入 1/3 深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻 2/3 深度的孔,孔径为木螺丝直径的 0.9 倍。(3) 门拉手及门锁位于门扇中点以下,一般高于地面 0.9 至 1.05 米为宜。2.17.5 技术措施、质量控制与检验措施粘贴和用钉子或螺钉固定的饰面板,表面应平整。粘贴饰
15、面板应牢固不得脱层。1. 饰面板如用钉子固定,钉距为 80150 毫米,钉长为 2530 毫米,钉帽应打扁并进入板面 0.5l 毫米,钉眼用油性腻子抹平。当饰面板钉完后,要检查一遍凸凹处、翘边处,并将未沉的钉头打进夹板中。2. 饰面板表面不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷,胶合板不得有刨透之处。3. 饰面板面根号涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似。4. 门套安装后应与墙面抹灰面相平,注意掌握好抹灰层的厚度。5. 门扇与门套间的缝隙应恰当,安装门扇时事先应量一下洞口的尺寸,计算缝隙宽度,安装时心中有数,可以在安装时以缝隙、标高及平水来调整,使之满足各要求。6. 合页铰应平整,合页铰槽深浅应一
16、致。安装螺丝钉严禁一次钉入,钉入深度不得超过螺丝长度的 1/3。拧入深度不得小于 2/3,拧时不得倾斜;同时应注意拧足螺丝数。2.17.6 质量标准1. 门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。2. 门扇的面层必须胶结牢固胶料品种符合施工规范的规定。3. 门扇表面平整光洁、无痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色泽应基本一致。4. 门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。5. 木门扇制作允许偏差。见下表项 目 允许偏差(毫米) 检验方法翘 曲 2 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查对角线长度差 2 用尺量检查门扇在 1 米内的平整度 2 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查宽、高 10 用尺量检查相对封边条的厚度差 0.5 用尺量检查门扇装拼时的台架应注意平整,堆放平稳,垫木距离适当,以防门扇翘曲。门扇移动时要特别小心,避免磨损表面。6. 木门安装允许偏差:见下表项 目 允许偏差(毫米) 检验方法门套(框)的正、侧面垂直度 3 用 1 米托线板检查门套(框)的