塔式起重机安装自检使用验收表

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1、塔 式 起 重 机安装自检使用验收表施工单位(盖章): 中国华西企业有限公司工 程 名 称: 铭欣华府工 程 地 点:赣州市开发区文峰北路东侧,金峰北路西侧设 备 准 用证号:质 量 监 督编号:赣州市建设业安全生产监督管理站1设 备 基 本 情 况设 备 名 称 塔式起重机 型 号 QTZ100设备所有权单 位韶关市宝铁建设工程设备租赁有限公司 设备生产厂家广西建工集团建筑机械制造有限责任公司产 品 编 号 101059F 额定载重量 8T附着式 200 M整 机 重 量 58T(独立式) 最大驾设高度固定式 40 M标准节重量 1500Kg 标准节尺寸(长宽高) 1800mm1800mm5

2、300mm配 重 尺 寸 9353110350 配 重 重 量 15T最大提升速度 96m/min 出 厂 日 期 2011.11.12额定起重力矩 1000KNM 最 大 幅 度 60m最大起重量 8T 回 转 速 度 0.53 r/min起重钢丝绳直径 357-14-1870 多层股不旋转钢丝绳 总功率(I 不含顶升电动机) 41.4KW顶 升 速 度 0.5m/min设备其他情况:1、 该塔机金属结构完好;2、 各零部件完好,各安全装置灵敏、可靠;3、 整机未发现异常。2资 料 查 验 情 况施工企业起重机备案登记表 有起重机制造单位生产许可证 有产品合格证、产品说明书 有塔机出厂检验记

3、录 有起重机械产品安全性能监督检验证书 有安装拆卸企业的资质证 有塔式起重机安装(拆卸)技术方案(应有技术负责人审核、监理公司总监审批同意) 有塔式起重机安装(拆卸)申请书 有塔式起重机安装(拆卸)任务书 有塔式起重机安装(拆卸)安全交底书 有塔式起重机安装(拆卸)安全协议书 有安装和塔机操作人员资格证 有查验相关资料设备安全保护装置是否齐全 齐全查验情况:查验人:年 月 日对设备和资料真实性负责:使用单位意见:(盖章)年 月 日3安 装 单 位 情 况安 装 单 位 广西建工集团建筑机械制造有限责任公司安装资质证号 B11740450100 01-9/6负 责 人 韦红云 拆 装 方 案审

4、批 人 黄毓桥主要安装工 钟炜民 上 岗 证 号 T362101197703010051安 装 工 李明 上 岗 证 号 T362101197703010019安 装 工 韩吉胜 上 岗 证 号 36070320070266安装方案及技术交底:(包括应急预案)安装方案、技术交底、应急预案详见安装告知申报资料5方案编制人: 安装企业技术负责人审核: 总监审核意见:年 月 日 年 月 日 年 月 日6基 础 施 工 验 收基础施工情况并附基础竣工图:(标明周围建筑物、障碍物、高压线、塔机回转半径)尺寸现场施工员: 制图员: 现场监理:7基 础 交 验 单基础施工单位:是否按审批的方案及图纸施工,地

5、基持力层(地耐力)情况:混凝土强度等级是否符合要求:钢筋是否符合要求:断面、平面几何尺寸是否符合要求:顶面标高/表面平整度是否符合要求:预埋杆件尺寸、螺栓尺寸是否符合要求:基础有无可靠排水措施:施工单位: 公司安全科: 现场监理:设备安装单位基础验收意见:验收人: 年 月 日8塔式起重机首次安装检验记录工程进展至 层 首次安装高度 M序号 检验项目 规定要求 检验结果 备注1 标志应在明显位置固定产品标牌及生产许可证标志:在明显位置设置操纵指示标志、警示标志、主要性能参数图表。在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近处、应有表示用途和操作方向的醒目标志。起重机性能标牌应安装在司机室内明显的地位。醒目

6、 合格2 障碍灯 塔顶高于 30M 的起重机应在塔顶和两壁端安装红色障碍指示灯,并保证通电不受停机影响。有 合格3风速仪对臂架架根部铰点高度大于 50M 的起重机,应安装风速仪。当风速大于工作极限风速是,应能发出停止作业的警报。有且可靠 合格4 小车防坠落装置应设置使小车运行时不脱轨的装置,即使轮轴断裂,小车也不能掉落。 安全 合格5 小车断绳保护装置 对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置 符合要求 合格6 钢丝绳端部固定钢丝绳端部的固定应符合 GB5144 中 5.2.4 条的规定,及钢丝绳安全性能规定要求。 符合要求 合格7 吊钩 应设有防脱钩保险装置 有 合格8滑轮应设有钢丝绳防脱槽装

7、置,应转动灵活,滑轮的最小卷绕直径符合 GB/T13752 中 6.4.3.1的规定。符合要求 合格9 卷筒卷筒两侧凸缘的高度应超过钢丝绳缠绕最外层,超过的高度不小于钢丝绳直径的 2 倍。小车变幅塔式起重机的变幅机构卷筒,卷筒两侧超过缠绕最外侧的钢丝绳,超过的尺寸不应小于钢丝绳直径的 2.5 倍。卷筒的最小卷绕直径应符合 GB/T13752 中 6.4.3.1 的规定,钢丝绳在卷筒的固定应安全可靠,缠绕正确。符合要求 合格9塔式起重机首次安装检验记录序号 检验项目 规定要求 检验结果 备注10平台、走台、挡板和栏杆在操作、维修应设置平台、走台、栏板和栏杆。离地面 2M 以上的走台与平台应有金属

8、材料制作,并具有防滑性能,孔或间隙的大小应不使直径为 20MM 的球体通过。在任何情况下,孔或间隙的面积应小于 400MM 平方。平台和走台边缘应设置挡板,手扶栏杆的高度应不低于 1M,对于小车变幅的臂架,走台应设置在臂架内,对在安装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时,可以不设臂架走台。符合要求 合格11梯子和护圈梯子的第一休息小平台应设置在不超过 10M的高度处,以后每隔 68M 设置一个;梯级间隔 205300MM,直立梯两撑杆见宽度不小于 300MM,踏杆直径不小于 16MM。高度地面 2MM 以上的直梯应设护圈,护圈最小直径 650MM,最大间距不大于 750MM

9、,当梯子与结构间距离小于 1.2M 时,则可不设护圈。符合要求 合格12 司机室其位置不应在臂架正下方,在正常工作情况下,起重机的活动部件不应撞击司机室,在司机室内明显位置应装有指示总电源开合状况的信号。有 合格13 制动器 起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置。 已配备 合格14 操作系统采用手柄控制时,机构运动方向应与GB514405 中 7.3.1 条中所规定的手柄方向一致。符合要求 合格15 起重力矩 限制器应安装起重力矩限制器,当起重力矩超过其额定值并小于额定值的 110%时,应停止提升方向及向外方向变幅的动作;最大变幅速度超过 40M/MIN 的起重机,当小车向外运

10、行,起重力矩达到其额定值的 80%时,应自动转换为低速运行。已安装且可靠合格16 起重量限制器应安装起重量限制器,当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的 110%时,应停止提升方向的运动,但机构有下降方向的运动,具有多档变速机构、限制器应对各挡位具有防止超载作用。已安装 合格10塔式起重机首次安装检验记录17 缓冲器 小车轨道末端需要安装挡架,缓冲器安装在挡架上。 已安装 合格序号 检验项目 规定要求 检验结果 备注18 幅度限位小车变幅的起重机应安装幅度限位装置且可靠,同时应安装终端缓冲器。动臂变幅的起重机应设臂架低位置和高位置的幅度限位开关及防止臂架反弹后的装置且可靠。已安装且可靠合格19

11、起升高度限 位应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器且可靠已安装且可靠合格20回 转限制器对回转部分不设集电器的起重机应安装回转限制器且可靠。已安装且可靠合格21电气柜(配电箱)应有门锁,门外应设置危险警告标志,门内应有原理图或布线图,操作指示和警告标志等。有标志 合格22 电气保护应设置短跑及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。有保护 合格23 接地电阻 金属结构接地电阻4;重复接地电阻10 符合 合格24紧接断电开 关在司机操作方便的地方应设置紧急断电开关 有 合格25 液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置,顶升液或液压锁与液压锁与液压缸之间不得用软管连接。有

12、合格26 声响信号 操作系统中应设有声响信号,此信号应对工作场地起警报作用。 有 合格27 绝缘强度 0.5 符合 合格11序号 检查项目 规定要求 检验结果 备注28 最大工作幅度允差 2% -1% 合格29 最小工作幅度允差 10% +3% 合格30 最大幅度时起升高度 M 不小于公称值 符合要求 合格31 轮距允差 B1000且 6MM固定式 /32尺寸参数塔身曲线对支差乘面的侧向垂直度 MM 4/1000 4/1000 合格33 运行情况 正常 正常 合格34空载试验 操作情况 灵活、可靠 灵活、可 靠 合格35 运行情况 正常 正常 合格36 操纵情况 灵活、可靠 灵活、可 靠 合格

13、37 起升速度允差 +3% 合格38 回转速度允差 +2% 合格39 变幅速度允差 -2% 合格40 运行速度允差5%固定式 /41 最低稳定下降速度允差 10% -5% 合格42额定载荷试验关键零部件损坏 无 无 合格43 受力件永久变形 无 无 合格44 焊缝裂纹 无 无 合格45超载25%静载试验关键零部件损坏 无 无 合格12塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录序号 检查项目 规定要求 检验结果 备注47 运行情况 正常 正常 合格48 操纵情况 灵活、可靠 灵活、可靠 合格49 关键零部件损坏 无 无 合格50 司机室噪声 Db(A) 80 75 合格51超载25%静

14、载试验 起升机构声Db(A) 90 80 合格52 紧固件 无松动 无松动 合格53 齿轮减速器 温升 K 35 30 合格54 蜗轮减速器 温升 K 60 50 合格55 箱体渗油面积 CM2 15 12 合格56 关键零部件损坏 无 无 合格57 焊缝 表面光整 无缺陷 无缺损 合格58 紧固件表面处理 防锈处理 已处理 合格59连续作业试验铸、锻件表面质量无疤结无夹渣无夹层无裂痕完好 合格安装调度试记录 真实 真实 合格操作运行记录 真实,更换零部件 需要合格证 有 合格相关记录基础沉降记录 真实 真实 合格46 吊钩下滑 无 无 合格13日常检验记录 真实 真实 合格塔式起重机首次安装

15、检验记录检查项目 规定要求 检验结果 备注起升机构 有效 合格变幅机构 有效 合格顶升机构 有效 合格操纵机构 有效 合格超重时限制器 有效 合格限位装置 有效 合格塔机出厂塔式检验报告回转机构应具有实施细则规定的检验机构出具的合格的形式检验报告,形式检验报告自受检日算起一年内有效。有效 合格验收结论:装拆单位负责人: (公章)机 长:安 装 工:年 月 日项目经理: (公章)技术负责人:公司安全科:年 月 日14监理验收意见:现场监理:总 监: (公章)年 月 日塔式起重机顶升、附着安装检验记录建筑层次 原塔高 米 顶升后高 米标准节数量和型号是否正确 正确液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通,无泄露 符合要求附着是否按审批方案实施 是塔身是否按审批方案实施 是塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全 可靠齐全顶升是否按规定要求实施 是框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹 完好锚杆长度和结构形式是否符合附着要求 符合要求建筑

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