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1、QRC-T4.05.06.001.2010中国石化青岛炼油化工有限责任公司气动薄膜调节阀维修作业指导书2010 年 11 月QRC-T4.05.06.001.2010气动薄膜调节阀维修作业指导书编号：YBZDS0071 概述由工艺人员把调节阀控制改成副线控制，关死调节阀前后截止阀，并开导淋排放，所有介质排放后，确认阀内压力降为零，方可进行拆阀 作业。2 作业初始状态条件确认2.1 确认调节阀位号及现场位置。2.2 对工艺介质的物理状态、温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。3 作业准备和危害识别3.1 作业前由维保单位办理仪器仪表安全作业票，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工
2、艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修施工人员随身携带。32 若带 有联锁系 统需确认联锁 保护系统变更单、 仪表联锁工作票 会签合格，并逐条确认作业安全措施已经落实。33 观察 DCS 报警器画面确认现场无有毒气体泄露。3.4 作业人员带齐相应工器具：校验用仪器、现场防护器材等；遇高空作业，落 实高空作业安全措施。3.5 作业人员必须保证两人以上，一人作 业，一人 监护。应站在仪表上风处，对现场周围环境观察 5 分钟。3.6 作业人员在拆调节阀前，要确 认 工艺介质排空， 压力泄尽。3.7 排污时必须接桶，注意附近高温 设备和管线， 严禁随地排放。4 作业方法4.1 首先拆除调节阀气源管线和信号
3、线。4.2 作业人员解体调节阀。4.3 调节阀解体后，必 须详细检查阀 内所有部件(如阀芯阀座 导套膜片弹簧等)及阀体的腐蚀和损坏情况，针对实际现状进行更换或修复。4.4 检查内容：阀杆表面必须光滑，无毛刺腐蚀凹坑轴向划痕等影响密封的缺陷；阀杆与阀芯非一体加工的阀门，必 须检查阀杆与阀芯的联结（蝶阀轴与阀板的联结）是否牢固可靠，定位 销固定牢靠，不能松动；双座阀的二阀座密封面间距与阀芯二密封面间距必须完全一致，保 证密封符合要求；凡有 导向结构的阀门，必须检查阀芯导向部位（导向套笼式调节阀的导向阀笼蝶阀的轴套）的配合面是否已磨损，且必须测量其导向套与阀芯的配合间隙；阀芯阀座的密封面阀盖密封面法
4、兰密封面阀体上放置阀座的密封面等密封部位不得有腐蚀凹坑径向划痕等缺陷。4.5 调节阀复位安装时，所有螺栓必须满扣并涂上二硫化钼防腐；调节阀的管法兰垫圈盖法兰垫圈阀座垫圈等根据使用情况进行更换，对于石棉 垫或金属缠绕垫须 全部更换；必须彻底清洗掉阀内和法兰密封面上的灰尘脏杂物和油污等；如果是禁油调节阀，更换内件必 须先用除油剂 清洗，而且在复位 时还必须对内件和 阀内腔彻底清洗。4.6 调节阀安装方向进行确认，确保调节阀流向与工艺流程一致。安装正确无误后，必须对调节阀进行零位和全行程调校，调QRC-T4.05.06.001.2010校精度满足要求。5 作业完成后状态确认5.1 观察仪表指示正常无误，报警和故障消除，工艺确认签字。5.2 工艺投自动、投联锁。5.3 仪表施工人员对仪表联锁工作票进行完善。
