朱集煤矿岩巷掘进作业规程范本

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1、朱集煤矿岩巷掘进作业规程范本规程、措施审批会签一、规程（措施）名称：二、会审单位及参加人员：工 程： 年 月 日调 度： 年 月 日安 监： 年 月 日机 电： 年 月 日通 风： 年 月 日地 质： 年 月 日测 量： 年 月 日通风队： 年 月 日信息中心： 年 月 日监 理： 年 月 日三、批准：地质副总： 年 月 日通风副总： 年 月 日机电副总： 年 月 日安全副总： 年 月 日掘进副总： 年 月 日总工程师： 年 月 日目 录第一章 地质说明书第二章 编制依据及工程概况第三章 作业方式和劳动组织第四章 质量标准和质量保证措施第五章 主要生产辅助系统第六章 “一通三防”及监控管理1、

2、局部通风管理2、通风系统管理3、瓦斯管理4、综合防尘管理5、防火管理第七章 施工安全技术措施1、一般安全管理措施 2、开窝准备措施 3、顶板管理措施4、钻眼安全管理措施 5、锚杆施工安全管理措施6、架棚施工安全管理措施7、喷浆安全管理措施8、爆破及火工品管理9、机电管理措施10、运输管理措施11、皮带输送机管理措施12、链板输送机管理措施13、临时轨道铺设管理措施14、耙矸机管理措施15、防治水管理措施16、应急措施17、其它安全技术措施第八章 文明施工第九章 避灾路线 附 图施工作业规程（或施工措施）第一章 地质说明书第二章 编制依据及工程概况一、编制依据：1、煤矿安全规程2009 版及煤矿

3、工人技术操作规程。2、矿山井巷工程及验收规范（GB21390）、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）、新建矿井安全质量标准化标准及考核评级办法。3、设计图纸（说明图纸名称及编号）及设计、工程变更，地质说明书。4、淮南矿业集团公司及朱集矿有关安全技术管理规定。5、职工安全操作行为准则（朱集矿）以及本单位现有设备和职工实际操作技术水平。二、工程概况：简要文字说明：1121（1）工作面提料斜巷开口位于-780m 排矸车场及通道内，距 TH14 点向北 42.140m 处拨门施工。该巷道设计长度 295.491m 其中上部车场长度为 121.489m， 3坡度施工，斜巷长 156.002m

4、； 16下山施工（下变平点为预计煤层底板标高，施工时根据现场揭煤标高调整斜巷坡度）；下平巷 18m，水沟为类水沟。该巷道 1-1、2-2 断面、绞车窝及信号硐室均为锚网喷支护，斜巷下部揭煤段为架棚支护。另在上车场施工时按 1-1 断面将回风斜巷施工 5 m。斜巷施工时每隔 40m 增设一个躲避硐。为安全施工特编制本作业规程报批。见附图：施工区域的平剖面图（标明工程名称、位置、坐标、方位）见附图：巷道形状和断面尺寸（标明各类管线、运输设施、人行道、水沟位置及尺寸）三、巷道支护：1、支护类型：巷道以锚网喷支护为主，过断层、或岩石破碎带时采用架 29#U 型钢金属棚支护。（以上要根据具体情况而定）2

5、、支护材料及规格尺寸、参数：表 2-1锚喷支护材料及规格尺寸、参数3、临时支护3.1 锚网喷临时支护3.1.1 锚网喷巷道打顶部锚杆眼前，必须使用带帽点柱进行临时支护。放炮掘出毛断面后，首先用 L2500mm 的长把工具由外向里、由顶向帮进行敲帮问顶，找净顶帮浮矸、活石。在找完顶后，先打上单体液压支柱并带帽。如果顶板比较完整带帽点柱后可直接初喷，然后锚网。如果顶板相对破碎时，带帽点柱后可打适量锚杆控制顶板，然后初喷、锚网。3.1.2 点柱为矿用液压轻型单体，型号为 DWB2530100、DWB2830100；巷道毛跨5m，不少于 2 根，毛跨5m，不少于 3 根；柱帽规格为：长 700mm，宽

6、 300mm，厚 70mm的大板，戴帽点柱位于巷道分中 0.81.2m 处。（根据巷道断面的不同确定，戴帽点柱的位置有所不同）。3.1.3 液压轻型单体点柱的质量要求：a、点柱安设必须及时、稳固、有力，点柱要落在实底上，否则必须穿木鞋（400400100mm 的木块），点柱上部用木楔与顶板接实。b、柱帽沿巷道走向布置，单体液压支柱必须完好，不露液，只有当顶板的锚杆支护结束后，方可撤除点柱。3.1.4 当顶板松软破碎极易掉顶时，需施工超前锚杆。超前锚杆（202200mm）施工范围：顶部 120，上仰角度为 15。超前锚杆间距 300mm， 1 卷 z2850/眼锚固剂。3.1.5 高度大于 3.

7、0 m 的巷道，迎脸需挂网防护（下山施工除外），防护网为 6.5mm、网格 150150 mm 的钢筋网（或金属菱形网），防护高度为底板以上 1 米至巷顶。防护网挂设方法：炮后先找尽顶板和迎脸的危岩和活石，然后进行顶板支护，顶板支护好后，对迎脸挂设防护网，防护网必须用 6 根 181600mm 锚杆固定。装药、连线前须将迎脸再次找尽浮矸危岩，然后由下而上拆除拆除防护网。3.2 架棚临时支护3.2.1 架棚时使用吊挂式前探梁作临时支护，前探梁采用 11#矿工钢，长度不小于 4m，数量为 2 根，采用 25mm 及以上圆钢挂钩固定。当顶板松软破碎极易掉顶时，施工超前密集撞楔（撞楔采用 282200

8、mm 的圆钢制作），进行临时支护，密集撞楔施工范围：顶部120，上仰角度为 15，间距不大于 300mm，深度不小于 1800mm。3.2.2 使用吊挂式前探梁作临时支护时，2 根前探梁与巷道中线距离为 1200mm。3.2.3 每根前探梁吊挂点必须保证 3 处，两吊挂点之间间距不小于 1.2m，外侧两吊挂点距前探梁两端不得低于 100mm。前探梁必须紧跟迎头。3.2.4 前探梁与棚梁之间必须紧贴，否则必须用木楔刹实打上劲。3.2.5 斜巷使用前探梁必须带有防滑措施：防滑装置用细钢丝绳从前探梁向下一端预留的50mm 的圆孔穿过，绑在棚梁或拉条上，并用元宝卡锁紧，以防下滑伤人。3.2.6 高度大

9、于 3.0 m 的巷道，迎脸需挂网防护（下山施工除外），防护网为 6.5mm、网格 150150 mm 的钢筋网（或金属菱形网），防护高度为底板以上 1 米至巷顶。防护网挂设方法：炮后先找尽顶板和迎脸的危岩和活石，然后进行顶板支护，顶板支护好后，对迎脸挂设防护网，防护网必须用 6 根 181600mm 锚杆固定。装药、连线前须将迎脸再次找尽浮矸危岩，然后由下而上拆除拆除防护网。第三章 作业方式和施工组织一、施工方法：1、施工顺序：1.1。1.2。1.3。2、施工方法:采用钻爆法施工及多工序平行交叉作业，一次成巷的施工方法，采用全断面一次打眼、一次装药、一次放炮的方法进行施工，辅助风镐刷挖成型。

10、2.1 锚网喷巷道采用一掘一喷一锚网，每循环进尺 1.8m，如遇岩性差，每循环进尺不得超过 1.0 m。2.1.1 在围岩条件好的情况下，可对拱部先进行锚网喷（初喷）支护，锚网喷至拱基线处，帮部支护滞后，滞后距离为 30m40m，待停头钉道移耙矸机时集中进行复喷和帮部支护（成巷）。2.1.2 在围岩较破碎或易风化的情况下，必须全断面一次完成锚网喷支护，且初喷厚度不得小于 50mm。2.1.3 掘进与成巷平行作业：耙矸机前先初喷 50mm，停头钉好道，待耙矸机挪移至迎头后（移耙矸机前必须把耙矸机机身位置按成巷标准喷好），迎头掘进与耙矸机后成巷平行作业，待下次停头钉道之前必须将耙矸机后尾（3040

11、m）按设计要求成巷。2.2 架棚巷道顶板完整时采用一掘二架两背，每循环进尺 m；如遇断层及围岩破碎带，岩性较差时，一掘一架，每循环进尺为 m。3、工艺流程3.1 锚网喷支护：交接班安全检查（找线）轮尺定位打上部眼倒（出）矸（喷浆打帮部锚杆挂网）打下部眼装药联线放炮通风安全检查、敲帮问顶、打戴帽点柱初喷打顶部锚杆挂网。3.2 架棚支护：交接班安全检查（找线）打上部眼倒（出）矸栽腿腰帮打下部眼装药联线放炮通风安全检查（移前探梁）上梁背顶。4、作业方式：4.1 打眼：采用 YT-28(29)型风锤，配 中空六角钎杆 mm（掏槽眼采用 mm）“一”字型钻头打眼。4.2 爆破4.2.1 起爆器：选用 M

12、FB200 型起爆器。4.2.2 爆破器材：炸药采用 3煤矿许用小直经 27430mm 水胶炸药，每卷重量0.30kg，雷管采用 15 段毫秒延期电雷管，最后一段延时不超过 130 毫秒。4.2.3 装药结构：采用正向装药结构。4.2.4 封口材料：黄泥、水炮泥。4.2.5 掏槽方法：楔形掏槽。4.2.6 炮眼布置图、爆破说明书：见附图、附表。（标明掘进巷道断面尺寸、炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、侧面图和俯视图表示）4.3 打锚杆眼：采用 MQT120 锚杆钻机进行。4.4 喷浆：采用 HPCV 喷浆机喷浆。4.5 出矸：采用 P90B（45kw）型耙矸机出矸，1.5t 矿

13、车装矸，运矸。二、劳动组织及作业循环图表1、工作制度：采用“三八制”进行作业。2、劳动组织表：表 31 劳动组织表第四章 质量标准和质量保证措施一、技术质量标准1、锚网喷巷道技术质量标准1.1 严格按测量给定的中、腰线施工。1.2 中线至巷道两帮、腰线到顶、底板的距离不小于设计值，不大于设计值 100mm。1.3 锚杆与巷道轮廓线的夹角不小于 75，锚杆的间、排距为 800800mm，误差不超过设计值100mm。底角锚杆距底板不大于 200mm，底角锚杆与水平线夹角 3045。锚杆抗拔力不小于 100kN。锚索抗拔力不小于 200kN，锚索预紧力不小于 100 kN。1.4 喷射混凝土厚度为

14、100mm，喷厚不得小于设计值，混凝土表面平整，1m2 范围内误差不得超过 50mm。1.5 喷射混凝土强度为 C20，喷浆材料为 PSA32.5 水泥、粒径 510mm 碎石、黄砂,配比为（重量比）：水泥：沙子：瓜子片1：2：2，水灰比为 0.45，速凝剂掺量为水泥重量的35。1.6 墙基深度 100mm，不得小于 90mm。1.7 安装锚杆时药包搅拌时间不少于 3045 秒。锚杆螺丝帽要上紧，螺栓扭矩不小于200Nm，误差不超过设计值 5%。1.8 锚杆安装后的外露长度不小于 20mm，不大于 50mm，喷浆后无外露。1.9 网片压茬 100mm，压茬处必须打锚杆。表 4-1 锚网喷支护巷道技术质量标准表2、架棚巷道技术质量标准2.1 严格按测量给定的中、腰线施工。2.2 架棚间距 mm，误差不超过50mm。2.3 中线至巷道两帮不小于设计值，不大于设计值 80mm；腰线至巷道顶、底板不小于设计值，不大于设计值