工程施工技术措施doc

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1、分项工程施工技术措施轻钢龙骨石膏板顶工程施工1、 龙骨安装(1) 检查安装吊顶龙骨的基体质量,应符合现行国家标准规定。(2) 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应该清楚,位置准确,其水平允许偏差5MM。(3) 主龙骨吊点间距900-1200,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。(4) 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。(5) 吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均为饱满。(6) 次龙骨(中或小

2、龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。(7) 根据板材布置的需要,应事行准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。(8) 边龙骨应设计要求弹线,固定在四周墙上。(9) 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。(10) 检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。2、 石膏板安装 (1) 板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;(2) 纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵几次龙骨铺设;(3) 自攻螺

3、钉与、纸面石膏板边距离;面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜;(4) 固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM;(5) 钉距以150-1800为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉;(6) 石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;(7) 纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;(8) 螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;(9) 拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。3、 胶合板安装(1) 胶合板用钉子固定,钉距为80-150MM,钉长为25-35MM,钉

4、帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平。4、 金属装饰板安装(包括各种金属条板、金属方板和金属格栅)(1) 条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距不大于1.2M,条板吊顶龙骨形式应与条板配套;(2) 方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,根据金属方板式样选定次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;(3) 金属格栅的龙骨可明装也可暗装,龙骨间距由格栅做法确定;(4) 金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝材质应与金属面板相同。隔墙龙骨作业安装与施工1 采用纸面石膏板现装的分室墙和分户墙,隔墙构造决定于墙体高度和隔声、防火要求

5、,以及支撑骨架及排列位置。用于作隔墙的龙骨,主要有石膏龙骨和轻钢龙骨两种。2 作隔墙石膏板应竖向排列,龙骨两侧的石膏板应错缝。如为四层石膏板时,其面层板与基层板的板缝也应错开,底层的板缝用胶粘剂或腻子填平。有防火和防潮要求隔墙,面层石膏板分别以性防火或防水石膏板代替。3 隔墙下部的几种做法。石膏龙骨隔墙一般都做隔墙,轻钢龙骨隔墙多数直接安装在楼地面上,也有少数做墙基的。墙基一般有两种做法:一是先在地面浇制或放置混凝土条块,也可砌砖,然后立龙骨,粘或钉石膏板,形成墙体。二是先将石膏复合板用胶粘剂与顶板粘结,下面用木楔垫实。为防止安装时石膏板底端吸水,还应在石膏板底端做防潮处理。4 板缝处理。石膏

6、板内隔墙与其它隔墙主要区别之一是墙体是有若干板缝,其中主要是板与板之间的接缝,可有无缝,压缝和明缝三种做法。(1) 无缝做法:在板与板的拼缝处,嵌专用胶液调配的石膏腻子与墙面找平,同时贴5CM宽的接缝纸带,然后再用石膏腻子刮平。(2) 压缝做法:在采用木条、金属压条或塑料压条在板与板的接缝处。应选用无倒角的石膏板。(3) 明缝做法:用特制工具把墙面板与板之间 的立缝勾成明缝,然后在接缝处压进金属压条或塑料压条。这样做,对板缝处的开裂起到掩饰作用。5 石膏板堆放。石膏板场外运输宜采用车箱宽度大于2M,长度大于板长的车辆,板材必须捆紧绑牢,雨雪天气运输,须图覆盖严密。装车时须将两块板正面朝里,成对

7、码堆,板间不得有杂物,人工装卸要轻轻抬轻放,防止碰撞。板材露天堆放,应选择地势高而又平坦的场地搭设平台,平台距地面不小于30MM,其上满铺一层防潮油布,堆垛周围须用苫布遮盖。板在室内堆放,应下垫方木,与地面隔离,单板两端明露处应涂防潮课剂。板材在现场以及运输过程中,车箱内堆置高度不大于1M,堆垛间要有空隙,垫木间距不大于60CM。6 隔墙安装施工顺序。隔墙安装施工顺序,墙位放线墙基(导墙)施工安装地、沿顶、洞墙龙骨或贴石膏板条安装竖龙骨、横撑龙骨或贯通龙骨粘钉一面石膏板水暖、电气钻孔、下管穿线填充隔声、隔热材料安装钢木门框粘钉另一面石膏板接缝及护用处理安装水暖电气设备预埋件的连接固定饰面装修安

8、装 踢脚板。如是四层石膏板墙,则在粘钉一面石膏板和粘钉另一面石膏板时,分别增加粘钉石膏板工序。石膏龙骨隔墙,要用胶粘剂涂抹在石膏板上,再粘石膏板,要找平、粘牢;轻钢龙骨隔墙,石膏板用十字头自攻影影绰绰钉固定于轻钢龙骨上,螺丝沉入板面,不能破坏面纸,螺丝钉间距四边为200MM,中间为300MM;如四层石膏板,底层板用腻子嵌缝抹平,然后用自攻螺丝钉或胶粘剂固定面板。室内门施工根据设计施工图上的尺寸要求,根据高度和房间大小定做硬木边条收口,实木拼接实心门木门安装:1、找规矩弹线:检查门口位置的准确,并在墙上弹出墨线,门洞口结构突出门框线时进行剔凿处理。2、门扇安装(1)先确定门的开户方向及小五金型号

9、和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般有扇 为盖口扇。(2)检查门口是否尺寸准确,边角是否方正;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。(3)将门扇靠在柜上画出相应尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子打牢,钉冒要砸扁,并钉入木材内1-2毫米。(4)第一次修刨后的门扇应以能塞入日内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上台叶槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整。(5)门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,

10、钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,易合页槽时应留线,不应该剔得过大、过深。(6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平等,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3抒入2/3。门安装前应先打眼。眼的也孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装壁裂或奖螺丝拧断。(7)安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口中宽度。如采用企口楼时,对口缝裁口尝试及裁口方向应满足装所得要求,然后对四周修刚到准确尺寸。(8)五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为

11、95-100厘米,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门,不直在中冒头与直挺的结合处安装门锁。(9)门扇开启后易碰坏,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器。其安装方法,参照产品安装说明书。3、安全环保措施:(1)安装门窗用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应旋转过陡,梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头,防止跌落。挑选饰面板,分出不同色泽,把选好的面板下面四边刨边修整,按图纸尺寸裁切下料,用砂纸打魔面板四周毛刺和飞边,使其棱边光滑。面板双面应刷乳胶做好与不锈钢饰门套连接结婚,符合验收规范要求。首先进行基层处理,清除

12、灰土污垢,用砂纸打平磨光;然后刷漆片两道,涂刷时横平竖直,薄厚均匀,不流坠、纹理通顺,不许漏刷,水砂纸打磨,加肥皂水用湿布擦净,再刷第三道漆片,对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的木本色基本一致。修好并进行检查后,用毛巾擦净,一般要涂刷硝基木器漆7-9遍,有了光亮即可,再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽,最后进行面漆处理,面漆涂完后再做打蜡处理。本工艺施工质量要求,严禁脱皮,漏刷和反锈,大小面均无透底流坠、皱皮,棕眼刮平,木纹清晰,光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM,颜色一致刷纹通顺。乳胶漆施工施工工序:基层处理满刮腻子两遍底

13、层涂料中层涂料两遍乳胶漆面层喷喉舌清扫。(1) 基层处理:先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨夹平整;(2) 满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,

14、保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。(3) 底层涂料:施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均77856.2120匀,不得漏涂。(4) 中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,

15、涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求:(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)(5) 乳胶漆面层喷涂;由于基层材质、齿期、碱性、干燥程序不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量;乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌;喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位 预面部位

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