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1、1,品质系统改善报告,2011-11-10,Reporter:Qu shulin,2,报 告 摘 要,一、前期品质系统简述: 2011年IQC品质数据记录; IQC品质趋势图表; 2011年成枪一次性总合格数据记录; 成枪一次性测试图表; FQC验货数据统计图 ; OQCS验货数据统计图; NAG出货数据统计图 。,二、品质系统改善: 1、公司组织架构的更新 成立ISO内审部; 成立5S推行委员会。 2、品质工作的改善 IQC、IPQC、FQC、OQCS服务组的改善 3、员工培训的实施 4、培训计划,3,前 期 品 质 系 统 简 述(一),2011年IQC品质数据记录,4,IQC品质趋势图表
2、,5,前 期 品 质 系 统 简 述(二),2011年成枪一次性总合格数据记录,6,成枪一次性测试图表,7,FQC验货数据统计图,前 期 品 质 系 统 简 述(三),8,前 期 品 质 系 统 简 述(四),OQCS验货数据统计图,9,前 期 品 质 系 统 简 述(五),NAG出货数据统计图,10,品质系统改善(一),成立ISO内审部,公司组织架构的更新,11,改善目标:,审核质量管理体系涉及的各部门所开展的质量活动,评价是否达到规定目标,为质量管理体系的有效运行和改进提供依据及机会。,12,执行情况:,13,成立5S推行委员会,委员会成员:副总经理、内审部科长、品管部科长、生产部科长、技
3、术部科长、生产管理部科长、总经办主任等 委员会职能总则:委员会全体人员具有推行、宣传、执行5S工作义务;同时具有对5S工作提出合理建议权力。,5S,14,改善目标:,先在局部范围内建立5S管理的框架,包括制度体系建立、考核评估标准等,再在全公司推广; 通过实施5S使公司的工作环境能够得到明显改观,同时降低生产成本,提高工作效率; 2011年12月底工厂5S整理、整顿、清扫、清洁完成。 2012年1月初开始加大力度培训员工,提高员工素质,执行5S素养。,5S,15,执行情况:,16,5S的定义与目的 5S的效用 推行步骤 推行要领 “要”与“不要”物品的判定标准 公司各级员工在5S活动中的职责
4、5.S的检查要点办公室 5.S的检查要点生产现场,开展五分钟/十分钟5S活动 5.S的评分计算方法 5.S的评比 5.S推展手法(实施技巧) 文件的5.S 5.S检查内容与考核标准 现场管理制度 5.S的常用表格,5S推行手册包含的内容:,17,来料检验(IQC):,品质工作的改善,品质系统改善(二),通过对工程图纸的审核 通过MRB会议对物料的评审 3. 通过供应商对自身工艺及品质控制的改善,改善目标:提升来料检验的合格率,18,改善前,改善后,平均57%,平均84%,19,制程检验(IPQC): 充分运用数据统计及分析的来提高产品质量;,1.运用数据统计找出影响产品质量的重要因素; 2.运
5、用数据统计找出隐含的成本; 3.运用数据统计全面掌握制程的质量状况; 4.找出改善不明显的工序,进行持续改善; 5.通过了解过程不同部分的影响来研究整个过程.,20,运用数据统计找出影响产品质量的重要因素,从表中可以看出94枪管主要的不良原因为:长度偏长,倒角不良和内径偏小,21,运用数据统计全面掌握制程的质量状况;,22,通过了解过程不同部分的影响来研究整个过程.,从表中可以看出,要想达到直通率的目标,每个工序的直通率要达到99%,23,出货检验(FQC):,24,OQCS服务组:,25,员工培训的实施,品质系统改善(三),26,培训计划,品质系统改善(四),ISO相关知识培训; TS16949五大工具培训(APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA); Six Sigma 知识培训; ASTM标准(F963)培训;,27,THE END,