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1、第四节 子午线轮胎成型机,一、概述 （一）、轮胎分类light truck -passenger- truck special.sport,Tyre：,（二）、轮胎结构,（三）、一次法和两次法成型机,二、两次法（两段法）子午胎成型机,（一）第一段子午胎成型机,（二）第二段子午胎成型机,子午胎第二段成型机与第一段成型机有很大不同，它包括：机箱，成型鼓，胎面架，后压辊装置，带束层贴合装置，带束层传递环等组成。成型鼓有两种形式: 1、胶囊鼓（胶囊反包） 2、机械鼓（机械反包）,1、胶囊鼓,2、机械鼓,（三）、两次法半钢子午胎工艺路线,各种配合剂,穿线,压出,裁断,包边,热炼,胎胚检验,生胶,帘 布,
2、配 合、 混 炼,快 速 检 验,压延,裁 断,电加热,胎圈压出,型胶压出,胎面胎侧压出,定 长,胎圈成型,一 段 成 型,二 段 成 型,内外喷涂,硫 化,成品修剪,成品检验,成品入库,19#钢丝,钢帘线,三、一次法子午胎成型机（全钢载重）成型工艺（一）带束层体结构,11#带束层22#带束层 33#带束层 41对0度带束层 5胎面带束层体在成型机右侧的带束层鼓上完成,带束层鼓,（二）、胎体结构,1 胎侧2 内衬层3 子口包布4 胎体帘布5胎圈胎体在成型机左侧的胎体鼓上完成,胎体鼓,（三）、胎胚的组成、成型、压合,1胎体筒2肩垫胶3带束层体胎坯由成型鼓、组合压滚和带束层传递环共同完成,成型鼓：
3、胶囊鼓 机械鼓,（四）、子午线轮胎成型工艺,首先在胎体鼓上制作帘布筒（胎体）。用层贴法完成。其次在带束层鼓上制作带束层体。用层贴法完成带束层和胎面的贴合。最后将制作好的胎体从胎体鼓上卸下，套到成型鼓上，在成型鼓上将其膨胀至一定尺寸，再将带束层体套到膨胀后的成型鼓上，滚压后制成胎胚。,载重轮胎工艺流程图.jpg,（五）、常用一次胎成型机 1、两鼓轮胎成型机,2017/6/24,2、三鼓成型机,四、全钢载重子午线轮胎三鼓成型机,（一）结构组成1右主机箱 2 左辅机箱3成型鼓尾架 4 机座5 带束层传递环滑架 6 胎体传递环滑架7 胎圈预置装置 8 带束层传递环 9 胎体传递环9 组合压滚 10 胎
4、体压滚11 带束层压合滚 12 激光标线器13 气动系统 14 胎体鼓15 带束层鼓 16 成型鼓17 脚踏开关 18 控制系统,（二）成型工艺,（三）、轮胎成型过程,（四）、主要技术参数和性能,胎圈直径：17.5, 19.5, 20, 22 ,22.5, 24, 24.5 all steel radial truck & bus tyres） 245 265/70R17,5 205 245/75R17,5 8 10R17,5 245 305/70R19,5 8 9.5R19,5 9.00 11.00R20 11.00R22 265 315/60R22,5 385/65R22,5 255 36
5、5 /70R22,5 275 315/80R22,5 10 13R22,5 10.0012.00R24 1112R24,5单一模块的3个鼓：胎体鼓、带束层贴合鼓、成型鼓，与 帘布筒传递环，带束层传递环排列在同一轴线上。,（四）、主要技术参数和性能,机械鼓 材料供给: 有储存能力大的工字轮( 胎面除外)快速更换系统 。 胎侧/内衬层复合件、钢丝帘布、肩垫胶、带束层自动定长、自动裁断。自动卸胎结构周期时间: 取决于轮胎规格，操作技能和成型材料，如11R22.5 轮胎的标准制造时 间为210秒生产能力: 每班次连续生产450分钟,平均可生产110条胎以上（以11R22.5计）,产量 取决于轮胎规格，
6、轮胎设计，胶部件质量与数量, 上料的协助工作等 。定型胎胚的外直径(包括胎面) Min 740 mm-Max1230 mm,(五)、主要部件1、全钢载重子午胎一次法成型机 胎体鼓供料架,2、胎体鼓,胎体鼓 17.5”- 19.5 ” 鼓直径 17.5”-19.5” Min405Max510mm 鼓宽度 17.5”-19.5” 1550mm 胎体鼓 20”- 22.5” 鼓直径 20”-22.5” Min470Max580mm 鼓宽度 20”-22.5” 1550mm胎体鼓 24”&24.5” 鼓直径 24”&24.5” Min550Max630mm 鼓宽度 24”&24.5” 1550mm 鼓
7、定位精度（度） 0,25,胎体鼓剖面图,3、胎体传递环,胎圈距离 Min400Max940mm 胎圈夹持器内径 Min440Max6350mm胎圈外径 Max900mm胎圈高 17.5”-22.5” 135 mm胎圈高24”,24.5” 150 mm胎圈定位精度 mm 0.1 传递环定位精度 mm 0.1,胎体传递环,4、上胎圈装置,5、成型鼓,鼓直径17,5“ 396mm鼓直径19“ 425mm鼓直径20“ 460mm鼓直径22“ *&22,5” 500mm鼓直径24“ *&24,5” 550mm胎圈距离17,5 Min240Max580mm胎圈距离19 “ Min250Max710mm胎圈
8、距离20 “ Min250Max800mm胎圈距离22“ *&22,5” Min250Max800mm胎圈距离24“ *&24,5” Min250Max800mm,成型鼓,成型鼓,（1）成型鼓机构,1-成型鼓与机箱连接花键轴；2-成型鼓心轴滚珠丝杠；3-成型鼓主轴；4-胎圈三角胶支撑块；5-鼓肩扇形块；6-长反包臂；7-短反包臂；8-成型鼓心轴丝母。,（2）成型鼓结构特点,机械鼓结构特点：1、反包速度快、压合力大2、反包指寿命长3、对胎侧易造成拉伸4、滚轮对胎体帘线有冲压，造成疏密不均,胶囊鼓结构特点：1、反包受力均匀，无受力拉伸，更符合轮胎成型工艺要求2、胎侧气泡较少3、胶囊寿命短，更换周期
9、长4、胶囊的一致性差，易造成左右胎侧反包不对称5、反包速度较慢，成型效率较低,6、带束层供料架,带束层供料架图,7、 胎面供料架,8、带束层贴合鼓,I型带束层鼓 #1扇形块的鼓直径 Min680Max750 #2扇形块的鼓直径 Min740Max810 II 型带束层鼓#3扇形块的鼓直径 Min800Max920 #4扇形块的鼓直径 Min910Max1030#5扇形块的鼓直径 Min1020Max1140 鼓宽度 450mm鼓的定位精度 0,25 ,带束层贴合鼓,9、 后压合装置,10、控制系统,功能要求成型机的全部控制，工作过程中的状态监视，故障诊断及分析。操作面板是带有触摸屏的平板电脑，
10、运行当今流行的WINDOWS98/2000/NT/XP操作系统。具有数据库功能，存储轮胎参数配方、工作状态数据、故障数据等；另外，也具有网络功能，可与工厂的信息网连接，为全厂的信息化打下基础。,成型机控制系统画面,成型机控制系统画面,成型机控制系统,成型机控制系统画面,五、四鼓成型机,1-胎体供料架；2-右成型鼓支撑架；3-垫胶供料架；4-滚压装置；5-胎面和带束层组件及卸胎传递环；6-带束层供料架；7-胎面和带束层贴合鼓传动箱；8-胎面和带束层贴合鼓；9- 胎面供料装置；10-左成型鼓支撑架；11-左成型鼓；12-成型鼓传动箱及成型鼓转台；13-右成型鼓；14-胎体和胎圈传递环；15-胎圈装载器；16-胎体鼓；17-胎体传动箱,六、发展趋势,1、鼓的功能细化，向多鼓发展2、全机械反包主成型鼓代替胶囊反包 3、成型组合压辊功能细分化、单一化 4、高自动化水平、规格交替和管理便捷化,
