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1、转炉一次除尘系统操作规程1、 操作前准备:1.1好系统的气密性检查,保证系统无泄漏,以防煤气回收时漏水、漏氧。1.2检查CO回收设备,包括水封阀、三通阀转动灵活,润滑良好,气动元件可靠无泄漏介质。1.3各部位水封注满水,并随时检查补水与溢流情况。1.4冬季时确保设备伴热系统良好。1.5将一文、二文水开启到工作水量。一文水量:喷头用水150(5)t/h;溢流水量80-85 t/h,二文用水量:喷头用水150(5)t/h。软水水套用水量20t/h。1.6系统开水后,注意相关的排水情况,包括溢流用水一文冷却软水回水流量,重力脱水器、水封斗排水与900弯头水封斗排水情况。保持排渣板半闭状态。1.7煤气
2、回收人员检查控制画面各部位参数状态是否与实际相符。并与一次风机操作人员联系好。做好冶炼期间升降速工作。2、冶炼期间操作规程:2.1吹炼开始CO回收人员要密切与风机操作人员、操枪人员、煤气加压站人员联系好。2.2回收煤气时进行参数运行记录,包括一文、二文水压、流量,一文、二文前后温度。风机前后温度及烟压力,风机转速与电流情况。并注意期间变化情况。2.3当吹炼期间CO30%,O21%时开始回煤气。2.3.1回收煤气前首先与煤压站人员联系好,确定回收管路阀门处于打开状态。2.3.2回收前确认水封逆止阀处于打开状态,V型水封水位处于最低水位0.5m。2.3.3确认后操作三通阀处于回收。回收期间时刻注意
3、风机进出口压力,三通阀、水封阀前后压力,如遇各种参数异常马上停止回收将三通阀打放散。2.3.4回收期间要时刻与风机操作人员、操枪联系好。做好应急提枪、降速、关阀准备。2.4回收煤气时注意事项:2.4.1如遇操枪工通知,提枪、拉碳、转炉大喷及煤压站拒收,应马上停止回收。2.4.2如遇风机电流异常,转炉口溢烟火过大应停止回收。2.4.3如遇风机出口各段烟气压力大于7KPa时,应马上停止回收。3、停炉操作:3.1如遇转炉系统检修时,首先进行V封注水到安全水位4.4m。3.2关闭水封阀。三通阀打放散。3.3清理系统时,如临时清理,风机保持低速状态,可以不停风机。3.4如在回收烟道,风机出口以后检修必须办理动火手续。必须进行吹扫。确认CO浓度小于30ppm后,方可动火施工。