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1、产品令号：2012-052A 产品名称：空气预热器产品加工工艺及要求：1. 管板下料钻孔测量原材料，确认钢板长宽方向是否垂直，若不垂直配料时需留出加工余量。管板下料时长宽方向各按管板长度每米加1mm以预防焊接收缩，管板对角线之差不大于4mm；管板需拼接时，拼接管板应大于300mm，且拼接管板数量不大于3块，若因特殊原因拼接管板小于300mm时，应将焊缝磨平，并确保拼接钢板的强度，管板拼接焊缝的边缘偏差不大于1.5mm,并确保管板对角线之差不大于4mm。根据图纸画出需钻空位置，根据空气预热器总图确定上.下管板位置进行粘接，钻孔前需经检验人员确认合格后方可进行钻孔，钻孔过程中检验员应不定时随机抽查
2、钻孔情况，以防止钻孔出现错误。2. 管子下料根据管子图纸尺寸焊制定位装置，焊好定位装置后先下料35根经检验人员确认合格后方可进行成批下料，在下料过程中应不定期进行抽检，以预防出现材质及尺寸出现差错。3. 空气预热器组装焊接首先将管板进行校平，管板平面度每米不大于2mm,整个管板不大于5mm,。然后根据空气预热器总图尺寸将上、（中）下管板进行组焊，测量上、下对角线相等，且高度偏差不大于2，中管板的高度偏差不大于2，管箱四面对角线用槽钢拉撑定位。在管板四角各先穿2根点焊经检验人员确认产品尺寸及点焊质量合格后方可进行穿管点焊，在穿管点焊过程中应不定期进行抽检，以确保后面工序顺利进行。穿管点焊工作结束后，然后将空气预热器树立进行试焊接，经检验人员确认焊缝合格后方可批量焊接，焊接顺序按米字型（管板的长（中）、宽（中）、两对角线各焊接3行管子形成米字型）初步焊接，然后可从长管板的一端向令一端进行焊接，在焊接过程中检验员应不定期进行抽检，以确保管箱焊接质量，如中间发现有质量问题，应及时停止焊接，并会同相关技术管理人员协商解决办法后，再进行焊接。根据图纸位置将管箱附件进行焊接。4. 油漆及包装产品焊接打磨完毕，经检验员确认合格后方可进行喷漆工作，油漆应光亮均匀，最后在醒目位置书写图号及令号，经检验员最后在产品入库单上签字确认后方可办理入库手续。
