QTZ型塔式起重机安装拆卸

上传人:油条 文档编号:1516700 上传时间:2017-06-23 格式:DOC 页数:11 大小:45KB
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资源描述

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1、QTZ315 型塔式起重机安装拆卸施工方案及安全措施工程概况工程名称:洛南县寺坡镇史华村移民安置楼工程工程地点:洛南县寺坡镇史华村建设单位:洛南县寺坡镇扶贫开发服务中心1.建筑概况:拟建的洛南县寺坡镇史华村移民安置楼工程位于洛南县寺坡镇史华村,砖混结构,地上六层,建筑面积为 6187m2,造价 654.8 万元。2.结构概况:本工程高度 18.45m,室内外高差 0.45m,楼面采用钢筋混凝土现浇板,墙体采用九零空心砖,建筑抗震设防类别为丙类,建筑抗震设防烈度为 7 度,结构设计使用年限为 50 年。经施工单位与建设、设计、监理单位协商,在满足周边环境及现场垂直运输要求的前提下,将 QTZ31

2、5 塔吊设在该楼南边中间。塔吊基础详见塔式起重机基础图(附后) 。为了确保寺坡移民安置楼安置楼所用的 QTZ315 型塔式起重机在安装和拆卸中安全操作,我单位特编制此施工方案。一、编制依据1.本塔式起重机安装在该楼南边中部。2. QTZ315 型塔式起重机工作基本性能:(1)QTZ315 最大工作幅度 41.8m。(2)最大回转度幅度 42m。(3)最大起重量 3000kg。(4)最大回转幅度起重量 642kg。3.电源电压 380V4.塔式起重机安装规程 GB5144-94。5.起重机吊运指挥信号 GB5082-85。6.塔式起重机操作使用规程 JG/T100-99。二、安全指标在安装和拆卸

3、除施工中严格遵守塔式起重机安全操作规程,严格按照此方案进行施工,安全事故发生率为“0” 。三、安、拆作业人员组成现场总指挥 1 人,起重工 2 人,吊车司机 2 人,电工 1 人,拆装工 4 人,安全员 1 人,计 11 人。四、施工前准备工作1.确定塔式起重机安装位置,依据施工要求、现场条件及发挥塔机有效幅度,方便安装、拆卸原则。2.基础采用现浇混凝土基础,严格按照随机基础图制作。3.查验砼试压报告,塔机基础已按设计施工完毕,经安全组验收合格,将基础砼试块送检,经查验试压合格后,方可进行安装。4.安装场地平整,通道修好。5.运零配件入场。6.确定安装人员组织网络。7.安装前向所有安装人员进行

4、全面技术交底。五、安装方案1.塔机安装程序及要求:塔机的安装必须按以下步骤进行:(1)底架(2)套架、回转支座、回转平台、液压系统、平台栏杆(3)塔帽(4)平衡臂、起升机构(5)吊臂、变幅机构、变幅小车(6)配重(7)司机室、操作台、配电箱(8)底架斜撑2.塔机顶升加高程序及要求:(1)检查塔机安装的各项内容是不是进行完毕和正确无误。(2)进行升塔、回转、变幅等各项动作试运转。(3)用起升机构吊到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置,并吊第一标准节挂在引进小车肘平台梁上,在用手钩组吊一标准节,并使标准节位于约 12.85m 幅度外,此时塔机上部顶升部重量重心通过油缸上铰点,以保持顶升重量平

5、衡,顶升滚轮时摩擦力最小。(4)检查顶升液压系统A.检查油箱中油面是否符合要求。B.检查液压油牌号是否正确。C.检查动机转向是否正确。D.调整安全阀的固定压力。E.顶升开始时,液压系统空车试运转。再操作手动换向阀,使油缸伸缩数次,并排除系统内的空气,运转正常后方可进行顶升作业。(5)开始顶升时,先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中,拆去下转台与标准节间的联系螺栓。(6)顶升套架 1.15m 左右,接着伸出支撑销,再缩回油缸活塞杆,使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上。(7)缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块上,并将槽梁两端耳轴放入支撑块槽中,稍顶升一点套架,缩回支撑杆,接着

6、进行第二次顶升。约 20m 用人工通过引进平台和小车拉入待装标准节,并慢慢缩回液压活塞杆,使标准节对上落下,再与下面塔身标准节拧紧,再次顶升时,必须注意套架滚程,不得超行程顶出。(8)缩回塞杆,准备进行下一个顶升。(9)进行下一个顶升过程中,若下转台与标准节或套架与塔身未紧固联接,严禁回转或半移。(10)在顶升接高三个标准节后,必须安装底架处四根斜撑杆,并均匀拉紧,再继续进行顶升作业。(11)当塔机顶升楼高达到现场高度时,应将下转台与标准节连接紧固。3.塔机电气安装使用(1)塔机电气安装A.参照电气原理图、外部接线图及控制箱接线图,联接各控制及动力电缆,制动器电缆,及安全装置、障碍灯。B.送电

7、之前应对电气系统进行如下检查,符合如下要求方通电。C.所有线路必须连接正确无误,该固定的电缆应有可靠的固定,防止塔机在运行时损伤电缆。D.在通电之前对电气进行绝缘检查。E.主电缆在进入司机室前穿入电缆保护圈后进入,并留适当长度,保证塔机在左右一圈半旋转时不致损坏电缆,且保证爬升时不致损坏电缆。F.将司机室所有操作机构放置在安全位置,主开关放在断电位置,最后连接好地面电缆电源。(2)通电调试A.将地面电源开关合上,送电到司机室,检查三相电源应三相平衡,且电压为 380V10。B.松开高度限位器,幅度限位器,配合机械安装,穿好起开小车的钢丝绳。4.安装过程中注意的事项A.塔机起吊安装,应清除覆盖在

8、板件上的浮物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于 6 倍以上。升高就位时应缓慢进行,禁止撞击。当拉索拉结好后,配合安装下降,应缓慢进行,禁止快速下降,使臂架重量临时全部给拉杆承受。B.装好平衡臂,随即必须将吊臂边装好才能休息,不得使塔身单向受力时间长。C.液压顶升前,对钢结构及液压系统进行检查,发现钢结构有异常、裂缝等损坏或液压系统有泄漏,必须停机整修后方可进行安装。D.塔机顶升应严守操作规程,顶升前将臂杆转到规定位置。顶升时必须在之加上的标准节的连接预紧力达到要求后方可在进行加节,顶升中禁止回转变幅,齿轮泵在最大压力下持序工作时间不得超过 3 分钟。E.对高度螺栓进行连接时注意安全

9、,如因拧紧力矩较大,需人工配合,配合者用手掌平拿工具,以免受伤害。F.作业人员必须听从指挥,如有更好的方法和建议必须得到现场施工技术负责人同意后方可实施,不得擅自做主更改方案。G.顶升完毕应检查电源是否切断,左右操纵杆是否退回中间零位,各分段螺栓紧固情况,有机扭支撑的,必须按照规定加装后方可验收使用。H.安装时务必将各部位栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。I.高空作业装配,必须拴好拉绳方可起吊。5.安全技术措施A.现场技术负责人应对塔吊做全面检查,组织所有安装人员学习安装方案,塔司对各部机械构件作全面检查,电工对电路、操作、控制、制动系统、做全面检查,吊装指挥对已准备工具、设备、绳索、

10、卸口、绳卡等作全面检查。B.参与作业人员必须持证上岗,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。C.统一指挥、统一联络信号,合理分工,责任到人。D.及时收听天气预报,如遇四级以上大风天气及大雨时应停止作业,并做好应急防范措施。E.进入现场带好安全帽,在 2m 以上高空必须正确使用试验合格的安全带,一律穿胶底防滑鞋。F.严禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高温天气做好防暑降温工作,夜间作业应有足够照明。G.高空作业工具必须装入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。H.起重臂下严禁站人。I.所有工作人员不得擅自动按钮或拨动开关。J.紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值扭紧,穿销时,严禁猛打猛敲

11、,物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。K.安装作业区域四周设两道警戒线,安全防护左右各 10m,挂起警示牌,严禁非作业人员逆行作业区域,在四周观望,安全员全权负责安装区域内的安全监护工作。L.顶升作业设专人指挥,电气、液压系统应由专人操作。M.塔吊试运转及使用前应进行技术交底,经抽验合格后方可上岗。6.塔机安装后质量要求:塔吊安装后必须经质量验收和试机运转试验,达到标准要求方可使用,其标准应按建筑机械技术试验规程 (J01J34-86)和起重机械安全规程 (GB6067-85)中有关规定执行。(1)进行绝缘试验。(2)空载试验,检验设备零部件

12、是否符合设计要求,然后通电操作,检查各装置的灵敏度、可靠性。(3)载荷试验,额定起升载荷试验,检测力矩、限制器,起重限制器的精密度和灵敏度。(4)起载静态试验,检查起重机及其部件的结构承载能力。(5)起载动态试验,检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。(6)各试验结束后,认真整理试验记录,填写验收书,供有关人员验收、参考及日后复查使用。六、拆除方案1.拆除顺序:塔机的拆卸顺序与架设程序相反(1)降塔:按顶升时相反顺序,拆除塔身标准节,降低塔身。(2)按上述顺序将塔身降至最低并将顶升的插销插入爬升内。(3)放下吊钩,拆下起重绳固定端,收回起升卷筒。(4)收回小跑车至首节架臂根部固定,拆下

13、变幅绳固定端,收回变幅卷筒。(5)利用起重机械放下平衡重。(6)拆除电源。(7)利用吊车拆除驾驶室。(8)拆除起重臂A.首先在臂架端部拴两根大绳,控制臂架方向。B.起重吊索固定在臂架平衡部位,吊车慢慢吊起重臂向一个角度(15 度至 20 度) ,使拉杆放置在上弦杆上。C.将拉杆从 1、2 节之间拆开,并固定在上弦杆上。D.放平起重臂下根部铰轴使起重臂平稳脱离上转台,放置在地面上。(9)拆除平衡臂(方法同起重臂) 。(10)拆除塔帽。(11)拆下顶升套架与下转台之间的固定销轴。(12)吊下液压站。(13)将上下轻台及回转机构等一起吊下。(14)吊下顶升套架。(15)拆除标准节。(16)拆除底架。

14、(17)拆除底塔机部件,按要求分解装箱运离现场。2.拆除应注意事项:(1)拆除时风力不得大于 4 级。(2)作业人员应分工明确,统一指挥。(3)划定作业区,设置专职监护人员。(4)拆卸人员应戴安全帽、穿胶鞋,登高佩戴安全带。(5)禁止从高处向下抛物。(6)禁止塔上、塔下多层作业。(7)塔吊解体后,要进行维护保养,零部件应入库保管,对不能入库保管的传动部分要抹黄油。七、安全措施(1)凡参加登高作业人员必须身体健康,佩戴安全帽,穿防滑鞋,正确使用安全带。(2)高空作业人员一切行动听从指挥,高空所用工具小配件必须装入工具袋,禁止抛仍任何工具或小配件。(3)施工现场禁止闲杂人员进入,作业人员应严格遵守安全技术操作规程。(4)雨天和风力大于四级时不得作业。(5)安装拆卸标准件时每次开动液压泵之前,必须认真检查滚轮,爬爪及工作台是否良好,开动液压泵时应注意泵及油缸的工作。(6)作业要有专人指挥,电源、液压泵系统等均应有专人操作。(7)顶升下降过程中禁止旋转回转机构。(8)顶升下降完毕要检查电源是否切断,左右操作杆要返回中间位置。

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