《QF气动球阀》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QF气动球阀（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、首页产品中心气动球阀/电动球阀一、产品气（电）动球阀的详细资料：产品型号：Q641F产品名称：气（电）动球阀产品特点：气动球阀,电动球阀,球阀二、主要性能规范：试验压力 型号 公称压力 壳体 液体密封 气体密封 适用温度/ 适用介质 Q641F-25 水、汽、油品等 Q641F-25P 弱腐蚀材质 Q641F-25R2.5 3.75 2.75 0.6 150 腐蚀性介质 三、主要零件材料：零件名称 型号 阀体 球体、阀杆 密封圈 填料 Q641F-25 碳素钢铸件或锻件 2GrL3Q641F-25P 铬镍钛不锈钢铸件或锻件 铬镍钛不锈钢 Q641F-25R 铬镍钼钛不锈钢铸件或锻件 铬镍钼钛不
2、锈钢 增强聚四氟乙烯 聚四氟乙烯 四、气（电）动球阀主要尺寸及数量：尺寸 mm公称通径 L D D1 D2 b Z-d H 气动装置型号 电动装置型号 15 130 95 65 45 16 4-14 225 QGSY50 CH0520 140 105 75 55 16 4-14 227 QGSY50 CH0525 150 115 85 65 16 4-14 233 QGSY50 CH0532 165 135 100 78 18 4-18 259 QGSY65 CH1040 180 145 110 85 18 4-18 267 QGSY65 CH1050 200 160 125 100 20 4
3、-18 278 QGSY65 CH1065 220 180 145 120 22 8-18 363 QGSY80 CH1080 250 195 160 135 22 8-18 383 QGSY105 CH20100 280 230 190 160 24 8-23 552 QGSY105 CH20125 320 270 220 188 28 8-25 576 QGSY125 CH40150 360 300 250 218 30 8-25 604 QGSY160 CH60订货须知：一、气（电）动球阀产品名称与型号气（电）动球阀口径气（电）动球阀是否带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位
4、选定公司的气（电）动球阀型号，请按气（电）动球阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：气动三通内螺纹球阀Q647Y气动固定球阀气动对夹球阀气动信号球阀气动喷粉煤球阀气动丝口球阀Q647F气动固定球阀气动三片式焊接球阀气动 V型调节球阀强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；
5、阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。流动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差） ，也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关
6、闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化
7、，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。使用寿命它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。通用阀门必须使用的和可选择使用标志项目，如下列表所示。对于手动阀门，如果手轮尺寸够大，则手轮上应设有指示阀门关闭的箭头或附加“开”“关”的字样。通用阀门标志项目（GB12220）：公称通径（DN） ；公称压力（PN） ；受压部件材料代号；制造厂名或商标；介质流向的箭头；密封环（垫）代号；极限温度（
8、） ；螺纹代号；极限压力；生产厂的编号；标准号；熔炼炉号；内件材料代号；工位号；衬里材料代号；质量和试验标记；检验人员印记；制造年、月；流动特性。通用阀门的具体标志规定如下：（1）上表 1-4 项是必须使用的标志，对于 DN50mm的阀门，应标记在阀体上；对于 DN50mm的阀门。（2）上表 5 和 6 项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。 （3）如果各类阀门标准中没有特殊规定，则上表 7-19 项是按需要选择使用的标志。当需要时。对于减压阀，在阀体上的标志除按上表的规定外，还应有：a：出厂日期；b：适用介质；c：出口压力。蒸汽疏水阀按下表规定，标
9、志可设在阀体上，产品型号；公称通径；公称压力；制造厂名称和商标；介质流动方向；最高工作压力；最高工作温度。可选择使用的标志：阀体材料；最高允许压力；最高允许温度；最高排水温度；出厂编号、日期。阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图 11
10、所示。2闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 12 所示。3旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图 13 所示。4旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图 14 所示。5碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图 15 所示。6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图 16 所示。二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5安全阀：在介质压力超过规定值时，用
11、来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。2电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3液动：借助（水、油）来驱动。4气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1真空阀：绝对压力 0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或 mm 水柱表示压力。2低压阀：公称压力 PN1.6Mpa的阀门（包括 PN1.6MPa的钢阀）3中阀：公称压力 PN2.56.4MPa 的阀门。4高压
12、阀：公称压力 PN10.080.0MPa 的阀门。5超高压阀：公称压力 PN100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1普通阀门：适用于介质温度-40425的阀门。 2高温阀门：适用于介质温度 425600的阀门。3耐热阀门：适用于介质温度 600以上的阀门。4低温阀门：适用于介质温度-40 -150 的阀门。5超低温阀门：适用于介质温度-150以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1小口径阀门：公称通径 DN40mm 的阀门。2中口径阀门：公称通径 DN50300mm 的阀门。3大口径阀门：公称通径 DN3501200mm 的阀门。4特大口径
13、阀门：公称通径DN1400mm的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；1法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。2螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。3焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。4夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。5卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。1通用要求1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。1.3 阀门工作压力，要求管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应
14、能承受 1.1 倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号 2阀门材质2.1 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主。2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。2.5 密封面的材质阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物
15、理化学及卫生检测数据；蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。2.6 阀轴填料由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。3变速传动箱3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受 3 米水柱状况的浸泡。3.3 箱体上的启闭限位装
16、置，其调节螺帽应在箱体内。3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。4阀门的操作机构4.1 阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。4.2 由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在 200-600 转内。4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为 240m-m。4.4 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。4.5 阀门启闭程度的显示盘阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地
