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1、1,电线电缆敷设技术准备,电线电缆敷设技术准备,2,电线电缆敷设技术准备,目录 1 设计图纸审查 2 到货设备质量验收 3 安装质量检验,3,电线电缆敷设技术准备,参考规范 1、GB 50093-2013 自动化仪表施工及质量验收规范 2、GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范 3、GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范,4,电线电缆敷设技术准备,1 设计图纸审查 1.1 专业施工图设计文件应包括图纸目录、施工设计说明、设计图纸、计算书(供内部使用及存档)、主要设备表等。 1.2 弱电施工设计文件 1.2.1 图纸目录 先列新绘制图纸，后列选用的标准图或重复使用图。
2、设计修改图、修改通知单应编入图纸目录。,5,电线电缆敷设技术准备,1.2.2 施工设计说明、补充图例符号及主要设备表 施工设计说明(详细说明要求) 补充图例符号及主要设备表 主要设备表可按各弱电项目分类，注明主要设备名称、单位、数量。 1.2.3 各弱电项目系统图 绘制与总平管网有关的各弱电项目总体系统框图，标示各系统在各建（构）筑物之间的对应关系，标明连线编号、线路型号、规格、敷设方式等。,6,电线电缆敷设技术准备,1.2.4 弱电总图 标示建(构)筑物名称或编号、层数或标高，标示道路、地形标高或等高线和规划红线，标示各系统总容量。 标示与总平管网有关的各系统线路走向、系统名称、管线规格、敷
3、设方式(可选用标准图集有关页次及选项)。 标示与总平管网有关的系统前端总箱(总设备)的位置、编号。 比例、指北针。 图中不能表达清楚或需作统一说明项。 1.2.5 详图 绘制主要线路段的排管敷设断面图等。,7,电线电缆敷设技术准备,1.3 线路敷设 1.3.1 配电线路敷设方式，导线穿管要求、根数与管径的选择是否满足要求。 1.3.2 电线、电缆在金属线槽，电缆在桥架内敷设是否满足要求。 1.3.3 配电线路穿越楼层、穿防火分区隔墙的防火封堵、防火隔断是否满足要求，高层建筑的电缆穿越变形缝敷设时的防火措施是否满足要求。 1.3.4 爆炸和火灾危险环境线路的敷设是否满足要求。,8,电线电缆敷设技
4、术准备,1.4 接地 1.4.1 低压配电系统的接地型式（TN-S、TN-C-S、TT、IT），接地装置电阻值是否满足要求。 1.4.2 电源进线的PE、PEN线的重复接地是否满足要求。 (PE保护线, N中性线,PEN三相四线系统的中性（N）与保护线（PE）是合一时，称PEN线，即保护接零。) 1.4.3 不间断电源输出端的中性线、金属电缆桥架、电缆沟内金属支架及灯具距地面高度是否满足小于2.4米的接地要求。 1.4.4 弱电系统的接地是否满足要求。 1.4.5 总等电位、局部等电位的设置是否满足要求。,9,电线电缆敷设技术准备,1.5 综合布线系统 1.5.1 综合布线系统是否满足设计标准
5、。 1.5.2 楼层配线间、总配线间位置是否合理。 1.5.3 线缆选型、敷设方式是否正确。 1.5.4 设备选型、安装方式、安装高度是否合适。,10,电线电缆敷设技术准备,1.6 总体设计说明 1.6.1 仪表线路的敷设方式是否正确。 1.6.2 仪表线路、管沟与其它专业管线管沟并行、交叉时的最小间距是否满足要求。(3.1.8) 1.6.3 仪表线路在车道下敷设是否有保护措施。 1.6.4 仪表电缆沟内支架的接地是否满足要求。,11,电线电缆敷设技术准备,1.7 电缆技术规格书 1.8 电缆桥架规格书,12,电线电缆敷设技术准备,2 到货设备质量验收 2.1 验收依据： 建筑电气工程施工质量
6、验收规范（国家标准，编号GB50303-2002）； 材料标准表； 验收原始样板。 2.2 验收工具：钢卷尺、游标卡尺。 2.3 验收时间：到货验收。,13,电线电缆敷设技术准备,2.4 抽检比例：进场批次，同一规格型号不少于3卷。 2.5 验收步骤： 2.5.1 资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需要加盖厂家公章，公章必须是红章），产品合格证原件；如果没有检验报告和产品合格证，材料拒收。 2.5.2 外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；,14,电线电缆敷设技术准备,2.5.3 实物检查： 导体表面应有光泽、无断线、松股、跳线、压伤和毛刺
7、等缺陷；绝缘层表面应光滑平整，色泽均匀；外护套表面应光滑平整，色泽均匀，无明显的疙瘩、鼓包、破口、褶皱、擦伤等现象；铠装层表面应光滑、圆整，不得存在卷边、毛刺、漏包等缺陷； 禁止长度短缺，发现短缺现象，对所缺米数要求厂家10倍进行补偿； 表面有喷码的电线电缆需核对其品名、规格型号是否与订单要求一致； 材质为铜；,15,电线电缆敷设技术准备,2.5.4 尺寸检查： 国家标准规定其长度误差不超过总长度的0.5%； 为了利于产品储存，电线长度改为施工单位现场使用时测量及复查； 由工程部根据当地政府规定按批次送检，检测电线电缆的电气性能； 2.5.5 电线电缆的检验报告为长期有效，一般情况下有效期5-
8、10年。,16,电线电缆敷设技术准备,电线电缆表示法的组成部分型号、规格及标准编号,17,电线电缆敷设技术准备,18,电线电缆敷设技术准备,19,电线电缆敷设技术准备,电缆型号示例 1、ZRA-KYJV22-450/750V-232.5mm ZRA-代表A类阻燃；K-代表控制电缆；YJ-代表交联聚乙烯绝缘；V-代表聚氯乙烯垫层；第1个2-代表钢带铠装；第2个2-代表聚氯乙烯护套；450/750V-代表设计的线电压750V、对地电压450V；232.5-表示2股3芯2.5mm的线芯。 完整的名称应为：A类阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆。,20,电线电缆敷设技术准备,2、NH-YJ
9、V22-0.6/1kV-425 +116mm NH-代表耐火型；YJ-代表交联聚乙烯绝缘；V-代表聚氯乙烯垫层；第1个2-代表钢带铠装；第2个2-代表聚氯乙烯护套；0.6/1kV-代表设计的线电压1kV、对地电压0.6kV；425 +116mm -表示4芯25mm和1芯16mm的线芯。 完整的名称应为：耐火交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆。,21,电线电缆敷设技术准备,3 安装质量检验 3.1 仪表电气线路的敷设一般规定 3.1.1 电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5 M
10、;当设计文件有特殊规定时，应符合设计文件的规定。 3.1.2 线路应按最短路径集中敷设，并应横平竖直、整齐美观，不宜交叉。敷设线路时，线路不应受到损伤。,22,电线电缆敷设技术准备,3.1.3 线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。 3.1.4 线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、入行通道和吊装孔。 3.1.5 当线路周围环境温度超过65时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。 3.1.6 线路不宜敷设在高温设备和管道的上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方。,23,电线电缆敷设技术准备,3.1.7
11、线路不宜敷设在高温设备和管道的上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方。 3.1.8 线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm，与其他设备和管道表面之间的距离应大于150mm。(1.6.2) 3.1.9 线路从室外进入室内时，应有防水和封堵措施。 3.1.10 线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从底部进入，并应有防水密封措施。,24,电线电缆敷设技术准备,3.1.11 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有余度。 3.1.12 电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接;当采用焊接时，应采用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用
12、压接。同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。 3.1.13 敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。敷设在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上时，不应损坏防腐蚀层。,25,电线电缆敷设技术准备,3.1.14 线路敷设完毕，应进行校线和标号，并应按3.1.1的规定测量电缆电线的绝缘电阻。 3.1.15 测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。 3.1.16 在线路的终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应设置明显标识。,26,电线电缆敷设技术准备,3.2 支架制作与安装 3.2.1制作支架时，应将材料矫正、平直，切口处不得有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正。 3.2.2安装支架应符
13、合下列要求: 在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。 在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。 在不允许焊接支架的管道上，宜采用U形螺栓或卡子固定。,27,电线电缆敷设技术准备,在允许焊接支架的金属设备和管道上，可采用焊接固定。当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在上面焊接支架; 支架不得与高温或低温管道直接接触。 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。 支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时，安装弧度应与设
14、备或结构的弧度相同。,28,电线电缆敷设技术准备,3.2.3 电缆桥架及电缆导管安装时，金属支架的位置和支架之间的间距应符合设计文件的规定。当设计文件未规定时，电缆桥架及电缆导管的金属支架间距宜为1.50m3.00m。在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。 3.2.4 直接敷设电缆的支架间距，当水平敷设时宜为0. 80m;当垂直敷设时宜为1.00m。,29,电线电缆敷设技术准备,3.3 电缆桥架安装 3.3.1 电缆桥架安装前，应进行外观检查。电缆桥架的内、外表面应平整，内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。 3.3.2 电缆桥架不宜采用焊接连接。当需要焊接时，应焊接牢固，且不应有
15、明显的焊接变形。 3.3.3 电缆桥架采用螺栓连接和固定时，应采用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆桥架的外侧，固定应牢固。,30,电线电缆敷设技术准备,3.3.4 电缆桥架的安装应横平竖直，并应排列整齐。电缆桥架的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。垂直排列的电缆桥架拐弯时，其弯曲弧度应一致。 3.3.5 桥架之间、桥架与仪表盘柜和仪表箱之间、桥架与盖板之间、盖板之间的连接处，应接合严密。槽式电缆桥架的端口宜封闭。 3.3.6 电缆桥架安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。对于高温管道，不得平行安装在管道上方。 3.3.7 托盘、托槽式电缆桥架的开孔应采用机械加工方法。（开孔处最好
16、带橡胶卡环或带保护措施）,31,电线电缆敷设技术准备,3.3.8 托盘、托槽式电缆桥架应有排水孔。 3.3.9 当电缆桥架垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端桥架内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于4m时，应在其中部增设支架。 3.3.10 当钢制电缆桥架的直线长度大于30m,铝合金或玻璃钢电缆桥架的直线长度大于15m时，宜采取热膨胀补偿措施。 3.3.11 当金属电缆桥架采用断开连接时，应保持桥架接地的连续性。 3.3.12 当铝合金电缆桥架在钢制支吊架上固定时，应采取防电化腐蚀的措施。,32,电线电缆敷设技术准备,3.4 电缆导管安装 3.4.1 电缆导管不得有变形或裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。 3.4.2 当埋设于混凝土内时，钢管外壁不应涂刷涂料。,33,电线电缆敷设技术准备,3.4.3 电缆导管弯管的加工制作应符合下列规定: 电缆导管弯曲后的角度不应小于90。 电缆导管的弯曲半径，不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 电缆导管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 单根电缆导管的直角弯不宜超过2个。 3.4.4 当
