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1、锅炉燃烧优化调整措施为了我厂实现节能环保型电厂，实现锅炉的安全经济运行，制定本燃烧优化调整卡。但由于锅炉燃烧是一个复杂的过程，调整方式不可能一一罗列，本卡只提供调整的思路和方向，运行人员要以现场实际为主，总结经验，更好的实现锅炉的安全经济运行。一、 燃烧调整，首先要经常检查二次风门，一期的燃烧器摆角的活动情况，就地指示和CRT一致，四角的动作应同步，喷口是否完好，没有结渣等现象；检查喷口煤粉着火情况，煤粉不应出现离析情况，不贴墙不冲刷水冷壁，保证炉内空气动力场的稳定，在汽温允许的情况下，尽量控制燃烧器摆角在水平位置，特别是在低负荷或者煤质较差的情况下，避免燃烧器摆角过低或过高，影响着火和燃烧稳
2、定。二、 接班时详细了解煤种煤质情况，作为本班运行调整的依据。加强与燃料部的沟通，及时掌握入炉煤种的变化。三、 根据煤质情况进行燃烧调整1、优质烟煤：挥发份Vad35%，灰份Aad22MJ/kg。磨煤机出口温度控制在80以内，磨煤机风量偏值设置在5左右，如果汽温能够满足要求则尽量加大下层磨煤机的出力，或者是运行下层磨煤机，以降低炉膛出口温度、排烟温度，有利于控制过热器再热器的金属壁温，降低排烟损失。2、劣质烟煤：挥发份Vad15%，全水分Mt15%，低位发热量Qnet,ar30%灰份Aad21MJ/kg，尤其是启动初期更应该保证煤质，才能保证着火稳定、燃烧完全。正常运行时，必须保证煤质干燥、不
3、断煤，才能保证低负荷时等离子的稳燃效果。四、 主参数压红线运行：#1、2炉主汽温保持在545运行，#3炉主汽温保持在571运行，尽量减少再热器喷水投入。五、 风量与氧量一期在低负荷（低于70）时，氧量设定在5左右，单台磨煤机煤量控制在25t/h以上，否则停磨煤机，尽量保持下层三台相邻磨煤机运行，若有磨煤机检修造成断层，要做好锅炉灭火的事故预想，在发生燃烧恶化时，及时投入等离子或油枪助燃。二期在低负荷（低于60）时，氧量设定在44.5，单台磨煤机煤量控制在40t/h以上，尽量保持前后墙下层磨四台磨煤机运行，前后墙磨煤机运行台数差别不大于1。高负荷运行时，控制一期氧量不低于3，二期氧量不低于2。一
4、期的风箱差压不低于500Pa，二期的风箱差压不低于800Pa，否则就应关小或关闭未投运的燃烧器的二次风，以保证投运燃烧器的风压。若二期引风机静叶全开仍不能保证氧量，就需联系环保值班员开大增压风机动叶开度或开大旁路。二期负荷大于500MW时逐步开启燃烬风，保证烟气中NOx含量低于200ug/L，CO含量低于400ppm。一期投油枪的时候，首先开启相应的二次风门50以上，投三只以上时，要检查风门是否全开。五、吹灰根据各处烟温和金属壁温情况及时投入吹灰，控制排烟温度和金属温度在允许范围内。在启动初期要加强对空预器的吹灰，在低负荷时，只对尾部烟道进行吹灰而不进行炉膛吹灰，吹灰时应注意吹灰蒸汽压力变化，如果吹灰时压力不变或变化小时应就地检查吹灰枪是否进汽正常，有缺陷及时通知检修处理。运行部 2012-4-24
