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1、危险有害因素辨识,一、危险有害因素辨识、危险化学品重大危险源辨识、安全生产检查、安全生产事故隐患排查治理、安全评价、职业病危害评价、安全技术措施计划案例分析,按事故类别，指出作业场所/生产过程的危险有害因素；（GB6441） 按导致事故的原因，指出某类作业场所/生产过程的危险有害因素；（GB/T13861） 针对现场某事故 ，应采取的安全对策措施； 简述火灾爆炸的发生条件/三要素；影响可燃性混合气爆炸极限的因素； 某装置设备运行过程作业活动中的应有的安全附件安全设备应急装备； 分析某装置设备运行过程中某类事故 的发生原因，及如何防止该类事故发生； 分析作业现场生产活动中存在的职业病危害因素，防
2、止职业中毒主要安全技术措施； 简述危险化学品管理的安全要求。,4,例：某矿瓦斯爆炸事故,某矿煤炭生产任务繁重，产量超过核准指标，构成掘进工作面通风系统的巷道尚未贯通。虽然矿井安装了瓦斯监控系统，但瓦斯传感器存在故障，信号传输不畅。 某月某日，228工作面发生了冲击地压，工人在未断电情况下检修照明信号综合保护装置时发生了瓦斯爆炸事故，造成2人死亡，22人受伤，直接经济损失196823万元。经查，事故发生时找不到生产值班负责人，死亡和受伤人员未佩戴自救器和瓦斯检测仪，致使事故损失严重。根据以上场景，回答下列问题。,5,1分析与该事故有关的安全技术问题。 2分析与该事故有关的安全管理问题。 3为防止
3、类似事故再次发生，该矿应采取哪些整改措施?,6,1分析与该事故有关的安全技术问题。 参考答案 (1)掘进工作面未形成独立通风系统。 (2)工人检修电器设备时违章带电作业。 (3)因冲击地压造成瓦斯异常涌出，又没有独立通风系统，导致瓦斯超限达到爆炸界限。 (4)瓦斯监测系统传感器故障，信号传输不畅。 2分析与该事故有关的安全管理问题。 参考答案 (1)超能力生产，导致采掘接替紧张。 (2)生产安全值班负责人脱岗。 (3)机电设备管理混乱。 (4)未能教育工人自觉使用自救设备。 (5)下井人员未佩戴自救器和瓦斯检测仪。,7,3为防止类似事故再次发生，该矿应采取哪些整改措施? 参考答案 (1)加强技
4、术管理，保证采掘平衡，生产和通风系统完整、畅通。 (2)完善瓦斯监控系统等技术装备并始终保持良好状态。 (3)采取技术措施预测预报冲击地压等自然灾害。 (4)加强对工人的培训教育，提高工人的技术水平和安全意识，自觉使用各种自救装备。 (5)坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”。,8,例： 某公司冲焊联合车间危险、危害因素分析 某公司拟建年产6万辆轿车生产流水线，利用原有的冲焊联合厂房和涂装联合厂房设置了冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。该项目的原材料为钢板，主要辅助材料为涂料(主要成分为苯系物、溶剂汽油)、焊丝等。 冲压车间的生产工艺流程为：备料(开卷落料丝)冲压成型(各冲压线)检验(专
5、用检具)入库。 焊装车间的主要生产工艺流程为：组合焊接补焊检查涂密封胶 车身调整。,9,1简述该公司拟建的冲压车间和焊装车间的主要职业病危害因素 2简述防止涂装作业过程中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施。,10,1简述该公司拟建的冲压车间和焊装车间的主要职业病危害因素 参考答案 (1)冲压车间主要职业病危害因素 备料：噪声、振动、劳动强度过大等。 冲压成型：噪声、振动、有毒物质(润滑油雾)等。 入库：噪声。 (2)焊装车间主要职业病危害因素 组合：噪声。 焊接、补焊：非电离辐射、电焊烟尘(氧化铁、氧化锰等)、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、局部振动、高温等。 涂密封胶：有毒物质(苯、甲苯、
6、二甲苯等)。 车身调整：噪声、振动。,11,2简述防止涂装作业过程中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施。 参考答案 (1)喷涂间应设置配套通风净化系统。 (2)喷涂间室体及与其相连接的送风、排风管道应采用不燃材料制备，地面应采用不产生火花的材料制备，或铺盖不产生火花的材料。 (3)喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。 (4)喷涂间内所有金属制件，如排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道，必须具有可靠的电气接地。 (5)对处理油漆、稀料等的设备和管道均设有静电接地，通风系统应有导除静电的接地装置。 (6)在有可能泄漏可燃气体的地方设置可燃气体检测报警装置，以便及
7、时报警。,12,(7)与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配套有响声的或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源联锁。 (8)喷漆间设禁火标志，并配备足够的消防灭火器材。 (9)喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜或长管面具与人体隔离(作业人员应该正确佩戴个体防护用品)。 (10)喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能技术测定和电气安全技术测定，并将测定结果记人档案。 (11)喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。无关人员不得进入喷漆间，进人人员要严格进行防火防爆教育。,例： 2007年考题 某啤酒厂灌装车间，有传送带、洗瓶机、烘
8、干机、灌皱机、装箱机、封箱机等设备。为减轻职业危害的影响，企业为职工配备了防水胶靴、耳塞等劳动保护用品。2007年7月8日，维修工甲对洗瓶机进行维修时，将洗瓶机长轴上的一颗内六角螺栓丢失，为了图省事，甲用8号铅丝插入孔中，缠绕固定7月22日，新到岗的洗瓶机操作女工乙在没有接受岗前安全培训的情况下就开始操作。乙没有扣好工作服纽扣，致使工作服内的棉衣角翘出，被随长轴旋转的8号铅丝卷绕在长轴上，情急之下乙用双手推长轴，致使乙整个人都随着旋转的长轴而倒立。由于乙未按规定配戴工作帽，所以倒立时头发自然下垂，被旋转的长轴紧紧缠绕，导致乙头部严重受伤而当场死亡。 事故处理完毕后，企业领导决定建立职业健康安全
9、管理体系，引入现代化的管理理念和科学的管理方法，以提升企业的整体安全管理水平。,根据以上场景，回答下列问题(共26分)： 1、结合本起事故，分析在此类人机系统作业场所中，常见的机械伤害有哪些形式。,1、(5分，每个得1分，最高得5分) (1)卷入；（1分） (2)挤压；（1分） (3)碰撞；（1分） (4)撞击；（1分） (5)打击；（1分） (6)接触伤害；（1分） (7)刺伤；（1分） (8)烫伤；（1分） (9)触电。（1分）,例： 2007年考题 某火力发电厂有6台额定压力13.72MPa、额定蒸发量670th的电站锅炉。为保证锅炉启动和稳定燃烧，建有2个500m3的轻柴油储罐。为发电
10、机冷却，建有制氢站。制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐，氢罐的工作压力3.2MPa、体积13.9m3。锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后，经输粉管道直接进入炉膛。因生产需要，该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。改造工程包括：拆除部分距离地面6m高的破损输粉管道，更换新管道。在施工中，部分拆除和安装工作在脚手架上进行，使用额定起重量为5t的电动葫芦。拆除旧管道时，使用乙炔进行气割。新管道焊接前，使用角磨机进行抛光。拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道，还有部分未清除的煤粉。,根据以上场景，回答下列问题(共22分)： 1、根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见的
11、规定，指出该企业应申报的重大危险源。 2、根据企业职工伤亡事故分类标准的规定，说明该施工场可能发生的事故类型及其发发因素。 3、简述该施工现场应采取的安全措施。,答案及评分标准 1、(4分，每点2分，最高得4分) (1)锅炉；（2分） (2)制氢站或氢罐；（2分） (3)轻柴油(柴油)罐。（2分） 2、(7分，答出1个得1分，答出7个及以上得满分) (1)物体打击：高空落物；（1分） (2)车辆伤害：叉车；（1分） (3)起重伤害：电动葫芦、倒链；（1分） (4)触电：电焊、角磨机、运行中的电缆；（1分） (5)灼烫：高温管道、电焊、气割；（1分） (6)火灾：焊渣、煤粉及其他可燃物；（1分）
12、 (7)高空坠落：高空作业；（1分） (8)容器爆炸：氧气瓶(罐)、乙炔气瓶(罐)；（1分） (9)机械伤害：角磨机；（1分） (10)锅炉爆炸：锅炉；（1分） (11)其他爆炸：煤粉。（1分）,3、(7分，答出1个得1分，最高得7分) (1)特种作业人员持证上岗；（1分） (2)使用劳动保护用品或安全带或安全帽或防护网或安全手套；（1分） (3)照明良好；（1分） (4)清理煤粉或清理现场或专设通道；（1分） (5)设置标志；（1分） (6)电动工具使用前检查或配备漏电保安器；（1分） (7)进行检查；（1分） (8)隔离措施；（1分） (9)起重作业设专人指挥：（1分） (10)防火措施；
13、（1分） (11)保护措施；（1分） (12)责任制；（1分） (13)管理制度；（1分） (14)培训；（1分） (15)应急预案。（1分）,20,练习: 例： 某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床：车床、镜床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了3t桥式起重机，配备了2辆叉车。根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击，其中2003年内发生冲床断指的事故共有14起。 问题： 1简述在金属切削过程中存在的主要危、危害因素。 2为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施。 3 简述防止触电的安全对策措施。,21,例：某厂污油管线作业爆炸事故,某
14、日16 时10分，某厂维修班开始进行连接污油池的污油管线作业。16 时20分，钳工甲将带有底阀的污油管线放人污油池内，当时污油池内的油水液面高度为500 cm，上面浮有30 cm厚的污油。在连接距离液面100 cm高的法兰时，由于法兰无法对正而连接不上，班长乙决定采取焊接方式。17 时10分电焊工丙带着电焊机到达现场，由于是油气场所作业，电焊工丙在现场准备好后，去车间办理动火票。1 7时20分，钳工甲见电焊工丙迟迟没有回来，又快到下班时间，于是用电焊开始焊接。焊接进行3 min左右，发生油气爆炸，爆炸将污油池水泥盖板掀翻，污油池着火，钳工甲掉人污油池内死亡。请根据上述场景回答下列问题。,22,
15、多项选择题 2钳工甲所处作业环境中，存在的主要危险有(B、C、D)。 A电磁辐射 B触电C油气着火D油气爆炸E机械伤害 3按照企业职工伤亡事故分类标准(GB 64411986)，该起事故可能涉及的事故类别有(A、B、C、D)。 A其他爆炸B火灾C淹溺D灼烫E机械伤害,23,某企业为小型货车生产厂，地处我国华北地区，年产小型货车5万辆，现有职工1100余人。 厂区主要建筑物有冲压车间、装焊车间、涂装车间、扳金车间、装配车间、外协配套仓库、半成品库和办公楼。 冲压车间设有三条冲压生产线。库房和车间使用6台5吨单梁桥式起重机吊装原材料，装配生产线上设置多台地面操作式单梁电动葫芦和多台小吨位的平衡式起
16、重机，在汽车板材冲压生产线上设置4台大吨位桥式起重机。 车身涂装工艺采用三涂层三烘干的涂装，涂装运输采用自动化运输方式。漆前表面处理和电泳采用悬挂运输方式，中层涂层和面漆涂装线采用地面运输方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。喷漆室采用上送风、下排风的通风方式。喷漆室外附设有调漆室。,例：,24,整车总装配采用强制流水装配线。 车身装焊线焊线机选用悬挂点焊机、固定焊机、二氧化碳气体保护焊机等。车身装焊工艺主要设备包括各类焊机、夹具、检具、车身总成调整线和输送设备。 车架装焊机采用胎具集中装配原则、组合件和小型部件预先装焊好与其它零件一起进入总装胎具焊接线。焊接方法采用二氧化碳气体保护焊。装焊设备主要包括焊机、总成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及输送系统设备等。 装焊车间通风系统良好。 该企业采用无轨运输，全厂原材料、配套件、成品和燃料等的运输采用汽车运输，厂内半成品运输以叉车运输为主，全厂现有小客车8辆，货车16辆，叉车15辆。厂区道路采用环形布局，主干道宽度8米，转弯半径大于9米
