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1、 机械停车设备安装工程施工质量验收标准 1 XY/QB001-2016 机械式停车设备安装工程机械式停车设备安装工程 施工质量验收标准施工质量验收标准 编编 制：制： 审审 核：核： 批批 准：准： 日日 期：期： 年月发布年月实施年月发布年月实施 宁波祥云停车设备有限公司发布宁波祥云停车设备有限公司发布 机械停车设备安装工程施工质量验收标准 2 目录目录 前 言 前 言 1.适用范围 适用范围 2.依据标准 依据标准 3.升降横移类停车设备工程验收标准 升降横移类停车设备工程验收标准 4.简易升降类停车设备工程验收标准 简易升降类停车设备工程验收标准 5.平面移动类停车设备工程验收标准 平面
2、移动类停车设备工程验收标准 6.垂直升降类停车设备工程验收标准 垂直升降类停车设备工程验收标准 7.管理职责 管理职责 机械停车设备安装工程施工质量验收标准 3 前言前言 本标准由宁波祥云停车设备有限公司根据中华人民共和国机械行业标准的规 定，依据立体车库行业主流使用要求提出并制定。 本标准起草单位：宁波祥云停车设备有限公司。 本标准主要起草人： 机械停车设备安装工程施工质量验收标准 4 1.适用范围适用范围 本施工技术资料适用于立体车库安装工程验收，为公司内部标准。 2.依据标准依据标准 GB 17907-2010 机械式停车设备通用安全要求 GB50278-2010 起重设备安装工程施工及
3、验收规范 JB/T 8909-1999 简易升降类机械式停车设备 JB/T 8910-1999 升降横移类机械式停车设备 JB/T 10545-2006 平面移动类机械式停车设备 JB/T10475-2004 垂直升降类机械式停车设备 3.立体停车设备立体停车设备(升降横移类升降横移类)工程验收标准工程验收标准 3.1 安装基础、导轨检验标准安装基础、导轨检验标准 序号检验项目检验内容与要求 支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求。 支撑立柱的各基础面的垂直高差5。 支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图纸要求。 支撑立柱的各基础面的垂直高差5。 3.1.1安装基础 地坑侧壁上的梁连接基础面的安
4、装尺寸符合图纸要求。 导轨连接正确、牢固，无松动现象。 导轨标高差与立柱支撑面的高度允差5； 单侧导项2.5。 同层两导轨工作面的相对标高差3。 3.1.2导轨 两端碰块安装符合图样要求，能有效防止出轨。 3.2 框架安装质量检验标准框架安装质量检验标准 3.2.1 见表一 3.3 提升传动机构检验标准提升传动机构检验标准 序号检验 项目 检验要求 当载车板位于下位时， 钢丝绳在卷筒上应至少保留 2 圈安全圈。 3.3.1 卷 筒 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能,并不能 有缺陷。 机械停车设备安装工程施工质量验收标准 5 卷筒的直径与钢丝绳直径比不得小于 20，对人车共乘式的不
5、得 小于 40； 应用于主要部分的滑轮直径与钢丝绳直径比应不小 于 20，对人车共乘式的应不小于 40。 卷筒出现：a.裂纹；b.筒壁磨损达原壁厚 20%时，都应报废。 提升滚轮应设置钢丝绳防跳装置。提 升 滚 轮 提升机构钢丝绳或链条的安全系数，无人方式应不小于 5，准 无人方式应不小于 7，人车共乘方式不小于 10。 禁止使用被压产生永久变形、大结引起变形的钢丝绳，尾端的 固定装置应有放松或自紧性能并符合图样要求。 钢丝绳末端应固定，固定压板不少于二个，用绳卡连接数量不 少于三个，用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒 不得有裂纹。当载车板处于工作位置最低点时，钢丝绳在圈筒 上的余留
6、圈数除固定绳尾的圈数外不应少于 2 圈。 提 升 机 构 钢 丝 绳 钢丝绳断丝达 GB5972 第 2.5.1 条规定数值时应报废；钢丝绳 直径减少量为公称直径的 7%； 有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、 断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废。 滚轮踏面应与导轨工作面接触良好。滚 轮 滚轮出现下述之一情况时应报废：a.裂纹；b.轮缘厚度磨损达 原厚度的 20%(包括均匀磨损和不均匀磨损)；c.进行修圆后轮 缘的减薄量达 20%。 应设置防止链条防脱装置链 轮 应利于防滑 应有放松张紧装置 应利于润滑 3.3.2 横 移 机 构 链 条 链条出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨损伸长率达到 3%
7、等情 况之一时应报废。 3.4、电气系统、附属设施、安全装置检验标准、电气系统、附属设施、安全装置检验标准 3.4.1 见表二 3.4.2 升降横移类应设置检测装置当汽车未停在载车板上正确位置时，停车设备 不能运行，但操作人员确认安全的场合则不受本条限制。 3.5 系统运行检验标准系统运行检验标准 序号检验项目检验要求 升 降 动作 各机构应运转正常，无变形异响。 横 移 动作 各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、 偏斜运行和障碍等现象 3.5.1 空 载 运行 安 全 装置 自动控制逻辑动作准确、稳定。 升 降 动作 各机构应运转正常，无变形及异响；升降动作定位准确， 钢丝绳按
8、顺序排列、无干涉现象 机械停车设备安装工程施工质量验收标准 6 横 移 动作 各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、 偏斜运行和障碍等现象3.5.2 额 定 载 荷 运行 安 全 装置 自动控制逻辑动作准确、稳定。 升 降 动作 各机构应运转正常，无变形及异响；升降动作定位准确， 钢丝绳按顺序排列、无干涉现象 横 移 动作 各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、 偏斜运行和障碍等现象 3.5.3 110% 超 载 运 行 安 全 装置 自动控制逻辑动作准确、稳定。 80dB（A） 3.5.4 噪声检测安装在地下室时85Db（A） 3.6 安装质量最终检验标准安装质量最终
9、检验标准 3.6.1 见表三 4.立体停车设备立体停车设备(简易升降类简易升降类)工程验收标准工程验收标准 4.1 安装基础检验标准安装基础检验标准 序号检验项 目 检验要求 支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求。 支撑立柱的各基础面的垂直高差5。 支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图纸要求。 支撑立柱的各基础面的垂直高差5。 4.1.1安 装 基 础 地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图纸要求。 4.2 产品框架安装质量检验标准产品框架安装质量检验标准 4.2.1 见表一 4.3 提升传动机构安装质量检验标准提升传动机构安装质量检验标准 序号检验项目检验要求 应设置防止链条脱出装置；应
10、利于润滑。链轮 链轮出现下述之一情况时应报废：a.裂纹；b.轮缘厚度磨损 达原厚度的20%(包括均匀磨损和不均匀磨损)； c.进行修圆后 轮缘的减薄量达 20%。 尾端的固定装置应有防松或自紧性能；应利于润滑。 链条出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨损伸长率达到 3%等 情况之一时应报废。 4.3.1 提 升 装 置 链条 升降装置钢丝绳或链条的安全系数，无人方式应不小于 5，准 无人方式应不小于 7，人车共乘方式不小于 10。 应设置防止链条脱出装置。链轮 应利于润滑。 尾端的固定装置应有防松或自紧装置；应利于润滑。 4.3.2平 衡 装 置 链条 链条出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨损伸长率
11、达到 3%等 情况之一时应报废。 机械停车设备安装工程施工质量验收标准 7 4.3.3传 动 装 置 的 其 他 质 量要求 a)外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷； b)各连接处连接牢固、正确、无松动脱节现象。 4.4 电气系统、安全装置检验标准电气系统、安全装置检验标准 4.4.1 见表二见表二 4.5 系统运行检验标准系统运行检验标准 序号检验项目检验要求 传动装置整机运转正常，无变形及异响；提升、旋转动作中定位 准确。 4.5.1 1 空 载 运 行 安全装置动作应正确、准确、可靠。 传动装置整机运转正常，无变形及异响；提升、旋转动作中定位 准确。 4.5.2 额 定 载 荷 运
12、 行 安全装置动作应正确、准确、可靠。 传动装置整机运转正常，无变形及异响；提升、旋转动作中定位 准确。 4.5.3110 %超 载 运 行 安全装置动作应正确、准确、可靠。 80dB（A）4.5.4噪声检测 安装在地下室时85dB（A） 4.6 安装质量最终检验标准安装质量最终检验标准 4.6.1 见表三 5.立体停车设备立体停车设备(平面移动类平面移动类)工程验收标准工程验收标准 5.1 安装基础检验标准安装基础检验标准 序号检验项目检验要求 支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求。 支撑立柱的各基础面的垂直高差5mm。 支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图样要求。 支撑导轨的各基础面的垂
13、直高差5mm。 5.1.1 安装 基础 地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图样要求。 5.2 框架安装质量检验标准框架安装质量检验标准 序号 检验 项目 检验要求 5.2.1连 接 螺栓 连接 各螺栓连接处的连接正确牢固，无松动现象。 机械停车设备安装工程施工质量验收标准 8 焊接 连接 焊高、焊缝外观应符合 GB/T12469 的级要求。 柱基标 高 允差为2.5mm。 垂直度柱长度的 1/1000，且不大于 8 mm。 5.2.2立 柱 立柱间 距 偏差3mm 5.2.3梁间平行度梁间距的 1/1000，且不大于 6 mm。 5.2.4框架对角线 长度允差 对角线长度的 1/1000，且不大于 10 mm。 等高设计时，靠搬运台车侧不得低于另一侧，其高差5mm。5.2.5同层载车板 托梁或横梁 非等高设计时， 应符合图样要求， 保持一定的倾斜度， 偏差 5mm。 5.2.6同层载车板 滚道的标高 差 同层载车板滚道以导轨工作面为基准的标高允差3mm。 5.2.7滚道安装符合图样要求。 5.2.8框架的外观 质量 外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。 5.2.9框架受力构 件质量 当受力构件出现以下情况时，不应修复，因报废处理：a)失 去整体稳定性时；b)发生腐蚀承载能力降低
