通信线路工程施工安全(下)幻灯片课件

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1、图7-40 采用机械吊臂在桥梁下作业,(20) 人工立杆应遵守: 立杆前应在杆梢适当的位置系好定位绳索。 在杆根下落处必须使用挡杆板,且杆根抵住挡杆板,并由专人负责压杆根。 作业人员应使用同侧肩膀,步调一致。 当电杆立起至30时应使用杆叉、牵引绳。拉牵引绳用力要均匀,保持平稳,防止电杆摇摆。严禁作业人员背向电杆拉牵引绳。 电杆立直后应迅速校直,并及时回填、夯实,做好拉线。,(21) 使用吊车或立杆器立杆时,钢丝套应栓在电杆的适当位置上,以防“打前沉”。吊车或立杆器位置应适当,并用绳索牵引方向,发现下沉或倾斜应采取措施。吊车臂下严禁有人。严禁在电力线路下立杆作业。在房屋附近进行立杆作业,应禁止非

2、作业人员进入作业现场,立杆时不准触碰屋檐,以免砖、瓦、石块落下伤人。未回填夯实前,严禁上杆作业。(22) 收紧钢绞吊线时,禁止用手接触钢绞线,必须使用牵引绳拉紧钢线,并做临时固定,再用紧线器收紧。升高或降低吊线时必须使用紧线器,不许肩扛拖拉。杆上紧线应侧向操作,并将夹线螺栓拧紧。在角杆上紧线时,操作人员应站在外角,角杆应按要求加装吊线辅助装置。,(23) 在电力用户线上方架线,严禁将吊线从电力线上方抛过,必须在跨越处做好安全保护架后再作业。在高压电力线下方架线,必须在吊线与电力线之间做保护装置,防止敷设的吊线触碰电力线。作业结束后拆除保护装置。(24) 在高处使用喷灯进行封焊线缆作业时,必须用

3、绳索将喷灯捆绑牢固吊上或放下,不准把燃烧的喷灯倒放或倒挂在吊线上。,(25) 使用滑车(吊板)作业应遵守: 在7股2. 0钢绞线以下的吊线或终结做在墙壁上的吊线上不准使用滑车。使用前应检查滑车上的部件,确保其牢固、可靠。检查吊板的绳索、吊钩的牢固程度,如吊钩已磨损1/4时,不准使用。 使用时不准两人同坐一辆滑车;同一杆挡的一条吊线上,不准有两辆滑车同时作业。 在滑车上作业时,应将安全带围绳绕过吊线并锁紧。 坐滑车过杆或经过电缆及吊线的接头时,应使用脚扣或梯子,严禁爬抱而过。,(26) 墙壁线缆在跨越街巷、院内通道等处,其线缆的最低点距地面高度应小于4.5 m。在墙上及室内钻孔布线时,如与电力线

4、平行或穿越,必须先停电后作业。墙壁电缆与电力线的平行间距不小于15 cm,如图7-41所示。,图7-41 墙壁线缆与电力线的隔距,(27) 安装维护天线馈线作业应遵守: 安装各种天线馈线必须听从统一指挥,未经允许,天线下面不准有人。 在天线安装过程中作业人员必须互相呼应,保持通信联络。 维护、调试移动天线的作业人员,应穿防辐射服装、戴防辐射眼镜。 天线塔上作业时,塔下必须有人看护。 安装和维护天线馈线上、下铁塔时必须从铁塔护笼中攀登,不得两人交叉上下。 吊装天线馈线等设备时应有专人负责,应采用滑轮吊运。滑轮应固定良好,大绳与滑轮之间应滑动自如。,(28) 立杆塔作业应遵守: 必须由专人负责检查

5、埋设的地锚,如发现问题,应及时处理。 搭建30 m以上的杆塔必须用活动式撑杆。 立杆塔时临时拉线必须使用钢丝绳。 人力转动木绞车时,拉钢丝绳的人必须距绞车3 m以外,松动绞车时转速必须均匀,如图7-42所示。,图7-42 人力转动木绞车, 使用机械立杆塔时必须有专人负责,机械车速应控制在低挡位,严禁非专业人员操作。 固定式撑杆长度应大于立杆全长的1/3,活动式撑杆长度应大于立杆全长的1/4。撑杆的梢径必须经过计算。整体立杆塔必须固定好杆塔底座的钢丝绳,以防杆塔底座移动和倾斜。,(29) 立杆塔时,在杆塔吊离地面前必须进行一次全面检查(重点是地锚和杆塔本身)和设备安全检查,确认全部正常后方可竖立

6、。当杆塔立至7080时应暂停,使用紧线器将各方位拉线调整好后再缓慢升起,等立至85时应停止,调整拉线将杆塔初步校直,把拉线固定牢靠方可上杆作业。杆上有人作业时,不准调整拉线,如图7-43所示。,图7-43 吊立杆塔,(30) 在杆塔上传递撑杆时,上面作业必须指定专人负责,地面指挥人员与杆上作业人员要密切配合。撑杆应用红色标线标定重心位置,绑扎撑杆时,红色标线不得超过支撑杆顶部。升起撑杆时,杆顶控制人员不得用手直接控制,必须用绳索控制。架设馈线杆一般用三角架,特殊情况可用枷杠或其他方法。使用三角架时,三角架垂直高度必须大于被立杆高度的1/2。,7.2.2 智能布线工程施工安全技术规范1. 施工前

7、的环境条件和施工准备(1) 熟悉掌握、全面了解设计文件和图纸,对工程设计文件和施工图纸详细阅览,会同监理公司和设计单位现场核对施工图纸进行安装施工技术交底。(2) 现场调查工程环境的施工条件,全面掌握各个安装场合敷设线缆和安装设备的可能性与难易程度,以便在施工中决定敷设线缆和安装设备的具体技术方案。(3) 编制安装施工进度顺序和施工组织计划。施工计划必须详细、具体、严密、有序,以求密切配合、协作施工,有利于保证工程质量和施工进度的顺利推进。,2. 设备、器材、仪表和工具的检验1) 设备和器材检验(1) 在安装施工前,应对工程中所用的设备、线缆、配线接续部件等主要器材的规格、型号、数量和质量进行

8、外观检查,详细清点和抽样测试。无出厂检验合格证的材料或与设计文件规定不符的器材,不得在工程中安装使用。(2) 线缆和主要器材数量必须满足连续施工的要求,主要线缆和关键性的器材应齐全,以免因器材不足而影响整个工程的施工进度,产生更多的矛盾。,(3) 对已清点、检验和抽样测试的主要器材应做好记录,对不符合标准要求的线缆和器材应单独存放以免混淆,以备核查与处理,并不允许在工程中使用。2) 仪表和工具的检验(1) 为了确保综合布线系统工程顺利进行,必须事先对安装施工过程中需要的仪表和工具进行全面的测试和检查,如发现问题应及早检修或更换,以保证工程质量和施工进度。,(2) 综合布线系统的测试仪表应能测试

9、3、4、5类、超5类、6类双绞线对称电缆的各种电气性能。在安装施工前应检查仪表有无损坏及有无较大误差,如发现问题应及时调试和校正,以备使用。工程中一些重要且贵重的仪器或仪表,应建立保管责任制,设专人负责使用、搬运、维修和保管,以保证这些仪器、仪表能正常工作。(3) 综合布线系统工程中的施工工具是进行安装施工的必要条件。随施工环境和安装工序的不同,有不同类型和品种的工具,在安装施工前应对上述各种工具进行清点和检验,避免在施工过程中因这些工具失效造成人身安全事故或影响施工进程。凡是电动施工工具必须详细检查和通电测试。只有证实无问题时,才可在工程中使用。,3. 桥架和槽道的安装(1) 桥架和槽道装设

10、的路由及位置应以设计文件要求为依据,尽量做到隐蔽安全、便于线缆敷设或连接,并要求安装必须牢固可靠。如果设计中所定的装设位置和相关布置不合理需要改变时,在安装施工中应与监理公司和设计单位协商后确定。(2) 水平桥架和槽道的安装位置应符合施工图的要求,左右偏差不应超过5 mm,垂直度的偏差不应超过3 mm,电缆槽道和桥架离地面的架设高度宜在2.2 m以上。(3) 为了保证金属桥架和槽道的电气连接性能良好,节与节之间应增设电气连接线。桥架和槽道应有可靠的接地装置,其对地电阻值不得大于1.0 。,4. 设备安装(1) 机架、设备的排列布置、安装位置和设备面向都应按设计要求操作,并符合实际测定后的机房平

11、面布置图中的需要,其水平度和垂直度都必须符合生产厂家的规定,其前后左右的垂直偏差度均不应大于3 mm。(2) 机架和设备必须安装牢固可靠,机架和设备前应预留1.5 m的空间,机架和设备背面距离墙面应大于0.8 m。如采用单面配线架墙上安装方式,机架底距地面宜为300800 mm,并视具体情况取定。,(3) 接续模块等连接硬件的型号、规格和数量,都必须与设备配套使用,要求安装牢固稳定。线缆与接续模块相接时,剥除线缆外护套长度应符合标准,利用接线工具将线对与接续模块卡接,同时,切除多余导线线头,并清理干净,以免发生线路障碍而影响通信质量。(4) 安装信息插座,其位置宜高出地面30 cm左右,安装必

12、须牢固可靠,不应有松动现象。信息插座应有明显的标志,以便使用时区别,不致混淆。,5. 电缆施工敷设(1) 在敷设管道电缆前,必须根据设计规定选用管孔,并进行清刷和试通。在施工现场对运到工地的电缆进行核实。在电缆敷设前,应核对电缆端别,按规定的端别敷设。现场搬运电缆时应平稳放妥、固定牢靠,以防电缆盘滚动或不稳倾倒,造成电缆受损或人员受伤等事故。,(2) 敷设电缆时牵引电缆的拉力应均匀,不应猛拉紧拽,最大牵引力不应超过电缆本身允许的牵引力标准。为了减少对全塑电缆外护套的磨损和加快牵引电缆的速度,在管孔内的电缆外护套上必须涂抹滑石粉、石蜡油等润滑剂,以减少摩擦阻力。应有专人随时检查电缆外表面,其弯曲

13、处不应出现凹凸折痕。严禁将已划伤的电缆拉进管孔,电缆两端的端头必须注意保护,以防进入水分和潮气。(3) 电缆应在每个人孔或手孔中留足弯曲余量,把电缆放在支架托板上,并用扎带绑扎固定。接续部分应预留足够长度,电缆接头位置要安排合理妥善,以利电缆接续和今后的维修。,(4) 电缆芯线接续应色谱正确、松紧适度、排列整齐、绑扎妥善,每个单位束的色谱扎带应缠紧,保留在单位束的根部,以便于今后检验和维修。(5) 电缆接头套管的封合采用热可缩套管法。在用喷灯烘烤加热过程中,应将喷灯不断均匀移动加热,避免火焰过于集中致使套管变质或烧坏。在热可缩套管未完全冷却前,不宜过多振动或搬移,要妥善放置在电缆托板上,加以固

14、定并衬垫平稳。(6) 操作完毕后,应清点和整理电缆接续和封合的专用工具、设备以及多余的器材。同时,清扫整理施工现场和对热可缩套管再次进行复查,观察有无遗漏或不妥之处,以便及时采取补救措施。,6. 线缆的终端和连接1) 配线接续设备(1) 在线缆终端连接前,应首先整理线缆在设备上的敷设状态,要求路径合理、布置整齐、线缆的曲率半径符合规定。所有线缆应用塑料扎带捆扎、松紧适宜,并固定在设备中的走线架上或线槽内,以防线缆不合理的移动或受到外力损伤。(2) 按照线缆终端顺序,剥除每条线缆的外护套。在剥除线缆外护套时,必须采用专用工具施工操作。外护套的剥除长度不宜过长,要求5类线的非扭绞长度不应大于13

15、mm。当线缆剥除外护套后,要立即对非扭绞的导线进行整理,成对分组捆扎,以防线对分散错乱。,(3) 进行线缆终端连接时,必须按照规定要求施工操作。目前,线缆的终端的连接方法均采用卡接方法。在卡接时必须采用专用卡接工具进行,卡接中的用力要适宜,应按照线缆的色标顺序进行终端,避免因混乱而产生线对颠倒错接。卡接导线后,应立即清除多余线头,并要检查导线是否放准。,2) 信息插座和其他附件(1) 在安装施工前,必须对插座的内部连接件进行检查,做好固定线的连接,以保证连接的完整无缺。(2) 双绞线在信息插座(包括插头)上进行终端连接时,必须按线缆的色标、线对组成以及排列顺序进行卡接。双绞线对称电缆采取卡接接

16、续方式时,应按先近后远、先下后上的接续顺序进行。(3) 当综合布线系统采用屏敝电缆时,要求在安装施工中将电缆屏蔽层与连接硬件终端处的屏蔽罩有可靠接触,一般是线缆屏蔽层与连接硬件的屏蔽罩形成360圆周的接触,它们之间的接触长度不宜小于10 mm。,7. 光缆施工敷设(1) 必须在施工前对光缆的端别予以判定并确定A、B端。A端应是网络枢纽的方向,B端是用户一侧,敷设光缆的端别应方向一致,不得使端别排列混乱。(2) 根据运到施工现场的光缆情况,结合工程实际,合理配盘与光缆敷设顺序相结合,应充分利用光缆盘长,施工中宜整盘敷设,以减少中间接头,不得任意切断光缆。(3) 光纤的接续人员必须经严格培训,取得合格证才准上岗操作。光纤熔接机等贵重仪器和设备应有专人负责使用、搬运和保管。,(4) 在装卸光缆盘作业时,应使用叉车或吊车,如采用跳板时,应小心、细致地从车上滚卸。严禁将光缆盘从车上直接推下。在工地滚动光缆盘的方向必须与光缆的盘绕方向(箭头方向)相反。装运光缆盘时应将光缆固定牢靠,不得歪斜和平放。在车辆运输时车速宜缓慢,注意安全,防止发生事故

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