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1、.,1,可视化管理：打造一目了然的现场,.,2, 现场管理的辅助手段 标牌、线条、颜色、图形、醒目文字等,可视化,信息公开，一目了然 易看易懂，准确判断,要点,作用,整齐美观，效率至上 统一规划，统一规范 分步实施，分项实施,.,3,可视化管理是一种现场管理的辅助手段，这些辅助手段就是标牌、线条、颜色、图形、醒目文字等视觉信号。 据统计，人的意识的70%是从“视觉”的感知开始的，可视化在我们的生活中可以说是无处不在。 我们走在大街上，可以根据商家的品牌，来选择我们要去的商店。 第一次去客户那里办事，通过标识牌可找到自己要拜访的客户。 在十字路口，驾驶员根据红、绿信号类的显示情况进行通行。 生产
2、现场中，我们可以通过各种标识、显示屏掌握当前生产的运行动态等。,.,4,假如没有这些标识的引导，那将给我们的生活和工作带来许多的不便甚至危险。,生产现场的6S活动中，可视化同样是一个非常重要的工作。6S整顿的四定中，有一个是“定标识”，可视化可以理解成定标识的升级版。但可视化不仅与6S的整顿有关，在清扫活动中责任区、责任人要进行可视化，安全活动中要进行安全警示可视化，清洁活动中要进行制度、标准、检查结果的可视化。,.,5,通过可视化实现公开化、便捷化、傻瓜化,可视化标识能起到方便沟通、减少出错、提高效率的重要作用，是使得现场一目了然的前提，是提高效率、保证品质的重要环。,.,6,一、状态公开化
3、、透明化 有了可视化管理，干什么，怎样干，干多少，什么时间干，在何处干等问题一目了然，这就有利于人们默契配合，互相监督，使违反工作要求的现象不容易隐藏。例如： 企业当中不同车间、不同工种，会穿戴颜色不同、规格不同的工作服和工作帽，这样很容易使那些擅离职守，做与本职工作无关的人处于众目睽睽之下，促使他们自我约束，逐渐养成良好习惯 在空调出口系上飘带，观察飘动情况可知空调运转状况； 在导轮上涂一条白漆，可知导轮是否在转动； 配水管的一部分使其透明，配置浮标，可知水是否在流动。,.,7,二、传递信息快,现场管理人员组织指挥生产，实质是在发布各种信息。操作员工有秩序地进行生产作业，就是接收信息后采取行
4、动的过程。生产系统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作员工有关的信息都要由管理人员直接传达，拥有几百名员工的生产现场，那要配备多少管理人员！ 可视化管理充分利用信号灯、标示牌、符号、颜色、现况板、图表、电子显示屏等方式发出视觉信号，快速传递信息，以便任何人都可以及时掌握现状和必要信息，从而能够快速判断并进行应对。,.,8,即使部门之间，员工之间不相互了解，但通过眼睛观察就能正确地把握现场的运行情况，判断工作正常与否，省却了许多无谓的请示、命令、询问等环节，可以迅速而准确地传递信息，使得管理系统能够高效自主地运作，从而提高了工作效率。,.,9,三、打造傻瓜现场,很多企业的管理者将
5、现场状况不佳归咎于工厂工人的素质太差。实际上，这与员工的素质无关，而是跟管理水平有关。 由于员工个人能力有差异，不能够要求每位员工都凭记忆、经验、能力去区分事情是否正确。因此，企业应该倡导现场管理的新理念：打造傻瓜现场。 所谓傻瓜现场，通俗地说是：即使是傻瓜都能够完成工作的现场。通过傻瓜现场，提高工作准确性和工作效率，提高6S管理水平，使得： “好”或“不好”立即可分晓，谁都能指出，并能立刻矫正； 任何人一眼就能看出来什么物品该放在哪里，无需记忆； 现场管理简单化、标准化、降低员工出错的概率。,.,10,四、提醒、警示,在现场生产活动中，每时每刻都有可能发生异常的现象。通过可视化，可以在第一时
6、间内发现异常，进而加以消除和改进。 在生产管理现场中，为有效防止人员、设备事故的发生，我们经常会在一些容易发生事故的地方挂上相关的标识，提醒人们在工作时注意。例如：“当心烫伤”、“当心触电”、“小心滑倒”、“请节约用水”等标志。,.,11,对一些重要的工作场所，如配电房、仓库等，则在显著位置贴上“止步！高压危险”、“禁止烟火”等警示性标志。 生产线在运行中发生异常时，通过灯号颜色的不同显示来判断哪具方面出现了故障。 灭火器中的干粉是否失效，看一看压力表上的指针在不在绿色区域内就可知晓。 仓库的物品一旦超出警界线，就要立即提出采购申请，防止耽误生产。 各种计量器，用线或颜色标识管理界限，以便预知
7、异常。 设备出现故障时，为避免误操作，挂上正在修理、禁止合闸的标识，提醒其他员工注意，等等。,.,12,如图所示：,.,13,颜色：直观认知、高效辨识,可视化的颜色管理就是运用人们对色彩的分辨能力和联想能力，将复杂的标识问题，简化成不同色彩，便于一目了然。例如： 对于模具、胶水、油类、管线等可利用不同的颜色来加以识别、区分、易于辨识，防止误用，使员工在最短的时间找到自己所需要的东西来完成工作；在保管架上把各种油种用颜色区分标识，减少整理整顿及寻找时间的浪费，避免油种的混杂，提高注油的效率。 颜色是可视化的基础，在生产现场的主要应用包括区域、产品、人员区分等。,.,14,一、区域标识,在空间规划
8、上，可使用各种颜色来作适当的标识。 黄线：一般通道线，只允许相关人员进入的区域，比如机器边。 红线：线内放置不合格品。 红白斑马线：线内禁放任何物品。如配电箱、灭火器前面，禁放任何物品。 黄黑斑马线：用于危险地点警示，如小心触电、小心碰头、小心机械移动等。,示例：新星公司颜色应用标准,.,15,二、物品种类与品质标识,在车间，通过不同颜色的周转箱来代表不同产品的作业状态或品质状态。可以规定蓝色箱装待加工品、红公箱装不合格品、绿色箱装合格品、黄色箱装尾数。这样既减少了寻找时间，又不容易混淆合格与不合格品。 还可以通过不同颜色的标签标明产品品质状态，贴白色标签的物品表示等待检查，贴红色标签的物品表
9、示不合格，贴绿色标签的物品表合格，贴黄色标签的物品表示有品质争议。这样通过胶带颜色深浅即可判断出物品状况。,.,16,三、文件管理,使用各种不同颜色的卷宗来识别文件资料，提高文书处理的作业效率。 例如：红色代表A客户，黄色代表B客户，蓝色代表C客户等。,.,17,四、人员识别,通过不同颜色的衣服、帽子来识别不同工种和职位的人员，规模越大的公司，越需要进行人员识别，便于工作展开。 如：戴红帽子的为班组长；戴蓝帽子的为普通员工；戴黄色帽子的为品管人员，戴绿色帽子的为仓库人员或送料人员。,.,18,五、限度标识,对于温度表、压力表、重量、速度等，进行上下限标识。如果指针对准绿色区域代表正常，指针对准
10、红色区域则代表异常，这样，原来需要查资料才能判断是否异常或不合格的操作，现在变成只要看一下指针和标识就可以知道,.,19,绿色 正常范围之内,红色 超出正常范围,.,20,划线：没有规矩，不成方圆,地面划线就是不同的区域用划线将其区分的方法。在企业中，一般采用的方法为：通道和作业区采用区域线；通行和转弯采用箭头指引线；出入口为虚线；设备、工作台等采用定置线。,.,21,一、划线的基本类型与要求,.,22,1、区域线 区域线通常用于通道和作业区两种情况。一般来讲，区域线为实线，通道线要粗一些，作业区域要细一些。,.,23,2、出入口线 从通道进入作业区必须从出入口线进入。出入口线通常采用黄虚线表
11、示，也就是说，只能从画虚线的地方出入工作区。 3、门开闭线 门开闭线一般为黄色虚线。平时人需站在虚线之外，防止在过道上走的时候，被突然打开的门撞到。,.,24,.,25,4、箭头指向线,箭头指向线为黄色或白色箭头，表示通道的通行方向，一般在通道的转弯处，楼梯的起点处进行标识,.,26,5、黄黑斑马线,黄黑相间的斜线，用来表示危险地段的警示。如通道上有突出物、横切物、危险地段等。常用于小心触电、小心碰头、小心脚下、小心机械移动等几种情况的标识。 两种颜色间的宽度应相等，一般为10厘米，但可根据设备大小和安全标识的位置的不同，采取不同的宽度，在较小面积上宽度要适当的缩小，每种颜色不能少于两条，斜度
12、与基准面成45度。,.,27,6、红白斑马线,红白相间的斜线。放置灭火器、消防栓、配电箱的前面可以画上红色斑马线，斑马线前面的通道应宽敞，不应有堵塞，线内禁放任何物品,.,28,7、定位线,主要针对小型设备、工作台、台车、周转箱等可移动物品，一般采用黄色或白色，但不合格品可采用红色。 定位划线的常用手法有两种： 第一种是全格法。按照物体的形状，用线条框起来。如小型空压机、台车、叉车的定位，一般用黄线或白线将其所在区域框起来。 第二种是四角定位法。只定出物体关键边角。如小型工作台、办公桌的定位,.,29,二、划线的材料,主要划线材料包括：胶带、油漆、瓷砖等。 建议使用粘性好又耐磨的胶带。 使用胶
13、带的优点是划线方案修改后便于重新调整划线，缺点是容易破损。使用油漆，优点是不容易磨损，缺点是后期调整、清除麻烦。 如果要使用油漆，应选用耐磨性能好的油漆 不同的划线宽度会有不同，尤其是用油漆方式。如果用胶带，可直接采用胶带宽度。,.,30,三、划线标识的活动流程,第一步，清洗地面。首先要对划线区域的地面进行清洗，对地面上残留的污垢要彻底清洗干净，否则将影响油漆或胶带的附着力。此外，地面破损的地方要加以修补，以免影响地板划线效果和美观。 第二步，工具、材料准备。常用的画线辅助工具有卷尺、直尺、尼龙绳、刷子、粉笔、美工刀等，材料为胶带或油漆。 第三步，画线。在粘胶带或刷漆之前，应将底线打好。打底线
14、的方法首先是确定两端点，在两端点之间用尼龙绳拉一连线，然后用长直尺沿连线边用记号笔（或粉笔）画出底线。打好底线后，再进行画线。 用胶带画线现在很常用，而且方法比较简单。,.,31,用油漆画线比较复杂，通常有两种方法。 一是用喷枪进行喷漆画线。将预先制作好的画线模板沿底线放置，注意模板两侧应与底线保持重合，然后进行喷漆，喷完后再移动模板喷下一段。由此不断往复，直至整个线段完成。 另一种方法是手工刷漆画线。沿底线的两端巾上胶带，然后在两胶带之间用手工进行刷漆画线，等油漆干后，揭去两端的胶带，使整齐、漂亮的线条显现出来。,.,32,标识牌：小型看板，一目了然,标识牌就是明确标志出所需要的东西放在哪里
15、（场所）、什么东西（名称）、有多少（数量）等，让任何人都能够一目了然的一种标识 标识牌主要对象是针对现场物品、库存物品和机器设备，标识牌主要包括区域标识、种类标识、名称标识、数量标识等,.,33,一、区域标识,当我们问“要把工具放在哪里？”或者“要到哪里去拿轴承？”时，这个“哪里”就可以用“区域标识”来表达。,.,34,二、种类标识,在车间里，种类标识可分为：成品与原料、良品与不良品、待检查与检查完成等。 在仓库里，种类标识一般为：轴承类、螺丝类、办公用品类等。仓库中的标识牌可贴或挂在货架的端面和放在货架的上方。 有些危险性物品则进行警示性标识。,.,35,三、物品名称标识,在仓库中，物品的名称标识可贴在放置物品的容器上或货架的横栏上。对一些放置在区域内的大宗物品，可采用立式移动标识牌进行标,.,36,四、设备标识,设备标识是设备管理与设备使用的有效方法。具体包括设备名称标识、操作按钮标识等,
