《MTT 693—1997 矿用无线电波坑道透视仪通用技术条件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MTT 693—1997 矿用无线电波坑道透视仪通用技术条件（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中华人民共和国煤炭行业标准 MT /T6 9 31 9 9 7 矿用无线电波坑道透视仪通用技术条件 G e n e r a l t e c h n i c a l c o n d i t i o n s f o ru n d e r g r o u n dr a d i o -w a v e p e n e t r a t i o n i n s t r u m e n t 1 9 9 7 - 1 2 - 3 0批准1 9 9 8 - 0 7 - 0 1实施 中华人民共和国煤炭工业部批 准 目 次 1 范围1 2 引用标准1 3 技术要求1 4 试验方法2 5 检验规则3 6 标志、 包装、
2、运输和贮存4 MT/T6 9 31 9 9 7 矿用无线电波坑道透视仪通用技术条件 1 范围 本标准规定了矿用无线电波坑道透视仪的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和 贮存。 本标准适用于矿用无线电波坑道透视仪( 以下简称坑透仪) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B1 9 19 0 包装储运图示标志 G B/T9 9 88 2 低压电器 基本试验方法 G B/T2 4 2 3 . 18 9 电工电子产品基本环境
3、试验规程 试验A b: 低温试验方法 G B/T2 4 2 3 . 28 9 电工电子产品基本环境试验规程 试验B b: 高温试验方法 G B/T2 4 2 3 . 49 3 电工电子产品基本环境试验规程 试验D b: 交变湿热试验方法 G B/T2 4 2 3 . 1 01 9 9 5 电工电子产品基本环境试验规程 试验F c: 振动( 正弦) 试验方法 G B3 8 3 6 . 18 3 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 G B3 8 3 6 . 28 3 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” G B3 8 3 6 . 48 3 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设
4、备“i” G B4 9 4 2 . 29 3 低压电器 外壳防护等级 G B/T1 0 1 1 18 8 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 3 技术要求 3 . 1 坑透仪应符合本标准的规定, 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 2 坑透仪工作环境条件: 环境温度 04 0 相对湿度 9 8% 大气压力 8 61 0 6k P a 3 . 3 坑透仪的防爆要求应符合G B3 8 3 6 . 1、G B3 8 3 6 . 2、G B3 8 3 6 . 4的有关规定。 3 . 4 坑透仪的外壳表面涂层应均匀, 不得有明显划痕和剥落; 铭牌和标志应牢固。 3 . 5 坑透仪外壳防护性能
5、应符合G B/T4 9 4 2 . 2中I P 5 4的要求。 3 . 6 坑透仪电气间隙和爬电距离应符合G B3 8 3 6 . 4中4 . 6的规定。 3 . 7 坑透仪外壳的表面温度应不大于+1 5 0。 3 . 8 坑透仪的电源引线与外壳端子间的绝缘电阻应不低于1 0M, 耐潮试验后应能承受交流5 0 0V, 1m i n的耐压试验, 且绝缘电阻应不低于1 . 0M。 3 . 9 坑透仪发射机工作频率应不高于1 0MH z, 频率稳定度优于51 0 -5; 输出功率不小于1W, 其输出 功率的误差应不大于规定值的1 0%。 3 . 1 0 坑透仪接收机相邻两次的指示值绝对差应小于0 .
6、 5d B。 3 . 1 1 坑透仪应能连续工作3h, 符合3 . 9、3 . 1 0的规定。 3 . 1 2 坑透仪经工作环境温度试验后, 应符合3 . 9、3 . 1 0、3 . 1 1的规定。 1 MT/T6 9 31 9 9 7 3 . 1 3 坑透仪经贮存、 运输环境温度试验后, 应符合3 . 4、3 . 9、3 . 1 0、3 . 1 1的规定。 3 . 1 4 坑透仪经交变湿热试验后, 应符合3 . 8、3 . 9、3 . 1 0、3 . 1 1的规定。 3 . 1 5 坑透仪经跌落试验后, 应能正常工作并符合3 . 6、3 . 9、3 . 1 0、3 . 1 1的规定。 3 .
7、 1 6 坑透仪经振动试验后, 应能正常工作并符合3 . 6、3 . 9、3 . 1 0、3 . 1 1的规定。 4 试验方法 4 . 1 试验环境 温 度 1 53 5 相对湿度 7 5% 大气压力 8 61 0 6k P a 4 . 2 测量仪器仪表 4 . 2 . 1 测量用的频率计, 信号发生器、 功率计、 稳压电源等测量仪器应满足所测性能的特征要求, 其允 许误差应不大于坑透仪允许误差的1/3。 4 . 2 . 2 测量用直流电压表和直流电流表的测量范围应满足坑透仪使用的要求, 准确度不低于1级。 4 . 3 试验方法 4 . 3 . 1 外观用目测法检查。 4 . 3 . 2 外壳
8、防护性能按G B/T4 9 4 2 . 2中有关方法进行。 4 . 3 . 3 电气间隙和爬电距离使用量具测量。 4 . 3 . 4 电气元件的表面温度使用半导体点式温度计测量。 4 . 3 . 5 绝缘电阻按G B/T9 9 8规定的方法进行。 4 . 3 . 6 绝缘耐压试验按G B/T9 9 8规定的方法进行。 4 . 3 . 7 坑透仪发射机频率和功率试验: 将发射机输出端接功率计和频率计, 开机后2 0m i n读数, 读数 间隔1 0m i n, 连续读取不少于5个功率和频率指示值, 每次指示值应符合3 . 9的规定。间歇1h, 重复测 试一次。 4 . 3 . 8 坑透仪接收机指
9、示值试验: 将接收机和发射机接上天线, 分别置于一定距离( 室内大于1 0m, 室 外大于5 0m) , 其位置和周围环境条件相对固定, 开机连续工作1h, 并5m i n间隔读取接收机指示值。 间歇1h, 重复测试一次。 4 . 3 . 9 坑透仪接收机和发射机的工作时间试验: 发射机输出端接功率计和频率计, 接收机接上天线, 保 持与4 . 3 . 8相同的条件, 同时开机连续工作3h后, 间隔1m i n分别读取5个发射机功率计、 频率计和接 收机指示值。 4 . 3 . 1 0 工作环境温度试验分别按G B/T2 4 2 3 . 1试验A b和G B/T2 4 2 3 . 2试验B b
10、的规定进行。 a) 严酷等级: 低温0, 高温4 0, 持续时间各2h; b) 采用温度渐变试验方法。 4 . 3 . 1 1 贮存、 运输环境温度试验: 4 . 3 . 1 1 . 1 低温试验按G B/T2 4 2 3 . 1试验A b的规定进行。 a) 严酷等级: 温度-4 0, 保持时间1 6h; b) 采用温度渐变试验方法; c) 试验后恢复4h。 4 . 3 . 1 1 . 2 高温试验按G B/T2 4 2 3 . 2试验B h的规定进行。 a) 严酷等级; 温度6 0, 持续时间1 6h; b) 采用温度渐变试验方法; c) 试验后恢复4h。 4 . 3 . 1 2 交变湿热试
11、验按G B/T2 4 2 3 . 4规定的方法进行。 2 MT/T6 9 31 9 9 7 a) 严酷等级: 最高温度4 0, 试验周期6d( 主要电气性能2d) ; b) 试验后在室温下放置2h, 去除表面潮气; c) 绝缘电阻按G B/T9 9 8的有关规定进行; d) 耐压试验按4 . 3 . 6进行。 4 . 3 . 1 3 跌落试验按G B3 8 3 6 . 1的2 1 . 2进行。 4 . 3 . 1 4 振动试验按G B/T2 4 2 3 . 1 0试验F c方法进行。 a) 严酷等级; 扫频频率范围1 01 5 0H z, 加速度2 0m/s 2, 每轴线上的扫频循环次数5次;
12、 b) 试验样品不包装, 不进行中间检测。 5 检验规则 检验分出厂检验和型式检验。 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 产品由制造厂质量检验部门逐台进行, 检验合格并签发合格证后方可出厂。 5 . 1 . 2 检验项目按表1规定。 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 有下列情况之一时, 应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产时试制定型鉴定。 b) 正式生产后, 在结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响到产品性能时。 c) 正常生产每5年进行一次。 d) 停产1年后, 恢复生产时。 e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 f) 国家产品质量监督机构提出进行型式检
13、验要求时。 5 . 2 . 2 检验项目按表1规定。 表1 序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验 1 外观检验 3 . 44 . 3 . 1 2 外壳防护性能 3 . 54 . 3 . 2 3 电气间隙 3 . 64 . 3 . 3 4 爬电距离 3 . 64 . 3 . 3 5 表面温度 3 . 74 . 3 . 4 6 绝缘性能试验 3 . 84 . 3 . 5 7 耐压性能试验 3 . 84 . 3 . 6 8 工作频率 3 . 94 . 3 . 7 9 输出功率 3 . 94 . 3 . 7 1 0 指示值绝对差 3 . 1 04 . 3 . 8 3 MT/T6 9 31 9
14、9 7 表1( 续) 序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验 1 1 连续工作时间试验 3 . 1 14 . 3 . 9 1 2 工作环境温度试验 3 . 1 24 . 3 . 1 0 1 3 贮存、 运输温度试验 3 . 1 34 . 3 . 1 1 1 4 交变湿热试验 3 . 1 44 . 3 . 1 4 1 5 跌落试验 3 . 1 54 . 3 . 1 2 1 6 振动试验 3 . 1 64 . 3 . 1 3 注:“” 表示必须进行检验的项目、 “ ” 表示不进行检验的项目。 5 . 2 . 3 抽样方法按G B/T1 0 1 1 1的规定, 从出厂检验合格的产品中进行随机抽
15、样, 抽样数量不少于2 台, 抽样基数不少于1 0台。 5 . 2 . 4 判定规则 受检验项目在表1中的1、 2、3、4、5、6、7、8、9、1 0序号有一项不合格时, 或其余项有二项不合格时, 则判定该批产品不合格。 6 标志、 包装、 运输和贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 产品标志 6 . 1 . 1 . 1 坑透仪应有明显的“E x” 防爆标志和“MA” 煤矿安全标志。 6 . 1 . 1 . 2 坑透仪电池应设置警告标志。 6 . 1 . 1 . 3 坑透仪的铭牌应牢固设置在面板明显位置处, 其内容如下: a) 型号、 名称; b) 铭牌右上角应有明显的“E x” 标志;
16、 c) 防爆型、 类别、 级别、 温度组别等; d) 主要技术参数: e) 关联设备型号; f) 防爆合格编号和安全标志编号; g) 产品编号和出厂日期; h) 制造单位名称。 6 . 1 . 2 包装标志 6 . 1 . 2 . 1 包装储运标志应符合G B1 9 1的规定。 6 . 1 . 2 . 2 包装箱外壁应有下列标志: a) 产品型号和名称; b) 收货单位名称及地址; c) 毛重和净重; d) 防雨、 轻放、 不得倒置等标志; e) 制造单位名称; f) 外形尺寸: 长宽高。 6 . 2 包装 6 . 2 . 1 检验合格的产品连同附件, 装入塑料袋和含有减震材料的包装箱内。 6 . 2 . 2 包装箱内应有下列文件: a) 产品合格证; 4 MT/T6 9 31 9 9 7 b) 产品使用说明书; c) 装箱单。 6 . 3 运输 产品在运输中, 应避免雨、 雪直接侵袭。 6 . 4 贮存 坑透仪应贮存在通风良好的仓库内, 不能与化学药品等物品一同存放。 5 MT/T6 9 31 9 9 7
