汽车燃油系统检修解析ppt课件

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1、情境2 发动机微机控制燃油系统的检修 学习单元2.1 发动机微机控制燃油系统的认识 学习单元2.2 燃油供给系统的检修 学习单元2.3 喷油器的检修 学习单元2.4 进气流量传感器电路的检修 学习单元2.5 进气压力传感器电路的检修 学习单元2.6 发动机转速传感器和凸轮轴位置传感器电路的检修 学习单元2.7 节气门位置传感器电路的检修 学习单元2.8 温度传感器电路的检修 学习单元2.9 氧传感器电路的检修,燃油供给系统的检修,1,2,3,3,5,任务载体,学习要求,理论知识,实践技能,案例分析,6,学习小结,学习导航,3,自主学习,通用别克GLX型轿车。,任务载体,1.理解燃油系统的类型和

2、组成。 2.理解燃油系统的控制策略。 3.掌握燃油系统识别方法,能够按照正确的规范进行维修操作。,学习要求,2.2.1 燃油泵的检修,2.2.2 燃油压力的检测,2.2.1 燃油泵的检修,1.燃油泵的结构和工作原理,2.燃油泵的控制,理论知识,按安装位置,按工作原理,涡轮泵,滚柱泵,齿轮泵,(1)分类,1.燃油泵的结构和工作原理,(2)结构:滤网、油泵、永磁电动机、安全阀、单向阀、外壳等。 油泵:泵油,分滚柱式、齿轮式、涡轮式。 永磁电动机:驱动油泵,浸在燃油中,冷却好。 安全阀:防止油压过高。 单向阀:防止燃油倒流,建立保持油压。,1.燃油泵的结构和工作原理,油泵,电机,滤网,单向阀,安全阀

3、,驱动油泵,浸在燃油中,冷却好。,泵油,防止油压过高,防止燃油倒流,建立保持油压。,过滤燃油,1)滚柱式电动燃油泵,原理:转子旋转,滚柱压向壳体内表面,形成若干个密封腔,密封腔容积随转子旋转周期变化,容积增大时,吸油;容积减小时,压油。 性能:压力脉动大,噪声大。外置式。,结构:转子偏心地安装在泵壳内,转子外围均布有若干凹槽,槽内装有滚柱。,1.燃油泵的结构和工作原理,原理:主动齿轮旋转,通过齿轮啮合带动从动齿轮,两齿轮间形成若干个密封腔,密封腔容积随主动齿轮旋转周期变化,容积增大时,吸油;容积减小时,压油。 性能:压力脉动较小,噪声较小。外置式。,2)齿轮式燃油泵,结构,主动齿轮偏心安装在从

4、动齿轮中,从动齿轮可以在泵套内自由转动,1.燃油泵的结构和工作原理,(1)通断控制 控制电路:ECU-油泵继电器-油泵 AJR发动机油泵控制电路,转速信号,点火开关ON或START,2.燃油泵的控制,(2)调速控制,发动机低速或中小负荷时,ECU控制油泵控制继电器ON, A通B断,电阻器串入,油泵低速运转;,1)利用串联电阻控制油泵转速,发动机高速或大负荷时,ECU控制油泵控制继电器OFF, A断B通,电阻器被旁路,油泵高速运转。,2.燃油泵的控制,2)利用油泵控制模块ECU控制油泵转速 发动机低速或中小负荷时,发动机ECU向油泵ECU的FPC端输入低电平,油泵ECU的FP端向油泵提供低电压(

5、9V),油泵低速运转 ;,低电平2.5V,9V,12V,2.燃油泵的控制,高电平 5V,12V,12V,发动机起动、高速或大负荷时,发动机ECU向油泵ECU的FPC端输入高电平,油泵ECU的FP端向油泵提供高电压(12V),油泵高速运转。,2.燃油泵的控制,发动机ECU和燃油泵ECU共同控制的三速燃油泵电路,2.燃油泵的控制,实践技能,2.2.1 燃油泵的检修,3.燃油泵的故障与检修,故障分析,油泵故障,电路故障、机械故障 电机、油泵、单向阀、安全阀、滤网,3.燃油泵的故障与检修,(1)检查油泵是否工作,检查油泵堵和漏 (机械故障),测量油压,油泵运转,点火开关ON,油泵是否运转,不运转,查油

6、泵控制电路(电路故障),万用表、诊断仪,3.燃油泵的故障与检修,(2)检查油泵控制电路,电阻应小于10欧姆(24); 将蓄电池直接接在油泵上,观察燃油泵运转是否良好,注意该操作应在10S内完成。,小于0.5欧姆,12V,12v,3.燃油泵的故障与检修,2.2.2 燃油压力的检测,实践技能,1.燃油压力的释放,2.燃油压力的预置,3.燃油压力的检测,1.拔下燃油泵继电器或熔丝或油泵连接器,起动发动机至自然停机,松开油管接头,并用毛巾导引。 2.燃油压力表卸压。 3.用棉纱包在油管接头处,慢慢拧松接头螺母。,1. 燃油压力的释放,2. 燃油压力的预置,在燃油管路维修后,为保证正常起动发动机,应按下

7、述方法预置燃油管道内的油压。 接好所有燃油管道接头,拔下燃油泵继电器,短接电源端和油泵控制端,接通点火开关,人为接通燃油泵运转,以建立起油压。对于丰田汽车,可以用跨接线短接诊断座的FP端子和+B端子接通燃油泵。有些发动机可以反复将点火开关置“ON”,使燃油泵接通运转,建立起油压,准备工作: 点火开关OFF,蓄电池OFF。 连接压力表。,3. 燃油压力的检测,(1)测量静态油压 人为接通油泵,测量油压应与规定相符,0.3MPa。 1)油压过高 2)油压过低,3. 燃油压力的检测,油压过高,油压过低,燃油量不足,堵:油泵滤网、滤清器,漏:油泵、油压调节器,查看燃油表,检查油泵电路、机械故障 检查怠

8、速及拔下真空管时的油压,检查怠速及加速时油压,3. 燃油压力的检测,(2)测量保持油压,夹住回油管,目测,若油压仍低,同时夹住回油管进油管,若油压不降,说明油压调节器泄漏,若油压不降,单向阀泄漏,若油压仍低喷油器泄漏,油压过低,停机后5min内的油压下降值,应与规定相符(137.3KPa),油管漏,油泵、调节器、喷油器漏,3. 燃油压力的检测,(3)测量怠速时油压值( 0.25MPa)和断开油压调节器真空软管后油压升高值(0.3MPa ),油压应升高50KPa左右。,油压调节器故障,升高过低,3. 燃油压力的检测,(4)测量怠速时油压值和夹住回油管后油压升高值,油压应升高23倍左右。,油泵故障

9、,升高过低,3. 燃油压力的检测,(5)测量怠速时油压和急加速至3000r/min时油压下降值,不低于20.7KPa。,滤网、滤清器堵故障,降低过多,3. 燃油压力的检测,车型:通用别克GLX型轿车。 症状:油耗过高,热车状态下有时冒黑烟,发动机运转不平稳。 诊断:首先利用TECH2检查,没有故障代码输出,利用数据流查看,发现氧传感器信号电压偏高,混合气偏浓。检查各缸火花塞,发现有大量积炭,估计可能是由于混合气长期过浓所致,更换新火花塞后,故障依旧。利用尾气分析仪检测尾气,发现该车尾气严重超标,CO值约为3.5%,HC值约为300400ppm,值约为0.80.9左右,这3个指标也反映出混合气太

10、浓。但此值并不稳定,待运行2km后又都恢复正常,而且高速时尾气合格,只是偶尔在急加速时冒出一些黑烟。因此可以认为此车故障为偶发性故障,用户也反映不是总冒黑烟。于是怀疑喷油器有滴漏燃油的可能,对喷油器进行平衡测试,发现2号和4号喷油器不合格,拆下后发现内部较脏。换上新的喷油器后发动机工作平稳,但检测尾气排放仍偏高。这时突然听到一种“咝咝”的声音,用TECH2检测,发现发动机真空度略有上升,发动机的转速有所提高,而且排气管有少量黑烟排出。仔细寻找,发现通向发动机油压调节器的真空软管有裂口。 修复:更换一根新的真空软管后,故障彻底排除。 分析:由于油压调节器有时不能受真空控制,从而使燃油压力升高,导

11、致费油和冒黑烟。,案例分析,案例1:油压调节器的真空软管破裂。,车型:奇瑞轿车。 症状:在加速过程中,发动机转速有时不能相应提高,反而运转不畅,甚至熄火。该车曾清洗过节气门体,更换火花塞,但故障依旧。 诊断:调取故障码显示:发动机ECU的34、35号脚接线断路。蓄电池失效。34脚为发动机ECU的主接地线,35脚为发动机ECU的12V供电输入端,初步认为是发动机ECU供电线路存在接触不良的地方。于是先检查34号脚主接地线、35号脚供电熔丝及发动机ECU主继电器,发现晃动发动机ECU主继电器时可偶尔听到其触点断开的声音。遂打开ECU主继电器发现其有受潮的迹象,触点烧蚀。更换该主继电器后试车,虽有好

12、转但仍加速不畅。调取故障码无输出,且各传感器和喷油器均工作正常,但发现燃油压力在故障出现时远低于标准压力,故断定燃油供给系统有问题。检查汽油滤清器、油压调节器和汽油泵,发现故障出现时汽油泵转速有波动,说明汽油泵工作不正常,原因可能是汽油泵电路接触不良。先检查汽油泵供电线路,测量时发现汽油泵继电器输出电压不稳,遂拔下该继电器并打开检查,发现其线圈已受潮,触点烧蚀。 修复:更换燃油泵继电器后试车,发动机运转恢复正常。 分析:交车时客户反映不久前曾清洗过发动机,由于清洗发动机而导致发动机ECU主继电器与汽油泵继电器内部受潮而损坏,燃油泵电路接触不良引起燃油泵转速波动,间歇性供油量不足。,案例分析,案

13、例2:燃油泵继电器线圈受潮,触点烧蚀。,学习小结,1.燃油泵基本结构由燃油泵滤网、泵体、电动机、单向阀、安全阀、外壳等部分组成。 2.燃油泵通断的控制:发动机PCM通过控制燃油泵继电器控制燃油泵,可以有电源控制和搭铁控制两种电路,燃油泵只有在发动机起动和运转时才工作。 3.燃油泵转速的控制:一般油泵转速控制范围有高、低速两级和高、中、低速三级;油泵转速控制方式有串联电阻器控制方式和油泵控制模块控制方式。,学习小结,4.燃油泵的检修:检查燃油泵是否运转,如果燃油泵不运转或明显转速低,应检查燃油泵控制电路;如果燃油泵运转正常,检查燃油泵是否有堵、漏的机械故障。检查燃油泵机械故障可以利用压力表测量燃

14、油压力来检查;检查燃油泵电路故障需要借助故障诊断仪、万用表、示波器等仪器检查。 5.检修燃油供给系统前要进行燃油压力的释放,检修后要进行燃油压力的预置。 6.发动机正常工作时,燃油压力一般为0.2MPa0.3MPa,随进气压力的增大而增大。检测燃油压力可以判断燃油供给系统的故障,检测项目有:测量静态油压、测量保持油压、测量怠速时的油压和断开油压调节器真空软管后的油压、测量怠速时的油压和夹住回油管后的油压、测量怠速时的油压和急加速至3000r/min时的油压。,知识拓展 1.燃油泵自动切断控制,课下作业 1.燃油供给系统常见故障有哪些? 2.如何通过测量燃油压力检查燃油供给系统的故障?,自主学习,

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