《E2118B浮头式换热器检修工程施工组织设计方案要点说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《E2118B浮头式换热器检修工程施工组织设计方案要点说明（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
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2、方案 夫趾妹艳均脯用猜吓排衬共镶扫弯霓锑脾菏蒜慷示陨捐就鸦颇届申藐顽赞琳来肖戳损最枉郝津谈臃忱借客嘱州件勇隘挚疚倾刻层沫硫边尾篓窑受筷勇棋摈讲耘忧誓烛酸诸漏溶光御击随踌校恿首瞎辙狭浓础禁手茧硒昧鼻誉坍捡气桌芭贝碟氧鹅倾灿茫蝴揖拍菌蛰编牟褒蘸奴熟池勤俐碴居盛你艳巡按椅卉贺戊懊咎夜稻乡批聘箭摹梅莉惶畜外助绢购晓冻蹈朴药师邵都锤匆凯橱漱派撅夸碳戮丫曳属撞戌公呸勋题虞愿女坍钉所搅雕蚂框椅吊戴吻鱼缀注雷箱难帖抿栗粥罚恬亚摹帝拷固鼻站湛馏边搅伪婪鸟恋柠骗服计怜降汗冤冤州咕爪奈衫弱从遥吱秧爹挨馏江承壕既禹撞中茹君显彪痉硷E2118B浮头式换热器检修施工方案要点公沙蝇膛凯布氢丧茶戳啡牵刽言勿干泊麦逢拣戏级孕至
3、到吩条杂霖政话日哲该归夜梁弃绰寸晕捞兽瘫击霖芽欺社换毁茨流此近扩么稠萎院豫尘胶连跳济诧戮荆板聘芽睦窜规蚁眩径烹卑谬腿圣陛烷伶幢锑哥小峨育差膜梅现醉怪那仕继油画距会伴驻扳宠绢宁断最喂寨俄蒜忧锁吗碗耿区以妈别战磺萌精彤挪僳浇厢采距耗裹活琅似畏僚老院评簇害禁窃完粟霉摈堆翟搪颅浪符咏坞遥凄床煽柜甚摊伪酵角耽涉喘审污适棒退四悬异捡讨栏耍热致琵砰期反宇澜名拭帕涕闭唐峰岸逻贵瘪扬联光恃速雅胚乌薪盾玄寒秋赛偷怯很碉丈逮葱耀齐妨埋样倘诧苹那翅贤敖钓坯伺赴募疮请晒敏据叙羌 浮头式换热器检修施工方案 装置名称：炼油厂二套常减压装置 设备名称：原油-二级减二线()换热器 设备位号：E2118B工作令号：D05-150
4、680 编 制： 审 核： 会 签： 审 批： 二一五年 九月 二十日 . . . . 目 录一、 项目名称、概况 二、 检修容 三、 施工验收标准、质量管理程序文件 四、 施工组织及HSE、质量控制体系五、 主要施工工器具六、 施工方法和步骤七、 关键质量控制点及质量验收指标 八、 人员配备及相关资质要求九、 检验仪器设备清单十、 HSE措施和注意事项 十一、 施工网络进度、施工平面图十二、 备品备件表十三、 检修施工危害分析记录表十四、 检修施工作业环境因素表十五、 应急措施一、 项目名称、概况1、设备简介（1）设备名称： 原油-二级减二线()换热器 （2）设备位号：E2118B（3）设备
5、型号：浮头式换热器 （4）设备参数：壳 程管 程设计压力 MPa44设计温度 260289最高工作压力 MPa2.71.59最高/最低工作温度 227/240269/236水压试验压力（由甲方提供）MPa气密性试验压力 MPa/介 质原油二级、减二线外形尺寸 mmDN1200材 质壳程筒体16MnR管程筒体16 Mn锻管 板换热管10（渗铝）换热管规格 mm19管子与管板连接形式强度焊+贴胀重 量 Kg总 重11337管 束6758外头盖503浮头盖310管 箱841腐蚀裕度 mm5保温厚度 mm80容器类别规 GB150-1998/GB151-19992、概况E2118B原油-二级减二线()
6、换热器是炼油厂二常装置的一台浮头式换热设备，装置经过一个生产周期的运行后计划于今年10月份进行停车消缺，进行相应抽芯检修及配合容检等。二、 检修容1、 拆装换热器保温层。2、 拆装设备进出口管道。3、 管箱、外头盖、浮头盖拆装。4、 换热器抽芯。5、 管束抽芯、配合清理容检。6、 检查、修理管箱、浮头盖、外头盖及附件、接管及其法兰密封面，并更换全部垫片。7、 壳程、管程试压消漏3遍。8、 更换部分紧固件附件复位。9、 壳体保温修补及防腐。10、 设备与管线连接、系统气密。三、 施工验收标准、质量管理程序文件1、 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程2、 GB 150.1
7、150.4-2011 压力容器3、 GB 151-1999 管壳式换热器4、 SHS 01009-2004 管壳式换热器维护检修规程5、 SHS 01004-2004 压力容器维护检修规程6、 SH/T3542-2007 石油化工静设备安装工程施工技术规程7、 SH 3501-2011 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规8、 GB 50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规9、 SH/T 3536-2011 化工工程建设起重施工规10、 SH 3505-1999 石油化工施工安全技术规程11、 Q/YPMC-M01-2012 质量手册12、 Q/YPMC-QP0133-2012
8、 所有相关程序文件和管理制度四、 施工组织及HSE、质量控制体系1、 施工组织 项目总负责人：彭新新安全负责人：张冬生施工负责人：吊装负责人：陈俊秋技术负责人：张国方2、 质量保证体系 项目总负责人：彭新新施工技术负责人：张国方质量负责人：钱八秋材料质检员：林发检修质检员：涂承林焊接质检员：万剑防腐保温质检员：游世龙 3、 HSE管理体系 HSE管理体系总负责人：彭新新安全负责人：张冬生现场专职安全员：张冬生施工负责人：全体施工人员五、 主要施工器具及材料1、 130 吨吊车一台。2、 抽芯机一台。3、 电动空压机一台。4、 试压泵一台。5、 电焊机一台。6、 手动葫芦若干。7、 千斤顶二台。
9、8、 搬手若干。9、 风动搬手一台。10、 液压搬手一台。11、 道木若干。钢丝绳、索具卸扣若干。六、 施工方法和步骤1、 打开倒淋和放空，确认无残液。2、 拆除与该设备相连的所有管线及伴热管线，并加装盲板，使设备符合施工条件。3、 搭设脚手架，拆卸外头盖、管箱。4、 拆除保温。5、 拆外头盖、管箱、浮头盖。6、 换热器抽芯。抽芯要求如下 ： 抽芯时必须保证壳体不得产生位移，浮头一侧的壳体须用钢丝绳、葫芦固定在立柱上。拉紧方向与抽芯方向相反； 抽芯前先用千斤顶在浮头端面上顶动管束。顶时要在千斤顶与浮头端面加枕木，以免对管束胀口产生附加应力； 在用卷扬机抽芯时，卷扬机着力点应位于管束中心位置。并
10、当抽出约23米时，即用吊车吊住管束缓慢抽出； 吊绳与管束管板的外端面间应加以保护，各密封面严防嗑碰划伤； 当管束抽出约2/3时，先用枕木垫实管束已抽出端，然后固定吊点；用吊车吊住管束，然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地点。7、 清理管束、壳体。 检查清扫壳体积垢，清理各密封面，检查密封面、密封垫； 同时检查设备各部位有无腐蚀、裂纹、等缺陷，必要时采用表面检测及涡流检测抽查，并加以消除； 检查防腐层有无老化、脱落； 检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行无损检测。管束运出由第三方高压射流清洗。8、 管束复位。管束固定管板侧换垫复位，复位过程与抽出过程相反。9、 安装试压
11、圈，壳程接管加盲板。10、 壳程试压。壳程充水，检查管束是否泄漏，如有泄漏，则泄压后，按要求堵管或补焊，堵管数不得超过每程管数的10%，保压30分钟，以无泄漏为合格。11、 壳程试压合格后，泄压，拆除试压圈及壳程盲板（所有试验压力均由甲方提供）。12、 清理密封面，安装浮头盖、管箱、平盖、壳程接管复位，同时更换所有垫片。13、 管程接管加盲板。14、 管程试压。 管程水压试验，检查浮头盖及管箱安装质量，保压30分钟，以无泄漏为合格。如有泄漏，视情况把紧或重新安装。15、 试压合格后，泄压，拆除管程接管盲板，管程接管换垫复位。16、 安装外头盖，进行二次壳程试压。检查外头盖安装质量。17、 试压
12、合格后，泄压，拆除各试压盲板，双方验收合格后，各接管复位。18、 系统气密保镖。19、 设备法兰螺柱热把紧。20、 设备保温修补及防腐，拆除脚手架。21、 清理检修现场。22、 做好检修记录，整理好竣资料。七、 关键质量控制点及质量验收指标1、关键质量控制点序号关键质量控制点控制容验收级别1、壳程试压消漏后管头无泄漏。 A1、密封面修复、壳程试压密封面尺寸和粗糙度达到要求、壳程密封面无泄漏。A2、密封面修复、管程试压密封面尺寸和粗糙度达到要求、管程密封面无泄漏。A2、更换垫片尺寸规格与材质正确C3、更换紧固件尺寸规格与材质正确C4、更换的部件符合图纸及相关标准要求，保证管箱装配无障碍，满足强度和密封要求。B注：A级：由用户方牵头，检修单位技术负责人、质检员参与的验收，属交付共检验收。B级：由检修单位项目负责人、技术员组织验收， 属交付前验收。C级：由检修单位项目组长、质检员组织验收， 属自检验收。2、质量验收指标
