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1、连铸工艺流程介绍 连铸工艺流程介绍 - 冶金自动化系列专题 【导读】 ： 转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不 同规格的钢坯。 连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序， 主要设备包 括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。本专题将详细介绍转炉（以及电炉）炼钢生产 的工艺流程， 主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 由于时间的仓促和编辑水 平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。 【发表建议】 连铸的目的:连铸的目的: 将钢水铸造成钢坯。 连铸的工艺流程:连铸的工艺流程: 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢
2、水注入中 间包， 中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。 结晶器是连铸机的核心设备之一， 它使铸件成形并迅速凝固结晶。 拉矫机与结晶振动装置共同作用， 将结晶器内的铸件拉 出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。 【查看全文】 连铸自动化控制工艺流程图 连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、 结晶器振动频率的控制、 定长切割 控制等控制技术。【查看全文】 连铸的主要工艺设备介绍:连铸的主要工艺设备介绍: 钢包回转台 钢包回转台 ： 设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支承钢包进行浇铸的设 备。由底座、回转臂、驱动装置、回转支撑、事故驱动控制系统、润滑系统和锚固件 6 部分组成
3、。【查看全文】 中间包 中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水， 然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。 【查看全文】 结晶器 在连续铸造、真空吸铸、单向结晶等铸造方法中，使铸件成形并迅速凝固结晶的特 种金属铸型。结晶器是连铸机的核心设备之一，直接关系到连铸坯的质量。 【查看全 文】 拉矫机 在连铸工艺中， 连铸机拉坯辊速度控制是连铸机的三大关键技术之一， 拉坯速度控 制水平直接影响连铸坯的产量和质量， 而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重 要作用。 【查看全文】 电磁搅拌器 电磁搅拌器（Electromagnetic stirring: EMS） 的实质是借助在铸坯液相穴中感 生的电磁力， 强化钢水的运动。 具体地说， 搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内， 就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力， 作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。【查看全文】
