《CFG桩专项施工方案（修订-编写）新修订》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CFG桩专项施工方案（修订-编写）新修订（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、* CFG 桩施工专项方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： * 项目部 2017 年 12 月 10 日 编制依据 施工图纸 图纸名称出图日期 *结构、建筑图纸2017/8 主要规范、规程、标准 类别名称编号 规范规程建筑地基处理技术规范JGJ 79-2012 建筑桩基技术规范JGJ 94-2008 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2014 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012 建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011 建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 工程概况 工程总体概况 工程名称 建设地
2、点 建设单位 设计单位 招标范围 工程性质 建设规模93322.195m 2 工期540 日历天 建筑概况 序号项目内容 1 建筑功能住宅 2 建筑面积 总建筑面积93322.95m 2 地下建筑面积25671.64m 2 地上建筑面积67651.31m 2 3 建筑层数 7#、12#、15#、23#、25#为地上 14 层地下 2 层； 10#、11#、16#为地 上 11 层地下 2 层； 7#、11#楼裙房商业2 层， 10#、 16#层商业一层； 地下车库1 层。 结构概况 序号项目内容 1 结构形式 基础结构筏板基础、独立基础 主体结构框架结构、剪力墙结构 楼板结构现浇钢筋混凝土楼板
3、 屋盖结构现浇钢筋混凝土平屋面板、坡屋面板 楼梯结构现浇梁板式楼梯 2 土质、水位 土质情况 场地的各土层分布情况及相关参数详见地勘报告，场 地土类为中软土。 地下水位 本场地内静止水位表高约在-7.8 米 （相对于正负零） ， 历史最高水位为-3.3 米（相对于正负零） 地下水质地下水对钢筋、钢材、砼具体微腐蚀性。 3 建筑地基 地基类型天然地基、 CFG桩基加固地基，处理后为复合地基 地基类别类，当地震烈度为6 度、设计地震分组为第二组 地基持力层细砂层、第三层粉质粘土、第1 层粉土 地基承载力 柱楼天然地基承载力特征值110kpa，需采用CFG桩 复合地基进行地基加固处理；裙房天然地基承
4、载力 105kpa 水文地质概况 1、冻土层 2、土层分布 CFG桩基概况 本工程采用CFG桩复合地基，根据地质勘探报告，桩端持力层为第六层细砂，桩端进入持 力层不得小于800mm 。施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不小于500mm 。当桩体强度达到要求 后，将桩顶高出设计要求的桩头凿除，并人工清除高出设计标高的桩间土，清土和截桩时，不得 造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。各楼号CFG桩设计参数见下表： 楼号 有效桩长 设计强度桩径（ mm） 桩数 进入持力层 （m）（根）（mm） 7# 11.5 C20 400 270 800 10# 13.7 C20 400 191 800 11# 14
5、 C20 400 287 1000 12# 15# 11.8 C20 400 475 1000 16# 13.7 C20 400 191 800 23# 11.9 C20 400 566 1000 25# 12 C20 400 573 1000 施工准备 技术准备 1、熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点 和建筑物位置控制坐标等资料。? 2、组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，编辑详细施工方案，报监 理工程师审批。 3、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目 标提出具体要求并进行书面交底。 现场准备 地表
6、清理 1、清理机械：正产挖掘机，铲车。 2、清理内容及目的：清理地表表面腐殖土、草皮、树木等杂物，做到视野良好，为前期 放线、桩定位做好准备。 生产条件准备 1、场区内打好生产用井，保证施工用水供应充足。 2、场区总配电箱设置完成，保证施工用电正常。 3、施工场地已清理完毕，清除障碍物，保证施工机械的正常通行。 4、确定商品混凝土供应商并完成供应合同签署，保证混合料的供应。 CFG桩施工方法 施工工艺流程 施工准备施工设备安装及调试定位放线钻机就位、成孔制备桩料压灌成桩转 移钻机现场试验质量检验。 施工工艺 1、施工准备： 施工前机械设备、材料进场；有关施工人员到岗；由技术人员、安全员组织进行
7、技术与安 全交底，使施工作业人员明确设计与施工要求，增强安全生产意识；并由技术人员安排专人负 责记录与质检工作。 2、施工设备安装及调试 长螺旋钻孔泵压混凝土桩机进场后，应及时进行安装及调试，确保成孔钻机行走平稳，运 转正常。在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记。? 3、定位放线 ? 以甲方提供的基准点为基准，由工程技术人员从轴线控制点引放桩位点，经监理工程师验 线合格后，方能施工。 4、钻机就位、成孔 钻机就位后应调整平稳，施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥 线或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖 对准桩位中心。同时检
8、查钻头两侧阀门，应开闭自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。启 动钻机，旋转钻具进行成孔施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时， 启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难 钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔达到 设计标高时，停止钻进。? 成孔作业人员应随时检查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂 直度。成孔深度应满足设计要求，可在钻机立柱上划尺寸标记或其他方法进行施工深度控制。 对成孔时钻出土及时清理，以保证场地道路通畅、平整。 5、制备桩料 ? 长螺旋钻孔压灌桩的施工配
9、合比应以实验室试验报告提供的材料配合比为标准，长螺旋钻 孔压灌混凝土（或CFG桩混合料）采用现场搅拌或商品混凝土（或CFG桩混合料）。作业班组 应作好施工记录。 6、压灌成桩 当钻机钻孔达到要求深度后，停止钻进，同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料，待桩 料输送到钻具底端将钻具慢慢上提0.10.3m, 以观察混凝土输送泵压力有无变化，以判断钻头 两侧阀门已经打开，输送桩料顺畅后，方可开始压灌成桩工作，严禁先提管后泵料。提升速度 要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1m3 以上的混凝土，成桩时的拨管速度控制在2-3 米/ 分钟。压灌成桩时。边泵送桩料边提拨钻具。压灌成桩过程中提钻与输送桩料应自
10、始至终密切 配合，钻具底端出料口不得高于孔内桩料的液面。成桩过程中应连续进行，压灌成桩必须一次 连续灌注完成。现场拌制混凝土时，中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远 小于混凝土的初凝时间。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。压灌 成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5-0.8m 。 施工时设置专人监测成孔、成桩质量，并逐根做好成桩施工记录，班组长、项目技术负责 人应对每班记录的混凝土（混合料）工程施工记录表、钻孔压灌桩施工记录表进行检验 核实无误后签字。施工成孔时发现地层与勘察资料不符时，应查明情况，会同设计单位采取有 效处理措施。 7、转移钻机 一根桩施工完成
11、后，转移钻机到下一桩位。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周 围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位正确。 8、现场试验 对于每车混凝土（或CFG桩混合料），试验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行 混凝土（或CFG桩混合料）的投料，在成桩过程中抽样作试块，每台机械一天应做一组试块， 在试块上标明制作日期，并进行标准养护，测定其28 天抗压强度。 9、质量检验 ? 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查，复 合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束后2-4 周后进行，复合 地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定，对高层
12、建筑或重要建筑，可抽取总桩数的 10%进行低应变动力检测，检验桩身结构完整性。? 施工质量控制 质量标准 ? 施工质量验收应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）、建 筑地基处理技术规范（GB500072002 ）、建筑桩基技术规范（JGJ94 94）、建筑桩 基检测技术规程（JGJ106 2002）、长螺旋钻机泵压混凝土桩复合地基技术规程（DB13 （J）312001）。 ? 长螺旋钻机泵压混凝土桩的成桩质量检查主要包括成孔、桩料及灌注三个工序过程的质量 检查。 ? 成孔施工的允许偏差应满足下表要求 成孔施工的允许偏差 成孔方法 桩径偏差 （mm） 垂直度允许 偏差（
13、） 桩位允许偏差（mm） 条形复合地基沿垂直轴 线方向和群桩复合地基 中的边桩 条形复合地基沿轴线方 向和群桩复合地基中的 间桩 长螺旋钻机-20? 1 70 150 成孔的控制深度应符合下表要求 成孔的控制深度 摩擦型桩不小于设计桩长 端承摩擦桩保证设计桩长及桩端进入设计持力层的深度 端承型桩保证桩端进入设计持力层的深度 混凝土质量检测? 严格按配合比进行搅拌，对搅拌出的混凝土要经常检查坍落度，发现异常及时调整。每台 班应留一组混凝土试块，标准养护28d，测定抗压强度，留作档案资料。 复合地基检测? 复合地基承载力可用复合地基静载试验确定，也可用单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承 载力标准值后
14、经计算确定。 施工质量检验应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和 桩体试块抗压强度等。 承载力检验宜在施工结束24 周后进行，其桩身强度应满足试验荷载条件；复合地基静载 荷试验和单桩静载荷试验的数量不应少于总桩数的1%，且每个单体工程的符合地基静载荷试验 的试验数量不应少于3 点。 采用低应变动力试验检测桩身完整性，检查数量不低于总桩数的10%。 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准 项序检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位数值 主控 项目 1 原材料设计要求 查产品合格证书或 抽样送检 2 桩径mm -20 用钢尺量或计算填 料量 3 桩身强度设计要求查 2
15、8d 试块强度 4 地基承载力设计要求按规定的办法 一般 项目 1 桩身完整性按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规 范 2 桩位偏差 满堂布桩 0.40D 条基布桩 0.25D 用钢尺量， D 为桩 径 3 桩垂直度% 1.5 用经纬仪测桩管 4 桩长mm +100 测桩管长度或垂球 测孔深 5 褥垫层夯填度0.9 用钢尺量 注： 1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2、桩径允许偏差负值是指个别断面。 质量控制 1、商品混凝土配合比应符合设计要求，坍落度宜为160mm200mm 。 2、钻孔到设计深度后，提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度配合，不得在饱和砂 土和饱和粉土层内停
16、泵待料。 3、成桩过程中，应抽样做混合料试块，每台机械每台班不应少于一组。 4、桩身垂直度控制在1%以内，桩位偏差符合水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准的 有关规定。 冬期施工质量控制 1、钻成的桩孔应及时覆盖保护。 2、混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按建筑工程冬期施工规程第6 章的有关 规定进行；混凝土浇筑温度应根据热工计算确定，且不得低于5。 3、露出地面的桩身混凝土养护要符合建筑工程冬期施工规程第6 章的有关规定。 4、桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间，应对试桩周围地表 土和锚桩横梁支座进行保温。 常见问题处理? 问题出现原因 桩基质量取决于勘察、设计、施工等许多因素，因工程隐蔽性强，施工中质量事故极易发 生，对质量事故的分析与处理是否正确，往往影响建筑物的安全使用、工程造价及工期，通常造 成桩基质量事故主要原因有以下几类。? 1、测量放线错误，使整个建筑物错位或桩位偏差过大。? 2、单桩承载力达不到设计要求。? 3、成桩
