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1、厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司 设备维护保养制度,为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以 良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。特制定 本制度。根据我公司所有设备都为新设备的实际情况，本制度以“维 护为主，检修为辅的”为指导思想。设备维修保养分为计划性维修、 故障性维修和日常维护保养 。 一、 计划性维修的管理： 1、维修计划：计划性维修是指由设备部根据生产计划和设备 运 行周期安排的设备维修。 A 类、B 类设备原则上每年应进行一次计划 性大检修。 2、计划性维修的实施和检查 计划性维修任务主要由机修车间承担，设备使用单位协助。机修 车间主任为维修工作的第
2、一责任人，机修车间主任应根据维修计划的 内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每 台设备维修后应填写设备维修记录，对设备的状况应进行检测判 定，要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后由生产部、设备部、 机修车间主任、使用单位车间主任对维修后的设备进行一次检查，确 认合格。 二、故障性维修： 设备故障性维修是指设备在运行过程出现故障影响和危急到设 备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该,1,2,设备进行检查维修主要由机修车间承担，设备使用单位协助。设备故 障性维修故障维修完成后应检测试车，检查故障是否排除，并做好由 设备使用人签字确认的维修记录。机修车
3、间主任为维修工作的第一责 任人。 三、日常维护保养 设备维修保养是指设备使用单位对在用设备的运行状况、外观整 洁状况、润滑状况、密封状况、紧固状况定时、定期进行巡查、维护。 维护保养的任务主要由设备使用单位承担。机修车间、仪表车间、电 气车间提供技术支持。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养 工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润 滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检 和巡检进行，做好日常保养记录。换下的废旧机油、润滑油等要由车 间统一回收利用。 设备日常保养按照“哪个部门的设备哪个部门保养维护， 公用管道以就近保养原
4、则”进行维护保养。各车间主任为第一责任人。 当班操作工为第二责任人。 严格执行巡回检查制度。根据需要身带“三件宝”(抹布、 扳手、听针)，执行“五字操作法“(听、摸、查、看、闻)，定时、 定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查，并认真填写设备巡回检查 记录； 各车间要保证设备完好率在 90%以上，主要设备完好率在,3,95%以上，静密封泄露率低于 5，动密封点泄露率低于 2%。发现问 题及时处理。各车间主任为第一责任人。当班操作工为第二责任人。 所有设备要保持干净整洁，要求做到设备无油污、无锈渍 ，铭牌清晰。无跑、冒、滴、漏情况。当班操作工为第一责任人，各 设备负责人为第二责任人。 所有设备要保
5、证工作正常、无异响、无缺油、温升、震动 在允许范围内。当班操作工为第一责任人，各设备负责人为第二责任 人。 备用设备要做定期切换试验，并填写切换试验记录，保证 备用设备随时可以投入使用。各车间主任为第一责任人。 (8)各车间操作工要按严格设备操作规程操作设备，以保证设备 不出现人为损坏。操作工为第一责任人，车间主任为第二责任人。 2、专业保养 专业保养是对设备的定期检查维护，根据我公司的实际情 况，由设备厂家的定期保养时间和生产部计划停车及临时停车时间由 设备部制定。 专业保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性 维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各操作参数，检查 传动机构的零
6、部件，设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换； 检查油泵、润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清 洗换油，疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线， 清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故,4,障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。修复安全装置，清 洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻，保养前后应对设备进行动、静技 术状况测定。 设备经专业保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通 、润滑良好；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠 ，精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动 、 压力、温升等符合标准。保养人员应将保养的主
7、要内容、保养过程中 发现和排除的隐患、异常、试运转结果、零部件精度、运行性能校验 机装仪表情况做出记录。专业保养以专业维修人员（机修、电修、仪 修）为主设备操作工为辅配合完成。各专业主任为第一责任人，维修 人员为第二责任人。 设备专业保养完成后，要由设备使用人试验完成并签字确 认后，方能认可保养完成。 3、定期检定（特种设备检定检修） 锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器和衡器 等应按国家相关规定进行周期检定检验，检定检验主要是外请有资质 的单位进行，特种设备的检定由公司设备部门负责。特种设备出现故 障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修，如无专 业技术人员或无资质
8、无法维修时，应请有资质的单位和技术人员对其 进行维修，各使用单位配合，确保设备设施的安全和准确运行。 四、设备维修管理的检查考核： 公司定期对设备维护维修管理进行一次检查考核。检查考核内,5,容：维修管理制度执行、维修计划的合理性、维修计划的完成情况， 设备维修的质量等，根据检查结果按照考核细则计分。 对考核结果进行综合评比，对设备维护积分第一名并且没有出现设备 事故车间的进行奖励 500 元，对考核最后一名的车间不但要根据考核 细则进行处罚，还要罚款 500 元。 对于人为操作失误造成的损失根据损失金额的 20%对误操作人 员进行处罚 对于公司员工针对我公司实际情况，提出技改意见的，经公司采 纳后，根据为公司节省的成本和创造的效益的金额，奖励 10% 设备部,6,设备管理考核标准,7,8,设备维修记录,部门：,
