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1、1,工業安全與衛生,Industrial Safety and Occupation Health,MH總務工業安全,富士康科技集團,2,目 錄 一.安全與事故定義 二.安全之重要性 三.職業衛生 四.職業性有害因素 五.職工權利與義務 六.組裝生產過程之危險因素 七.園區廠區門禁管制規定,3,何謂安全,安全是一種狀態,是人不受傷害,物不受傷失,環境不受污染的一種狀態.是消除由人.機.環境構成的系統中的危及人身的各种因素,防止傷亡事故和職業危害,保障職工在勞動過程中的安全与健康.,何謂事故,個人或集體在實現確定目標的行為過程中發生了与人的意志相反的迫使目標行動暫時或永久停止的意外事件.,事故的
2、几個特征,A來源于目標的行動過程 B表現為与人的意志相反的意外事件 且所有事故皆有能量轉換 C結果為目標行動停止;,一安全與事故定義,4,1.馬斯洛理論:,自我實現,尊重,情感歸屬,安全,生理,A、產能降低; B製造成本提高; C社會輿論及關注; D員工士氣受到打擊.,2.事故后果:,一安全之重要性,5,任務: 是研究和擬定治理生產過程中的有害因素、改善勞動條件、預防職業危害,降低疾病發生率等措施並使其實施,以期達到保護和增進工人健康,提高作業能力和勞動生產效率,促進工業生產不斷發展的目的. 分類: 職業性危害包括生產過程、勞動過程和生產環境三個方面.,三職業衛生,6,生產過程中有害因素: 化
3、學因素:有毒物質:如鉛、汞、苯等. 生產性粉塵:如砂塵、煤塵等. 物理因素:異常氣象條件:如高溫、高濕; 異常氣壓:高氣壓、低氣壓; 噪聲、振動; 電磁輻射:如激光、紫外線、紅外線等; 放射性輻射:如X射線、 、 、 射線等; 生物因素:如附著於皮毛上的炭疽杆菌等.,四職業性有害因素,7,勞動過程中的有害因素: 勞動組織制度不合理:如勞動時間過長,勞動制度不合理等; 勞動強度過大或生產定額不當:如安排的作業與勞動者生理狀況不適應等. 人體個別器官或系統過度緊張 :如視力緊張等. 長時間處於某種不良體位或使 用不合理的工具等.,四職業性有害因素,8,生產環境設施不良的有害因素: 生產場所建築設施
4、不符合設計衛生標準要求:如廠 區總平面布置不合理;建築物容積和建築物結構構 件與生產性質不相適應等; 缺乏機械通風、人工照明等設施; 缺乏防塵、防毒、防暑降溫,防寒保暖等措施; 其它方面的安全防護設施和防護器具有缺陷.,四職業性有害因素,9,安全教育和技能培訓的權利 “三級”安全教育 崗位安全操作技能的培訓 特殊工种訓練 經常性安全教育,工傷事故預防的權利 安全裝置的完備 有計劃檢修,保養設備,職業中毒和職業病預防的權利 通風.隔離.降低有毒有害氣體和粉塵 減少噪音危害 降低高溫作業環境的溫度 配備合格有效個人勞動用品 定期體檢.,五職工權利與義務,10, 休息休假的權利 女工和未成年特殊保護
5、 拒絕違章指揮和強令冒險作業的權利 享受工傷待遇,公司有責任為員工提供適當之勞保用品.,五職工權利與義務,11,學習安全知識,努力提高安全操作技能 遵章守紀,嚴格執行勞動安全衛生規程 如實報告和正確處理傷亡事故 遵守勞動紀律和職業道德 相關法律責任,作業前檢查工具安全性,五職工權利與義務,12,化學危險物品的安全 對化學危險物品的安全應注意 1應有安全技術說明書 2作業前檢查密封裝置通風裝置 3對于不熟悉的化學品嚴禁觸摸和嗅吸等 4使用防護服及防護用具及時更換服裝 5按照容器上的標識說明來使用,6生產線上易燃易爆物質存 放量不得超過一天的用量 7化學品集中存放點應加強通 風消除靜電危害電器采
6、用防爆型,安全標志,六.組裝生產過程之危險因素,13,機械傷害,組裝生產常見傷害形式,電氣傷害,化工事故,14,組裝生產常見隱患,酒精存放于廢包材區內,廢包材區內物品存放混亂,15,組裝生產常見隱患,上下升降之送料臺有壓傷危險,可伸縮之偉送臺有擠壓傷害危險,傳送臺移動方向,傳送臺移動方向,16,組裝生產常見隱患,利用打開機械防護外殼散熱.危險!,機械手臂移動中存在撞碰傷害危險,17,組裝生產常見隱患,電梯開關損壞,已處於故障狀態,但未未關閉電源.,安全通道被堵塞,緊急狀況人員不能有效疏散.,18,園區部分,廠區部分,七.園區廠區門禁管制規定,19,結束語,多一份安全 人生會更加絢麗 公司會更加輝煌 安全掌握在你的手中!,
