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1、石嘴山市星泽燃气有限公司 技术创新课题研究,-跨接导压技术创新,石嘴山市星泽燃气有限公司大武口分公司 主讲人：,本年度，公司在不同现场的管道带气作业中，运用跨接导压工艺技术从不同方面解决带气作业问题，有以下新的突破： 调压站改造跨接导压：在惠农区调压站改造中，公司技术人员利用跨接导原理设计“模拟调压撬块”联通进出口阀井的管道，将原有的调压站隔离，来实现调压站的不停气改造； 中低压管跨接导压：利用跨接导压技术对中低压带气接点的创新改造，为今后抢险维修中、带气接点等作业带来很大的便利，同时有效的减少了停气后恢复用气产生的安全隐患； 双路调压器跨接控压：利用调压器采用A、B路调压器跨接控压的创新，即
2、：先将一路（A路）调压设备出口阀门完全关闭，再将另一路（B路）调压设备进口阀门完全关闭，用燃气胶管将路调压器后端取压尖嘴阀门与B路调压器后端取压尖嘴阀门连接，运用A、B两路阀门（A路的进口阀门、B路的出口阀门、A、B路取压阀）来控制带气接线所需压力，以达到减少对阀门磨损、关闭不严、失灵和大范围停气。, 调压站改造跨接导压：,随着惠农区天然气的进入及原有焦炉煤气的供应不足，原有管网系统已满足不了城市用户的需要，惠农区天然气转换迫在眉睫。由于人工煤气与天然气在输配压力、燃器具的额定压力、华白数和燃烧特性等方面存在很大差异，不具有互换性，因而新旧燃气系统不能相互混合，原有输配设施需作调整，因此人工煤
3、气向天然气的转换是一项工作量繁重而复杂的工程。公司现有调压器的皮膜材质均为丁青橡胶，对煤气和天然气都具有很好的适应性、但考虑到天然气中压运行压力与现有人工煤气运行压力有很大差距，所以需对调压器进口压力要求进行改造更换，天然气灶前压力的要求也略高于人工煤气，因此对调压器出口压力也得进行调整，同时原有的设备设施在多年的使用后都逐步的成为了技术淘汰品，最终公司决定更换符合天然气运行级制的调压设施。, 中低压管跨接导压：,城市燃气企业主要承担城市燃气的输配和供应管理职能，属于城市公用事业，这类企业由于其行业的特殊性，计划经济的色彩比较浓厚，企业核心竞争力不强，抵御风险的能力比较弱，技术水平比较低，随着
4、国家西气东输工程的启动和十五期间城市清洁能源工程的实施，燃气企业现有的装备技术状况已无法满足社会日益增长的对天然气资源供应的需求，无法对应国家政策变化而带来的市场竞争，因此，燃气企业通过技术创新和大规模的项目改造，增强企业竞争力和实力已成其为必然趋势。 去年公司技术人员通过研究和实际应用在低压管网上成功实现了跨接导压技术，经多次应用，不断完善了跨接导压技术，确保该技术在使用中的安全性、可靠性、社会效益等。 今年随着城区的快速发展，在城市中心地带、繁华区域等地方新增许多高层建筑，这些高层建筑用途广泛，有用于商业，有用于民用,住宅采暖的等等。天然气作为高效、环保的能源，被广泛应用，而为这些新增建筑
5、接通天然气则成为燃气公司一项重点工作。 城市区域内燃气环网已经形成，为新增高层建筑接通天然气，必须使用已有城市供气管网，如果使用原有降压带气接点作业方式为新增用户连接天然气势必导致已通气高层建筑停供气，影响已有用户正常使用天然气，同时也为恢复送气带来很大的安全隐患。, 双路调压器跨接控压：,燃气管线带气作业是燃气发展、维修的重要方法。首先把压力要调到作业所需压力，然后开始割管焊接完成作业。而作业所需时间如果过长会造成大范围停气，影响用户正常用气，作业时所需压力一般是5-50帕，若压力控制不稳，极易出现作业事故，所以整个作业过程是一个要求时间短且调压精准的过程。,公司在不同现场的管道带气作业中，
6、运用跨接导压工艺技术都有新的突破： 调压站改造跨接导压：在惠农区调压站改造中，公司技术人员利用跨接导原理设计“模拟调压撬块”联通进出口阀井的管道，将原有的调压站隔离，来实现调压站的不停气改造； 中低压管跨接导压：利用跨接导压技术对中低压带气接点的创新改造，为今后抢险维修中、带气接点等作业带来很大的便利，同时有效的减少了停气后恢复用气产生的安全隐患； 双路调压器跨接控压：利用调压器采用A、B路调压器跨接控压的创新，即：先将一路（A路）调压设备出口阀门完全关闭，再将另一路（B路）调压设备进口阀门完全关闭，用燃气胶管将路调压器后端取压尖嘴阀门与B路调压器后端取压尖嘴阀门连接，运用A、B两路阀门（A路
7、的进口阀门、B路的出口阀门、A、B路取压阀）来控制带气接线所需压力，以达到减少对阀门磨损、关闭不严、失灵和大范围停气。, 调压站改造跨接导压：,1、首先用软管将进出口阀室的管道连接起来，同时在中间安装2台小时流量为75立方米的小型调压器。并在调压器两端加装两个汇管，有两个目的一是保障调压器信号管所取得的压力是接近管道输送的平均值，另一个目的为了将中压燃气整流，保障设备的安全运行。再用钢制架稳定就建成了一个临时调压站，即“模拟调压站”它可以保障我们在不断气的情况下进行调压撬快的更换。同时大大的减少了施工程序，提高了工程进度。 2、关闭调压站进出口阀井的阀门，用盲板堵死以免中压或低压燃气进入作业现
8、场。接着用空压机将管道里的残余气体强制排除，保障安全作业。 3、拆除旧的调压设备并将旧管道由水平面下1米处隔断，通过焊接和尺寸核算将新的设备安装到调压站内。最后打开进出口阀井的阀门，同时打开调压站内进出口阀门，对调压器进行调试及气密性检测。,图片1: “模拟调压撬块”, 中低压管跨接导压：,跨接导压技术是管道不停输维抢修技术中的一种新技术，它主要利用临时导管来维持原有天然气管线在正常通气工况的条件下，以最安全和最快的速度对天然气管道进行维抢修工作。 考虑到新增高层用户的用气，公司技术人员对跨接导压技术进行深入研究和探讨，通过多次现场模拟论证确定在中低压系统上使用该项技术。 现就以城市今典高层建
9、筑接通天然气为例来说明，城市今典高层建筑为今年新增小区，以商业用气和居民采暖用气为主，在采暖季来临时必须保证该小区用户能正常使用天然气采暖。 城市今典小区中压接点处位于9-9#阀井下游，9-9#阀井下游天然气支线所带用户有盛鼎商住楼高层建筑，盛鼎商住楼有商业、居民共计180户用户采暖用气。而盛鼎商住楼群天然气管网复杂，终端用户位置不清，如果采用原有降压带气接点作业方式，则必须停止对盛,鼎商住楼供气，作业任务重，耗时长，完成作业后为用户恢复供气任务量大且由于壁挂炉机体本身性能导致存在很大安全隐患，因此为尽可能的避免安全隐患，结合去年跨接导压技术成功应用，现场领导及技术人员决定采取跨接导压技术为盛
10、鼎商住楼提供气源。 关闭9-9#中压阀井阀门后，在阀门上游连接导压管引出阀井，通过放散架作为汇管稳压并且调节放散阀门开度控制下游流量压力，确保压力波动范围在2KPa至5Kpa之间，后用导压管连接放散架与盛鼎商住楼低压环网。在低压环网按远近顺序选择4处压力监控点保障低压管网内压力处于安全范围，通过近点压力监控确保压力处于安全范围，远点压力监控确保用户用气压力正常，及时调节放散架阀门控制压力在安全范围。当盛鼎商住楼低压管网压力平稳正常供气，则对城市今典小区接点处进行停气接点作业。接点作业完成后，开启9-9#阀井阀门恢复全线供气，压力平稳后拆装跨接导压设备。,双路调压器跨接控压 ：,现我公司对在带气
11、接线时对调压柜实行的控压方式是单路控压，即先将一路（A路）调压设备阀门进出口全部关闭，再将另一路（B路）调压设备进口阀门关闭至一大半，用B路出口阀门控制带气接线所需压力，所以要反复操作B路出口阀门来调节出所需的压力，这样用大阀门操作控压不但操作困难、耗时，而且对阀门磨损严重，经常这样容易造成阀门关闭不严或失灵故而要更换阀门，更换损坏阀门不仅有经济损失而且得关闭所控阀门井，造成大范围停气。若频繁如此，不仅对公司的经济应有影响，而且对公司的社会形象有很大的损害。 为了避免上述问题，我们采用了了新的方法，即A、B路调压器跨接控压。具体的实施方法是：首先先将一路（A路）调压设备出口阀门完全关闭，再将另
12、一路（B路）调压设备进口阀门完全关闭，用燃气胶管将路调压器后端取压尖嘴阀门与B路调压器后端取压尖嘴阀门连接，运用A、B两路阀门（A路的进口阀门、B路的出口阀门、A、B路取压阀）来控制带气接线所需压力。,图片2:并联调压箱跨接控压,图片3:双路调压撬跨接控压背面图,图片4:双路调压撬跨接控压背面图, 社会效益：不停输可保证民用户下常用气，避免了因放空及恢复供气而产生的安全隐患； 经济效益：实现不停输、减少放散量； 应用性能：所需设备设施简单易制做，操作可靠，很大程度减少了安全隐患、人工劳动量可以多种情况下广泛使用；双路调压器跨接控压方法不仅适用于调压柜、调压箱控压，而且在沙湖加油站带气接线中，此方法在沙湖撬块也成功实施，解决了在调压撬块进行带气接线控压困难的问题。由此得出，双路调压器跨接控压方法适用于所有双路运行的控压操作，方便、快捷、准确的控压特点，使得此方法更加得以推广。,讲解完毕，谢谢大家！,
