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1、概论,第一节 液压传动的工作原理及组成 第二节 液压传动的优缺点 第三节 液压传动的应用和发展,第一节 液压传动的工作原理及组成,一、液压传动的工作原理及组成 液压传动的工作原理，可以用一个液压千斤 顶的工作原理来说明。 液压千斤顶工作原理图 1杠杆手柄 2小油缸 3小活塞 4，7单向阀 5吸油管 6，10管道 8大活塞 9大油缸 11截止阀 12油箱,图1-1是液压千斤顶的工作原理图。大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀4打开，通过吸油管5从油箱12中吸油；用
2、力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力高，单向阀4关闭，单向阀7打开，下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱，重物就向下移动。这就是液压千斤顶的工作原理。,基本工作原理: 液压传动是利用有压力的油液作为传递动力的工作介质，而且传动中必须经过两次能量转换 . 由此可见，液压传动是一个不同能量的转换过程。 二、液压传动系统的组成 一个完整的、能够正
3、常工作的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成：,1.动力装置:它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。最常见的是液压泵。 2.执行装置：它是把液压能转换成机械能的装置。其形式有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又称为液压系统的执行元件。 3.控制调节装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、截止阀等。 4.辅助装置：例如油箱，滤油器，油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。 5.工作介质：传递能量的流体，即液压油等。,第二节 液压传动的优缺点,优点：,1、可以在运行过程中实现大范围的无级调速。,2、在同等输出功率下，
4、液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。,3、采用液压传动可实现无间隙传动，运动平稳。,4、便于实现自动工作循环和自动过载保护。,5、由于一般采用油作为传动介质，因此，液压元件有自 我润滑作用，有较长的使用寿命。,6、液压元件都是标准化、系列化的产品，便于设计、制造和推广应用。,缺点：,1、损失大、效率低、发热大。,2、不能得到定比传动。,3、当采用油作为传动介质时还需要注意防火问题。,4、液压元件加工精度要求高，造价高。,5、液压系统的故障比较难查找，对操作人员的技术水平要求高。,第三节 液压传动的应用和发展,一、液压传动在各类机械中的应用： 液压传动在机械设备中的应用非常广泛
5、。有的设备是利用其能传递大的动力，且结构简单、体积小、重量轻的优点，如工程机械、矿山机械、冶金机械等；有的设备是利用它操纵控制方便，能较容易地实现较复杂工作循环的优点，如各类金属切削机床、轻工机械、运输机械、军工机械、各类装载机等。 二、液压传动技术的发展概况： 18世纪末英国制成世界上第一台水压机； 直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械； 第二次世界大战结束后，液压技术迅速转向民用工业； 20世纪60年代以来，液压技术迅速发展并渗透到各个工业领域中。液压技 术开始向高速、高压、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展； 我国的液压工业开始于20世纪50年代，最初只应用于机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械。我国的液压元件与国外先进的同类产品相比，在性能上，在种类上、在规格上仍存在着较大的差距； 我国的液压技术在21世纪必将获得更快的发展。,
