(精选)铝门窗生产加工工艺流程

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1、铝合金门窗工艺流程1、型材(1)采用60系列隔热断桥铝型材;(2)型材表面氟碳喷涂处理, 要求:3层以上喷涂厚度达到45m以上。2、五金件(1)采用进口欧标槽口内开内倒窗五金件,适合经常性大风天气的沿海地区;(2)五金件金属表面做防锈防腐处理或尼龙配件,防止腐蚀;(3)铣孔处尽量密封防止内部锈蚀。3、玻璃 (1)采用5+12A+5 LOW-e玻璃,夏季可以遮挡沿海地区太阳辐射,阻隔太阳辐热;冬季室内热量不易传递到外界,保持室内温度,采光、隔热、保温等综合性能好,也更加节能。(2)玻璃采用内外打胶,气密性能更好。4、配件1)密封胶条插角设计可以摒弃传统门窗胶条45-45连接处采用三元乙丙胶水连接

2、的方式,采用全新的橡胶插角附件,保证角部90度连接,防止长期使用后角部开裂造成的渗水。是否考虑插角胶条 2)可调节组角钢片 框扇翼壁上安装的组角钢片,可以用来调节型材在组框、扇过程中产生的高低差和角度偏差产生的缝隙。3)组角工艺 铝合金窗框组角前,需在空腔内注入组角胶,更好的固定角码,用于加强角部连接强度;并于端部涂抹端面防渗胶,避免断面缝隙处渗水;组角刀口处涂抹中性密封胶(透明色),避免刀口处渗水。4)密封端盖针对型材系列的不同,研发多种用于密封的断面端盖,大大提高了门窗的密封性能。5)工艺扣盖(1) 拼接处、安装孔处采用PVC工艺扣盖,使其美观、防腐、防水作用保证螺钉不外漏放止生锈。(2)

3、排水孔处采用排水孔盖,不但美观,而且能避免雨水倒流,增强水密性、气密性能。 避免雨水、大气腐蚀型材内腔。工艺扣盖 排水孔盖5、中梃连接1)普通连接,一般采用两种方式,此系统中建议用第二种“b”方式,能保证窗体强度,密封性能更好。a: 中梃螺丝道连接(1)框与中梃连接:螺丝道连接选用M540镀锌圆头自攻螺钉3个;(2)中梃十字连接:螺接采用角铝30303,角铝10mm、8mm的各一个,一个角选用M420镀锌平头钻尾钉4个; 图 中梃十字连接示意图(角铝) b: 中梃连接件连接 (1)中梃连接件与框连接:选用M540不锈钢圆头自攻螺钉2个; (2)中梃连接件与中梃连接:选用7.8销钉1个和5.8销

4、钉1个; (3)中梃十字连接部位:一个中梃连接件使用1个M5*65双头螺栓(带螺母)连接。中梃连接件安装如下图: 图 1 框与中梃连接说明:(1)选用自攻螺钉,安装必须牢固;(2)拼接表面不应有太大凹凸,高低差0.2mm,缝隙0.1mm; (3)所装中梃应在同一直线上,不得有位置偏差; (4)将自攻螺钉带胶通过预先钻好的孔,用电改推或电钻拧入中梃腔体内。 (5)用塞尺检查高度差和缝隙。2)十字连接,采用中梃连接件的形式。 图2 中梃十字连接c:将自攻螺钉带胶通过预先钻好的孔,用手电钻拧入中梃腔体内。其中所用胶为规格300ml中性耐候胶(透明)。 d: 转角位置使用M5*40镀锌圆头自攻钉(扇高-300)/400+2)*4。 拼接位置使用M5*40镀锌圆头自攻钉(扇高-300)/400+2)*2。 e:转角及拼接开扇处,工艺孔要用10的工艺扣盖。f:将自攻螺钉带胶通过预先钻好的孔,用手电钻拧入中梃腔体内。其中所用胶为规格300ml中性耐候胶(透明)。

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