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1、 国家电网公司变电评价管理规定（试行） 第1分册 油浸式变压器（电抗器）精益化评价细则 国家电网公司二一七年三月前 言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理规定和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于2017年3月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家电网公司变
2、电评价管理规定（试行）编制的第1分册油浸式变压器（电抗器）精益化评价细则，适合于35kV及以上变电站油浸式变压器和电抗器。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：国网浙江电力。本细则主要起草人：姚晖、何文林、郑一鸣、王文浩、陈斌、魏泽民、余睿、顾文涛。油浸式变压器（电抗器）精益化评价细则变压器主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站生产日期运行编号投运日期制造厂家冷却方式设备型号调压方式得分（总分100分）评分日期及签字序号评判项目评判小项检查方式检查结果扣分原则扣分值一、技术资料（共计5分，扣完为止） 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术规范书
3、PMS检查或查阅资料（正式文件扫描版或复印版均可，试验项目按照设备出厂、投运时的相关标准执行）有 没有1）没有资料的，扣0.1分；2）有资料的，但项目不齐全，不规范或内容错误的，发现1次扣0.01分，最多扣0.05分。出厂试验报告有 没有1）没有资料的，扣0.2分；2）有资料的，但试验项目不齐全，试验项目不规范或内容错误的，发现1次扣0.02分，最多扣0.1分。交接试验报告有 没有1）没有资料的，扣0.5分；2）有资料的，但试验项目不齐全，不规范或内容错误的，发现1次扣0.05分，最多扣0.25分；3）试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或进行处理的，发现1次扣2分运输记录有 没有1）
4、没有记录的，扣0.1分；2）有记录的，但记录内容不齐全，不规范或内容错误的，发现1次扣0.01分，最多扣0.05分。安装时器身检查记录有 没有1）没有记录的，扣0.1分；2）有记录的，但记录内容不齐全，不规范或内容错误的，发现1次扣0.01分，最多扣0.05分。安装调试质量监督检查报告有 没有1） 没有检查报告的，扣0.1分；2）有报告的，但报告不齐全，不规范或内容错误的，发现1次扣0.01分，最多扣0.05分。设备监造报告查阅资料（正式文件扫描版或复印版均可，2007年之后出厂的220kV及以上设备）有 没有1）没有监造报告的，扣0.2分；2）有报告的，但项目不齐全，不规范或内容错误的，发现
5、1次扣0.02分，最多扣0.1分。2检修技术文件设备评价报告PMS检查或查阅资料（近3年的定期和动态评价报告）有 没有1）没有评价报告的，扣0.5分；2）有评价报告的，但报告不全，不规范或错误的，发现1次扣0.05分，最多扣0.25分。检修记录PMS检查或查阅资料（最近1次停电检修记录和最近1年的日常检修记录）有 没有1）没有记录的，扣0.5分；2）有记录的，但检修记录不齐全，未按周期开展检修的，发现一次扣0.1分，最多扣0.5分；3）检修记录不规范或内容错误的，发现1次扣0.01分，最多扣0.2分。履历卡片PMS检查有 没有1）没有资料，扣0.5分；2）有资料的，但资料不全，不规范或错误的，
6、发现1次扣0.05分，最多扣0.25分。3技术档案竣工图纸查阅资料有 没有1）没有资料的，扣0.2分；2）有资料的，但项目不齐全，不规范或内容错误的，发现1次扣0.02分，最多扣0.1分。设备使用说明书有 没有1）没有资料的，扣0.2分；2）有资料的，但项目不齐全，发现1次扣0.02分，最多扣0.1分。停电例行试验报告PMS检查（最近1次停电例行试验报告）有 没有1）没试验报告的，扣0.5分；2）有试验报告的，但试验项目不齐全，不规范或内容错误的，发现1次扣0.05分，最多扣0.25分。带电检测报告PMS检查（近1年带电检测试验报告，包括红外测温、铁心接地电流和油中气体组分试验）有 没有1）没
7、有记录的，扣0.5分；2）有记录的，但检测记录不齐全，未按周期开展检测的，发现一次扣0.1分，最多扣0.5分；3）检测记录不规范或内容错误的，发现1次扣0.01分，最多扣0.2分。变压器本体非电量保护校验记录查阅资料（出厂时进行的气体继电器、油流继电器、压力继电器、突发压力继电器、压力释放阀、温度计校验报告；交接时进行的气体继电器、压力释放阀、温度计校验报告；按规定周期进行的温度计校验报告）有 没有1）没有资料的，扣0.5分；2）有资料的，但校验记录不齐全，不规范或内容错误的，未按周期进行校验的，发现1次扣0.05分，最多扣0.25分；变压器故障跳闸记录PMS检查有 没有项目不齐全，不规范或内
8、容错误的，发现1次扣0.05分，最多扣0.25分。建立红外图谱库PMS检查或查阅资料（核查近3年图谱库，每年至少建立1次，应明确测试时间、设备名称、运行编号、负荷情况、环境条件，检测部位应包括本体、套管、储油柜、引线接头）有 没有1） 未建立图谱库的扣0.5分；2） 建立图谱库的，资料不齐全或检测部位不完整的，缺少1项扣0.05分，最多扣0.25分。（完整性由2015年开始检查）4台账设备基本信息PMS检查有 没有必填项参数空缺或错误，发现1次扣0.05分，最多扣1分。二、本体(共计40分，扣完为止) 累计扣分：5外观设备出厂铭牌齐全、清晰可识别现场检查（包括110kV及以上本体“油温-油位”
9、曲线）是 否1） 无设备出厂铭牌的，扣0.5分；2） 铭牌锈蚀或不清晰程度超过1/3的，扣0.2分；3） 铭牌安装部位不合理，现场无法准确查看的，扣0.2分。运行编号标志清晰、正确可识别现场检查（包括散热器编号）是 否1） 无运行编号及设备双重编号不完整、无法正确识别的，扣0.5分；2） 运行编号标志不清晰程度超过1/3的，扣0.2分。相序标志清晰、正确可识别现场检查是 否1） 相序标志无法正确识别的，扣0.5分；2） 相序标志不清晰程度超过1/3的，扣0.2分。6铁心及夹件绝缘绝缘电阻应根据评价结果按时进行试验查阅资料是 否未按照输变电设备状态检修试验规程按期进行试验的，发现1次扣1.5分。
10、应100M（新投运1000M）是 否电阻值： _M试验数据不符合要求的，扣3分接地电流铁心及夹件应分别引出，运行中应能测量现场检查及查阅资料是 否1）铁心或夹件电流无法测量的，扣3分；2）铁心及夹件未分别引出的，扣1.5分。应100mA（750kV及以下）应300mA（1000kV）是 否电流值：_mA铁心接地电流超过注意值时，扣3分铁心及夹件引出线应分别标识是 否引出线未分别进行标识的，扣1.5分7温度计温度计指示结果现场检查及查阅资料（包括绕组和油面温度计）是 否绕组表盘：_绕组后台：_油温表盘：_油温后台：_误差值：_现场温度计指示、控制室温度显示装置、监控系统显示的温度应基本保持一致，
11、最大误差不超过5K，绕组温度不应低于油温，不符合要求的，发现1次扣1.5分相间温差是 否温差：_对于单相变压器，同组设备不同相别温度差应小于10K，不符合要求的，扣1.5分温度计引出线固定是 否温度计引出线固定良好，绕线盘半径不小于50mm，不符合要求的，发现1次扣1.5分防雨措施（boxin户内除外）是 否加装防雨罩，本体及二次电缆进线50mm应被遮蔽，45向下雨水不能直淋，不符合要求的，扣1.5分温度计表盘指示是 否温度计指示清晰，无进水现象，历史最高温度指示正确，表盘定值位置与定值单整定基本一致，不符合要求的，发现1次扣1.5分温度记录是 否按照两周1次记录温度、对应负荷和环境温度，不符
12、合要求的，扣1.5分8储油柜油位指示应符合“油温-油位曲线”现场检查是 否油位：_油温：_“曲线”油位：_供应商有标准时，按标准执行，无标准时按油位应在标准曲线-10%10%范围内，不符合要求的，扣1.5分油位计内部无油垢，油位清晰可见，可在运行中就地读取是 否油位计观察窗无法清晰识别，不符合要求的，扣1.5分9吸湿器玻璃罩杯油封完好，能起到长期呼吸作用现场检查是 否玻璃罩杯无破损，密封完好无进水，呼或吸状态下，内油面或外油面应高于呼吸管口，油杯内油位不应过高，不符合要求的，扣1.5分使用变色吸湿剂，罐装至顶部1/61/5处，受潮吸湿剂不超过2/3 是 否1） 未使用变色吸湿剂的，扣1.5分；
13、2） 吸湿剂剂量不符合规定的，扣1分。吸湿剂上部不应被油浸润，无碎裂、粉化现象是 否不符合要求的，扣1.5分连通管应整体清洁、无堵塞、无锈蚀，与油枕旁通阀门位置应正确是 否不符合要求的，扣1.5分免维护吸湿器电源应完好，加热器工作正常启动定值小于RH60%或按厂家规定是 否不符合要求的，扣1.5分10阀门阀门必须根据实际需要，处在关闭和开启位置现场检查是 否不符合要求的，发现1次扣1.5分指示开闭位置的标志清晰正确是 否不符合要求的，扣1.5分11噪声运行中应无异常噪声现场检查是 否不符合要求的，发现1次扣1.5分12锈蚀本体及组件金属部位无明显锈蚀是 否1）锈蚀面积不应大于400mm2，发现1次扣0.1分；
