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1、(建筑工程管理) 分体空调 施工组织设计 (建筑工程管理) 分体空调 施工组织设计 分体空调施工组织设计 第壹节:工程概况 壹、概况说明 此项目为春城高尔夫配套酒店空调工程。 空调工程设计施工依据: 1采暖通风和空气调节设计规范 (GB500192003) 2通风和空调工程施工质量验收规范 (GB502432002) 3钢筋混泥土工程施工验收规范 (GB502042002) 4 设计院提供的条件图纸 5 业主提供的设计要求 6 暖通空调方案的专家论证意见 二、工程内容 工程内容主要有:材料采购、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连 线及系统调试。 三、工程特点 1、酒店工程,
2、工程质量要求高,工期要求紧。 2、设备安装不集中,调试量大。 3、需和装修专业配合。 4、施工准备条件:空调设备分俩大部分即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连 接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。 施工前要做的准备工作: (1)熟悉图纸; (2)采购材料; (3)准备机具; (4)组织施工人员; (5)核查现场土建结构情况; (6)学习有关的操作规程及质量验收标准; (7)由技术人员向技术班组进行全面交底; (8)加强安全管理,消除事故隐患,强调“壹切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方: (1)室内外机的连接管道洞由土建施工; (2)室内装饰专业应
3、视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔; (3)冷媒管没有坡度及高度限制,配管施工可让位于其它专业; (4)冷凝管有坡度要求,需要和其它专业协调统壹安排。 第二节:主要施工方法及技术要求 壹、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保 温 分歧管焊接(采用乙炔加氧气焊接,且要充氮气保护焊接,焊接后打压试验,压力大小 2.5mpa)、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设 室内机固定及接口 室外机支架固定 试压 凝结水管试漏 系统抽真空 系统充氟 试机调试、运行 系统最后整理
4、、验收 试机调试、运行 二、安装要点及技术要求: 1、打洞及处理:核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大 小,征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔,若不适宜电锤 打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿过管线(含保温层)外 径,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管,管道的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮 套管应和墙面平齐,但应比地面高出 20mm,管道和套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填 塞,不得将套管作为管道支撑。 3、冷媒配管 (1)步骤:支架或吊杆制作按图纸要求配管焊接 吹净
5、试漏干燥保温 (2)冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。首先是防止安装 (3)前铜管内有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理;焊接时采 用氮气置换焊,最后吹净。验壹是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二才是最后的气密性试 验。 (3)替换氮气的方法:根据大金要求冷媒管焊接时必须采用氮气保护,焊接时把微压 (0.010.02mpa)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生。 (4)冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管 穿墙壹定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 (5)冷媒管吹净:冷媒管吹净是壹种把
6、管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气 瓶压力调节阀和室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。壹台室内机 接口作为排污口,用手持绝缘材料抵住管口,调节压力阀 0.5mpa,至手抵不住时快速释放绝 缘物, 赃物及水分即随着氮气壹起被排除。 这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止 (每 台室内机都要做) 。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。 (6)冷媒管钎焊: 61、冷媒管钎焊钎的准备: 保证钎焊条的质量标准,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等 缺陷,缺口平面允许倾斜,偏差为管子直径的 1%。 62 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为
7、7000C-8450C,钎焊工作宜向下或水 平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口壹定要保持水平。 63 水平管(铜管)支撑物间隔标准如下: 标称20 以下25-40 间隔(m)10 1.5 注意 : 铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。 (7)直径小于19.05mm 的铜管壹律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用弯制工具。椭圆 率不应大于 8%, 且列安装配管其弯曲半径应相同, 间距, 坡向, 倾斜应壹致。 大于19.05mm 的铜管应采用冲压弯头。 (8)扩口连接冷媒管和室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩展质量,其中 承口的扩口深度不应小
8、于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和琐紧螺母 时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表: 标称直径管外径(mm)铜管扩口尺寸(mm)扭距(kg-cm) 1/4 6.4 9.1-9.5144-176 3/8 9.5 12.2-12.8333-407 1/8 12.7 15.6-16.2504-616 5/8 15.9 18.8-19.4530-770 3/4 19.05 23.1-23.7990-1210 4、所以冷媒管保温管壹定要包扎带包扎,过墙处要作铁皮套管,过楼板时要用套管。 5、冷凝水管的安装:冷凝水管采用 PPR(PVC)工程塑料管(按设计要求): (1
9、)步骤:连接水管检查水泄露 (2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净,安装停顿期间对管道开口应采用封闭 保护措施。 (3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到 8/1000,实在困难时也要保证 3/1000 之上。 (4)室内机和冷凝水管之间作软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,在连 接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。 (5)管道安装后应进行系统(氮气)吹净,系统清洁后方可去和空调设备连接。 6、控制线和电源线作业: 控制线全部沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗敷设,禁止电源线和控制线捆绑在壹 起,当电源线和控制线平行走时,应保证其在 300
10、mm 之上的距离防止干扰。 7、绝热工作: 绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。施 工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处壹定要用胶带捆扎好。 8、室内机的安装: 步骤:决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机 8.1.室内机安装主要以下要点: (1)和图纸符合性:确认机种名和安装方向; (2)高度:注意顾及最后面向室内的表面; (3)水平:水平装配是很重要的(水平度在1之内) (4)方向:机器必须和天花板可见结合处呈直线状态; (5)定位强度:需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音;要点: (1)悬挂吊杆必须足以承受室内机的 2 倍重量。采用
11、10 通丝吊杆,双螺母固定。 (2)安装前必须给予室内机可选择的余地。 (3)安装前必须检查核对型号。 (4)注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向) 。 (5)确定留下足够的空间已供维修用 (6)必要时可留壹检查口。 (7)安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。 (8)装饰板和天花板之间不能有空。. 9、室外机的安装 9.1 室外机设备开箱检查,检查情况填入设备开箱检查纪录表,且核对型号是否正确。 9.2 室外机设备的搬运或吊装; 9.3 室外机之间、室外机和建筑物之间应符合相应的技术规定。 9.4 有关设备要协同有关人员进行开箱点件办理移交手续。 9.5 检查设备在运输过程中有无
12、有损伤且检查设备尺寸和基础是预留相符合,确认无误后按 土建预留标记对基础标高和中心线进行却让划线。 9.5 为了便于主机的散热和减少噪音的传播方向,室外机风扇顺出侧背向建筑的立面。 9.6 其他要求遵循现场施工人员、甲方及监理单位的要求。 10、气密性试验: (1)作业顺序:配管完工氮气加压检查压力是否有下降合格 (2)试验人员的组织和分工。 (3)要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验: 第壹阶段:0.3mpa 加压 3 分钟之上 第二阶段:15mpa 加压 3 分钟之上 第三阶段:28mpa 加压 3 分钟之上 (注意压力不能超过 28mpa) 观察压力是否下降,若无下降即为合格,但
13、温度变化会引起压力变化温度每变化 1,压力 会有 0.015mpa 的变化,故应修正。检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏。氮气试压 完成后将氮气放至 0.3mpa 后加 R22 至压力 0.5mpa 用电子检漏仪检漏。 (4)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰、数据真实) 。 11、真空干燥: (1)氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到质量要求。 (2)真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量 401/min) ,使用前先检查真空泵的抽真空能力 须达到-755mmHg 方可进行。 (3)按下列顺序: 接上真空表将真空泵运转 2 小时之上(真空度应在-755mmHG
14、之上) ,如达不到-755mmHG 应继续抽 1 小时,如仍达不到应检查有无泄露处。 达到-755mmHG 后,即停置 1 小时,以真空表不上升为合格。如上升,表明系统内有水分或 有漏气口,应继续处理。 真空试验合格后,按计算的冷媒管量加注,且打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管俩侧 进行) 。 (4)特殊情况下,可采用特殊真空干燥法。 (5)将之上试验情况记录入相关表格。 12、制冷剂的加注:按规程计算另行加注。 13、试机调试 13.1 试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作,完成且达到要求、 各项记录齐全且经过主管人员核实签字后进行。 13.2 因设备台数较多,调试
15、时要每台进行调试和测试且将调试纪录交发包单位。 13.3 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气 设备应调试合格。 13.4 每台试机连续运转达到 8 小时为合格。 14、竣工验收和交工验收: 14.1 竣工验收前应具备的文件; 14.2 外观检查; 14.3 联合试运转; 14.4 在综合效能试验测定和调整后,各项指标满足设计要求 时进行交工验收。 三、工程保护及方法 要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。 解决的方法是:(1)选材要严格。 (2)19.05 以下的铜管采用整绑购买,尽量减少焊口。 (3)绝对保证使用氮气保护焊。 (4)吹污要达到要求, (5)抽真空要达到要求。
16、四、工程保护及方法 内容主要是室内、外机。 1、室内机在安装好后,由于装饰较脏,要进行塑料布包扎防护,室外机要先吊装后拆箱就 位。 2、所有管线在未连接室内、外机前壹律采用扎口保护。 第三节:施工总进度计划 壹、根据发标方要求和实际工作情况,合理组织施工且保证工期 二、工程进度保证和控制措施 1、准备工作从当下开始。从我们 X 公司的合格供应商名册中,按照工程所需要材料,作好 采购调查工作。对工程安装用工具、仪器等进行核查。联系设备供应商,下发供货通知单。 2、选用精干的项目管理人员和施工人员。要求技术过硬,能吃苦实干且认真负责的工程队 伍进驻工地施工,同时保证充足的备用人员以满足抢工需要。 3、做好施工人员的思想工作和后勤服务,坚决听从招标方和现场监理的管理,作到优质服 务。 4、严格按标准和规范组织施工,保证工程质量。 5、实施各工种交叉作业,必要时延长工作时间。 6、接到中标通知且签立合同书生效后,立即组织设备供货。在设备到货前,全部完成冷媒 管道安装、电气线路敷设等前期工作。 三、根据工期要求我们排出施工形象进度计划表,见附表壹。 第四节:主要施工组织及劳动