水泵房设备的保养与维护方案

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1、水泵房设备的保养与维护方案 水泵、 三相异步电动机、水泵房设备保养与维护主要包括以下几个设备部份：全自动变频恒压供 水控制柜、 不锈钢水箱、管道、阀门等设备维护与保养：一、全自动变频恒压供水控制柜每个月进行一次 保养及维护，其具体维保内容如下：目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。1.0 适用范 围：生活水泵变频恒压供水制柜。2.0 3.0 职责： 3.1 维保部工程师主要负责指导及监督检查工作。 3.2 维修部技术人员主要负责实施维护。 4.0 基本内容： 4.1 全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。 有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接

2、 触器，4.2 紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。4.3 每月进行一次检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。4.4 对有弱电 （即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。4.5 检查柜内所有的 电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。4.6 检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。4.7 以防特别是残留电线及金属丝线，每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清灰尘， 4.8 造成电路短路。对有弱电控制板的注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态 应正常，4.9 接通控制电

3、源，要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。4.10 控制柜内应备有控制原理图。 ） 。4.11每年必须用表测试线路的绝缘电阻（） 。每年必须用 对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（4.12 控制柜保养记录表季保、年保；并做好记录:4.13保养周期分为：月保、维修控制柜保 养规程提要： 接通控制电源， 注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对 有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，控制压力与设定压力是否一致，操作上 应小心。 二、三相异步电动机每个月进行一次保养及维护，其具体维保及故障排除内容如下：启动前的 准备和检查A. 1、检查电动及启动设备接地是否

4、可靠和完整，接线是否正确与良好。2、检查电动机铭牌所 示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 、新安装或长期停用、泵房工作环境比较潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电 阻。绝缘3 0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。地那组应大于、对绕线型转子应检查其 集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。4 、检查电动机转动是否灵活， 滑动轴承内的油是否达到规定油位。5 、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。6 、 检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。7 分钟左右，注意观察电动机是否30 上述各检查 全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，轻载运行有异常现象，

5、如发现噪声、震动、 发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。启动绕线型电动机时，应将启 动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定 子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动 完毕。运行中电机的维护B. 、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。1 、 用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动 机负载 2 电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继 续运行。3 、采取必要手段检测电动

6、机各部位温升。、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与 集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断4 开定子电路内的开关，然后将 电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。 、电动机运行后定期维修，一般分小修、 大修两种。 小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的5 拆卸，约一季度一次，大修要将所有传 动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年 一次。C. 三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运 行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常 运行的一项重要的工作。、通电

7、后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。1 ） 故障 原因电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；过流继电器调得过小；1 控制设备接线错误。） 故障排除检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； 检查熔丝型号、熔断原因，2 换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。2、通电后电动机不转，然后熔 丝烧断 ） 故障原因缺一相电源，或定干线圈一相反接；定子绕组相间短路；定子绕组接地； 定子 1 绕组接线错误；熔丝截面过小；电源线短路或接地。查出短路点，消除反接故障；故障 排除检查刀闸是否有一相未合好，2） 可电源回路有一相断线； 予以修复；消除接地；查出误接，予以更正

8、；更换熔丝；消除接地点。3、通电后 电动机不转有嗡嗡声 ） 故障原因定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；绕组引出线始末端接错或 绕组 1 内部接反； 电源回路接点松动，接触电阻大； 电动机负载过大或转子卡住；电源电压过低； 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；轴承卡住。 动的接线） 故障排除查明断点予以 修复；检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；紧固松2 螺丝，用万用表判断各接头是 否假接，予以修复；减载或查出并消除机械故障，检查是还把规定的面大，予以纠正，重 新装配使之灵活； 更换合格油脂； ； 是否由于电源导线过细使压降过接法误接为Y 修复轴承。 4、电动机起动困难，额定负载时，

9、电动机转速低于额定转速较多 ；笼型转子开焊或断裂；定转子局部线圈）故障原因电源电压过低；面接法电机误接 为 Y1 错接、接反；修复电机绕组时增加匝数过多；电机过载。 ） 故障排除测量电源电 压，设法改善；纠正接法；检查开焊和断点并修复；查出误接处，2 予以改正；恢复正确匝数；减载。、电动机空载电流不平衡，三相相差大5） 故障原 因重绕时，定子三相绕组匝数不相等；绕组首尾端接错；电源电压不平衡；绕组1 存在匝间短路、线圈反接等故障。） 故障排除重新绕制定子绕组；检查并纠正；测量电 源电压，设法消除不平衡；峭除绕组2 故障。、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动6 故障原因笼型转子导条开焊或

10、 断条；绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接.1 ） 触不良。） 故障排除查出断条予以修复或更换转子；检查绕转子回路并加以修复。2 、 电动机空载电流平衡，但数值大7 ；电机接电动机误接为1 ） 故障原因修复时，定子绕 组匝数减少过多；电源电压过高；Y 装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；气隙过大或不均匀；大修拆除旧绕 组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。 ；重新装配；Y 2 ） 故障排除重绕定子绕组，恢复正确匝数；设法恢复额定电压； 改接为 更换新转子或调整气隙；检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。8、电动机运行时响 声不正常，有异响 定转子铁芯松动； 故障原因转

11、子与定子绝缘纸或槽楔相擦；轴承磨损或油内有砂粒等异物； 1） 轴承缺油；风道填塞或风扇擦风罩，定转子铁芯相擦；电源电压过高或不平衡； 定子绕组错接或短路。） 故障排除修剪绝缘，削低槽楔；更换轴承或清洗轴承；检修 定、转子铁芯；加油；清2 理风道；重新安装置；消除擦痕，必要时车内小转子；检查并调整电源电压；消除定子 绕组故障。、运行中电动机振动较大9） 故障原因由于磨损轴承间隙过大；气隙不均 匀；转子不平衡；转轴弯曲；铁芯变形或1 松动；联轴器（皮带轮）中心未校正； 风扇不平衡；机壳或基础强度不够；电动机地脚螺丝松动；笼型转子开焊断路；绕线转 子断路；加定子绕组故障。 ） 故障排除检修轴承，必要

12、时更换；调整气隙，使之均匀；校正转子动平衡；校直转 轴；2 校正重叠铁芯，重新校正，使之符合规定；检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；进 行加固；紧固地脚螺丝；修复转子绕组；修复定子绕组。、轴承过热10 ；轴承与轴 颈或端盖配合不当（过松或过紧）故障原因滑脂过多或过少；油质不好含有杂质；1 ） 轴承内孔偏心，与轴相擦；电动机端盖或轴承盖未装平；电动机与负载间联轴器未校正， 或皮带过紧；轴承间隙过大或过小；电动机轴弯曲。 ） ； 更换清洁的润滑滑脂；过松可用粘结剂修1/3-2/32） 故障排除按规定加润滑脂（容 积的复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；修理轴承盖，消除擦点；重新装配； 重新

13、校正，调整皮带张力；更换新轴承；校正电机轴或更换转子。11 、电动机过热甚 至冒烟 负载运行，1 ） 故障原因电源电压过高，使铁芯发热大大增加；电源电压过低，电动机 又带额定 电流过大使绕组发热；修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；定转子铁芯相擦； 电动机过相，两相运行；重绕后定于绕组浸漆不充分；环境温度载或频繁起动；笼型转 子断条；电动机缺高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；电动机风扇故障，通风不良；定 子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。则应改正接法错误引起，2 ） 故 障排除降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、接法；提高电源电压或换 粗供电导线；检修铁

14、芯，排除故障；消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；子绕组故障； 恢复三相运行；采用二次浸漆及真空浸减载；按规定次数控制起动；检查并消除转 漆工艺；清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；检查并修复风扇，必要时更换；检修 定子绕组，消除故障。三、加压水泵的维护保养每个月进行一次保养及维护，其具体维保内 容如下：1 、目的为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。、 适用范围2 适用于管辖范围内水泵，包括生活水泵、排水泵、及相关设施的维护保养。、操作 程序 3 ” “设备运转情况登记表1）各水泵房内制订2）定期巡查设备运转情、武汉鑫鹏给排水 自动化设备有限公司维修技工每月对各设施

15、水泵房巡查一次，并在水泵房“1 上予以记录并签 名。况登记表”）巡查内容及方法3 、检查生活水池或水箱，集水井水位是否正常，生活水泵 市政水压是否正常。检查方法：实地观察1 、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正 常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则2 应调整到正常位置。压力表读数是否正 常，观察高低区压力表与设定压力应在规定范围上下。检查各阀门管路有无漏水现象，3、 4 、 检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 分，且不呈连线状/20滴 5 、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封 漏水不超过滴落于地面。 、 检

16、查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表， 电流、电压表与实际运行情况相6 符。、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满 足用户正常供水。7 、每周在生活水泵、排水泵、与备用泵之间做一次轮换。8 、检查水泵房 的清洁卫生情况，每个月清扫水泵房一次。913986108705 ，如有疑问请来电咨询：4（） 各水泵设备每月进行一次一级保养A. 一级保养的内容/ 分，且不呈连线状滴落于地面。1、检 查轴封漏水情况。检查方法：轴封漏水不超过20 滴。检查方法：观察，用温感器或用手摸电 动机外表不发、电动机运行正常无杂音，机身温度不超过752 烫。3、检查仪表工作情况。检 查方法：观察4、检查电气控制柜。1）外观应整洁，铭牌完好，接地连接线良好；（ ）外部 信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态；2 （ ）断开控制柜总电源，检查各转换开 关启动是否正常； （ 3 ）检查柜内电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固； （4 ）点动判断水泵运转方向是否正确，若有误予以更正；（5 ）清洁控制柜内外灰尘，用吸尘 器或毛刷除尘，柜外用抹布擦拭。（6