(精选)开钻前的准备工作

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1、一、开钻前的准备工作1、开好班前会,清楚交待的各项注意,清楚上个班的交班情况。2、到现场先检查安全情况,是否存在安全隐患,如有隐患及时处理,处理不了向上汇报,决不带着隐患作业。3、检查施钻点CH4情况,并将便携仪垂直悬挂于顶板下回风侧0.2m处,严禁CH4超限作业。4、检查机电设备是否完好,有无失爆。5、检查钻机各部分是否完好,有无缺件、螺丝松动和缺螺丝的现象。6、检查钻机安装是否牢固可靠。7、开电,点动试机,检查钻机是否正常,有无漏油现象。8、开风、开水,检查是否有漏风,漏水现象,并及时处理。9、检查防尘效果,严禁干打眼。10、检查施工牌板,清楚上班的施工情况,正常开钻。11、若施工中出现异

2、常情况,需要停机进行排除,必须将开关手把打倒零位锁好,关好风、水,再进行处理。二、施钻中的注意事项:1、操作钻机者,必须能看清钻机运转全过程,若视线被阻档,立即调整位置。2、加钻具人员,站位要得当,防止出现误操作。3、仔细观察孔内返风返渣情况准确判断孔内情况。4、操作钻机行为要规范,严格按作业规程作业。5、施钻人员精力要集中,相互配合好,搞好自保和互保工作。6、检查钻杆是否完好,钻具丝扣注黄油,防止孔内事故的发生和损坏钻具。7、准备记录施工中的煤岩长度和施钻中出现的各种异常情况。8、搞好工程质量,严格按设计要求放线施工,严禁弄虚作假。9、搞好文明生产,保持水沟畅通无阻,所打岩粉必须及时清理,不

3、能影响巷道文明和过车。10、若施工中出现异常情况,需要停机进行排除,必须将开关把打倒零位锁好,关好、风、水、再进行处理。11、进出钻场必须瞭望,注意安全。三、出班前应做好哪些情况?1、检查现场是否存在安全隐患?2、检查钻机各部件是否完好,液压系统是否正常,机油是否充足。3、检查机电设备是否完好。4、将风、水闸门关严,开关手把打倒零位锁好。5、把现场文明搞好,做到文明生产。6、向队和下班汇报当班施工情况和现场存在的问题。7、做好原始记录。四、发生孔内事故后,要做好哪些工作?1、发生事故后,要准确丈量机高、孔深的残余情况,详细记录事故发生时的各种情况。2、操作人员和发生当班的有关人员,要把发生事故

4、的全部真实情况向队汇报清楚,并记录在孔内事故专题记录本上,向处理事故组交待清楚。3、提出处理事故的合理方案。4、提前作好处理事故的准备工作。二、孔内事故分类:1、烧钻;2、埋钻;3、钻卡;4、折断;5、掉钻。三、如何预防孔内事故:1、提高施钻人员的工作责任心,尤其操作钻机者必须认真、全面、谨慎掌握全部钻进情况,对每个环节和对每一种出现的事故预兆详细进行分析研究。2、严格按照钻机技术操作规程作业,经常组织学习,努力提高操作技术。3、给钻杆丝扣涂黄油,保护钻杆丝扣受腐蚀和损坏。4、开孔时,钻机必须牢固可靠,必须加导向施工,保证钻孔直度。5、施钻人员要仔细观察返风、返渣情况,掌握发生事故预兆。6、加

5、钻具时对钻具的好坏进行检查,坏的及时带出地面。观察油压表的变化情况,若油压变大,表示孔内负荷增大。7、根据不同地质情况,选择不同的施钻工艺和钻进速度。8、及时总结已经发生的孔内事故,总结经验教训,杜绝类似事故再次发生。五、孔内事故的判断。1、孔内返风返渣是否正常。2、孔内的声音是否正常。3、电机的声音是否正常。4、油压表明是否发生变化。六、孔内事故的处理方法。处理事故必须根据孔内事故的性质,制定具体的处理方案,按照制定的方案一步一步进行,防治孔内事故的扩大方法(捞、打、返、扩、冲、发透)卡钻的处理方法。1、卡钻的处理方法:活动钻具、打吊锤2、烧钻的处理方法:用水发、活动钻具、打吊锤,返钻杆。3

6、、埋钻的处理方法:开动钻机和风水活动钻具,打吊锤,返钻杆。4、折断的处理方法:用公母丝锥去套。5、掉钻:用好扣钻杆套,用丝锥去套。七、打捞工具吊锤、返丝水变轴,返丝钻杆,各种不同径的正、反丝锥。安钻具体要求,钻机安装,开机的基本要求:1、找尽现场的危岩活矸。2、检查现场的CH4是否超限。3、安钻做到下见实底,上接顶,确保钻机架设牢固。4、严格按放线方位和设计倾角施工。5、打好接好安钻。6、开孔做到“三点一线”,水变轴、夹子器、钻孔。7、开好孔后,复查方位,倾角是否正确。钻机故障的判断及处理1、油温过高(1)冷却水不足,开足冷却水。(2)机油是否充足,加足机油。(3)油路不通,阻力过大,检查精过

7、滤器是否阻塞或坏,清洗更换。(4)油质差、更换。二、机油有气泡。主要是漏气,检查油泵到油箱连接是否扭紧,找钎丝重新扭紧。机油不足,油泵喝空气,加足机油。三、钻机钻进无力1、机油是否充足,加油。2、安全阀处于常开状态,检查,工作状态。3、节流阀不能正常加压,更换。4、手把不到位,复位。5、油泵输出无力,更换。6、油路有漏油现象,处理。7、油缸内串,检修更换。8、油温过高。9、油质差,换油。四、钻机旋转无力1、机油是否充足,加足。2、安全阀处于常开状态。3、油泵输出无力。4、手把不到位。5、旋转比例分配不均。6、油路漏油。7、马达无力。8、油温过高。9、动力头坏了。10、油质差,换油。五、钻机不动

8、作1、反电。2、快速接头顶不开。3、手把不到位。4、油不足或过滤网堵死。5、油路堵死,不能通。6、分油器坏,失灵,被堵死,不能分流。六、管路振动大1、管路有空气。2、油少,低于过滤器,加油。3、吸油管路破裂,换油管。4、接头不严,接严。5、油路有水,油箱进水,冷却器内漏水。6、孔内负荷增大。其它方面:给钻杆涂黄油有哪些好处?1、减少钻具之间御油,也就是减少漏风,漏水。2、保护钻具丝扣不受腐和丝扣的损坏。3、方便下钻具。4、减少孔内事故的发生。施钻加导向有何好处?1、保证孔的直度。2、保护钻具在孔内摩擦和损坏。3、方便孔内事故的处理。关于加强机油管理和保护好设备的管理办法一、机油是打钻不可缺少材

9、料,为了反对浪费,控制成本,提高效率,同时使油质得到提高,达到保护好设备的目的。特制定本办法:1、机油按50斤/1000米进行考核台机,节、超,实行奖惩斗硬的制度,按2.5元/斤进行奖惩。2、区域性搬家:撤油箱减10斤。不撤油箱减5斤,移钻场不加不减。3、搬运钻机,钻机、油管头子必须堵,否则一次处罚钳工,钳工不在场,谁负责处罚谁。4、值班必须记录好当班抬机油班组,以便月底好查证。5、每月底进行机油统计,并严格按上述制度执行。(机长承担20%)6、本月从16号执行到月底。二、保护好设备1、钻机必须完好、不得缺少螺丝,必须用14螺丝,能用16螺丝(本周内整改)3、油箱盖子不得随意打开,只能钳工打开

10、,发现取不过滤网不用,处罚台机100元/次。4、无冷却水严禁开机,否则处罚100元/次,5、解释权属队。关于加强钻杆的管理办法为了保护好钻杆,延长钻杆的使用寿命,减少孔内事故的发生,特制定本办法:1、各台机的钻杆总数必须报队建立台帐(月初报,月底队检查)。2、本月的坏钻杆由机长落实班组全部带出地面交隐,从下月开始现场超过2根以上(不含2根)坏钻杆,处罚5元/根。3、带出坏钻杆必须找值班人员签字方能为准,否则一律不算。4、钻杆考核:旧钻杆按1000M/7根考核,新钻杆按1000M/3根,超过按20/根处罚,新钻杆按30/根处罚。(注现50000根全部是新钻杆)。5、配钻杆由队配,原则上是带出多少

11、坏钻杆就配多少钻杆(孔内事故除外),配机长。6、内事故丢失钻杆,按30元/根处罚,新钻杆按40元/根处罚 。7、月底钻杆总数+坏钻杆-配钻杆如与月初报钻杆总数不相符合,按丢失钻杆处罚20元/根。8、施工现场必须有黄油对钻杆丝扣涂油保护,发现一次无黄油处罚20元(其中机长10元,班长10元),一次不对钻杆涂油处罚 10元。9、孔内事故丢失钻杆和丢失钻杆的罚款机长承担10%的罚款。10、施工点结束后搬运钻机出队钻杆队登记在册,如造成钻杆丢失对搬钻人员进行处罚,区矿查到承担全部罚款,队查到按20元/根处罚。11、因临时需要钉钻,又未施工完,钻杆与相邻的台机看管,由机长衔接,如不行就运出交队。12、出

12、现孔内事故班组,出班后队参加追查,汇报清楚孔内情况和丢失钻杆根数,与处理出来的钻杆有报数不同,处罚30元/根。13、班组之间要搞好团结,互相监督,下班要记录钻杆根数,就写在记录在原始记录本的钻杆档上,如下班反应钻杆不对,就处罚上班。(由队派人核对)14、从6月份开始执行。15、解释权属队。钻工培训理论考试题一、填空题(40分,每空1分)1、钻孔的作用:2、九字方针:3、各施钻作业点,必须携带 ,垂直悬挂于 ,否则对现场负责人罚款 元。4、处理钻场CH4超限的方法 , , , 。5、ZY-BD型钻机主要由 , , , , 多钻具组成。6、泵站将 能转换成 ,使用压风施钻,必须搞好 。7、打钻严禁

13、 ,否则对现场施工人员每人处罚 元。8、夹持器主要用钻杆的 和 钻杆时,夹持钻杆之用 ,主要作用是 和 。9、钻机在升机运转前,应检查钻机各部是否 ,连接件是否 ,转动件是否 ,确认一切正常后方能进行操作运转。10、轴承、油泵、油马达,电动机等处的温度不得超过 ,否则应停机检查并加以处理。11、油路阻力太大,检查 是否灵活, 受堵,解决办法是: ,更换自封接头, 或更换滤芯。12、施钻现场必须有 ,在钻场内施钻多个不同方位倾角,应按钻孔设计布置示意图。13、开孔时施钻必须核对 及 ,确认无误后方可开钻。14、钻孔方位分别检查 和 。15、预抽钻孔孔口负压必须达到 ,单孔浓度达 ,风单孔浓度为2

14、0-30%的均扣减该孔 的进尺,单孔浓度达20%的,该孔不得结算进尺。二、简述题(10分,每题5分)1、油温升高的原因?2、2004年版“三违”处罚条例第10条和第28条内容是什么?该如何处罚?三、问答题(30分,每题10分)1、如何预防孔内事故?3、开钻前的准备工作?4、钻机旋转无力是哪些方面的原因?四、论述题(20分)你在现场如何组织当班的安全生产?钻工理论培训(备课)第一课时:钻孔:一、钻机的作用和目的。1、排放,抽放以达治灾之目的。2、抽放进罐以达民用即CH4利用。二、钻孔类型的和作用。底板穿层钻孔:预抽可采层CH4,大多采用网格抽放,抽放率达2025%。顺层钻孔:预抽本煤层CH4,由于其它钻机对本煤层CH4抽放未达预抽率或特殊情况而采取的补救方式。顺层御抽放孔:为防止四层以上的可采层的CH4涌出所采取的防治措施,例举95年“75”事故。底伪斜顺层孔:同顺层孔,多在采机巷施工。府伪斜穿层孔:同四层御压抽放孔,多在

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