{财务管理财务知识}公路工程施工各工序控制要点

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1、财务管理财务知识公路 工程施工各工序控制要点 财务管理财务知识公路 工程施工各工序控制要点 第 0 页 前言前言 本工序质量控制要点为玉临勘察试验段土建监理第一合同段为加 强驻地办内部管理，促进监理人员从业水平，提高监理素质，参考现 行施工规范及其他同类工程项目的施工经验进行精选汇总的精细化 施工编制的控制要点。 望各位监理同事认真学习， 共创玉临和谐团队、 精品团队！ 让所有施工行为：勉强成为习惯、习惯成自然； 严格监理、优质服务、科学公正、廉洁自律； 监理人员工作纪律十不准监理人员工作纪律十不准 1、不准在工作日午间饮酒，严谨酗酒； 2、不准用公款或让施工单位报销应有个人支付的费用； 3、

2、不准接受施工单位以各种名义赠送的红包礼金、有价证券和 贵重物品等； 4、不准索取或借用施工单位的钱款、交通、通讯工具以及其他 物品； 5、不准利用职务之便向施工单位安排人员，不得向施工单位介 绍分包队伍、安排施工机械、推销建筑材料等； 6、不准接受和参加参加单位安排的私人旅游、娱乐及各类高档 消费服务； 7、不准利用职权吃拿卡要或违反工程建设程序，泄露工作机密； 8、不准办事推诿、拖拉扯皮、敷衍了事或故意刁难施工单位， 不准以各种名义收取好处费或回扣； 第 1 页 9、不准参加赌博、吸毒、色情、封建迷信和其他影响监理形象 的活动； 10、不准配偶、子女或其他亲属参与工程建设有关的经营活动。 洞

3、口开挖作业流程要点洞口开挖作业流程要点 编码：隧 01 上道工序：技术交底 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 准备 工作 开挖前，先进行施工测量，作好原地面记录，结合设计图纸，制定施 工方案。检查边、仰坡以上的山体稳定情况，清除悬石，处理危石， 施工期间不间断监测及必要的相应防护。对设计有加固措施的进行加 固处理。 2 截水 沟施 作 在雨季及边、 仰坡开挖前完成， 防止地表水下渗， 影响结构安全。 排水 沟槽截面尺寸和坡度应符合设计要求。 3 土石 方开 挖 自上而下分层开挖、分层防护，不能上下重叠开挖，土方施工中不能 用爆破法施工或掏洞取土。当地质条件不良时，采取稳定边坡和仰坡

4、的 措施。洞口石方严禁采用洞室爆破开挖，应采用浅孔小台阶爆破。尽 量少刷或不刷，力争零距离进洞，减少植被破坏，保护生态环境。 4防护 临时防护视工程地质、施工季节、施工手段等情况，采取喷锚、格构 网等措施。永久性防护按设计图施工，并在隧道施工的初期及早完成。 洞口段开挖到隧道底标高后及时施作中心水沟、侧沟及出水口。 下道工序：洞身开挖 第 2 页 洞门施工作业流程要点洞门施工作业流程要点 编码：隧 02 上道工序：洞口开挖 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 测量放 样 根据洞门型式，按设计要求放出洞门位置和基础开挖轮廓线。 2 基础施 工 基坑开挖中做好安全防护，地基承载力必须经试

5、验满足要求。按 设计要求采用浇筑混凝土或砌筑浆砌片石基础，材料质量和结构尺寸 符合设计要求。 3 墙身施 工 砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压， 并保证其位置准确和墙面平顺。 墙身灌注混凝土时杜绝漏浆、 跑模。 反滤层、泄水孔、变形缝设置符合设计要求。砌体砂浆饱满，砌 缝整齐、无通缝，沉降缝整齐垂直、上下贯通。洒水养护不得小于 7 天。混凝土拆模强度必须达到设计要求方可拆模，模板拆除时防 止表面及棱角不受损伤。 4 检查梯 与名牌 施工 洞门检查梯及隧道名牌、号标的设置符合设计规定。 5 洞门验 收 混凝土表面平整、光洁，石料无缺棱缺角。名牌、号标安装美观、 大方。表面

6、平整度 2m 靠尺混凝土 5mm，砌体 10mm；断面尺寸不小 于设计，泄水孔孔口向下且不能堵塞。 下道工序：洞身开挖 第 3 页 管棚作业流程要点管棚作业流程要点 编码：隧 03 上道工序：洞身（口）开挖 序 号 序 号 工序工序作业控制要点作业控制要点 1 施工 准备 施工护拱（洞口） ，清理好管棚施作的端墙面，准备安设定位钢管。 2 钻机 就位 钻机必须支撑于稳固的地基上。钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 3钻孔 施钻过程中根据地质情况逐渐调整钻速及钻压。施工中严格控制钻孔质量和允 许偏差：方向角误差 1，孔口距150mm，孔深：50mm。在施钻进程中及时记 录和绘制孔位布置图。 4 清

7、孔 验孔 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除浮渣；采用高压风从孔底向孔口清 理钻渣；并用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 5 安装 管棚 钢管 装载机和管棚机配合的工艺安装管棚钢管。 相邻钢管的接头前后错开。 同一横 断面内的接头数不大于 50， 相邻钢管接头至少错开 1m。 安装长度达到设计要 求。 6注浆 注浆采用隔孔灌注。 压力控制在 0.51.0MPa， 持压 15min 后停止注浆。 注浆浆 液应充满钢管及其周围的空隙，注浆量满足设计要求。 下道工序：洞身开挖 管棚钻孔作业流程要点管棚钻孔作业流程要点 编码：隧 04 上道工序：洞身（口）开挖 第 4 页 序 号 序 号

8、 工 序 工 序 作业控制要点作业控制要点 1 钻 机 就 位 搭设钻机平台，确保平台支撑于稳固的地基上，防止钻机在施钻时产生摆动、位 移影响钻孔质量和人身安全。钻机要与已设定好的孔口管方向平行，用仪器、挂 线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，精确核定钻机位置。 2 钻 孔 钻孔前， 测定好钻孔的范围、 平面位置， 并对每个孔进行编号。 钻孔由高孔位向 低孔位进行。 开钻时应低速低压。 钻进时产生坍孔、 卡钻时， 补注浆后再钻进。 钻 进时可采用水平管测量钻机的仰角， 发现仰角超过设计要求时要及时纠正。 在施 钻进程中及时记录和绘制孔位布置图。 钻机用电符合要求。 钻机作业时注意人 身安全、防

9、碰、防止机械伤害。 3 清 孔 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求， 防止堵孔。采用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 4 验 孔 管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钻孔不得相撞交叉。检查钻孔的间距、直 径、深度等。允许偏差：方向角误差 1，孔口距150mm，孔深：50mm。 下道工序：管棚安装 管棚安装作业流程要点管棚安装作业流程要点 编码：隧 05 上道工序：管棚钻孔 序 号 序 号 工序工序作业控制要点作业控制要点 1 材料 准备 管棚采用热轧无缝钢管， 壁厚不小于 6mm， 节长 36m， 丝扣连接。 管壁四周钻 1016mm 注浆孔（孔口 2.5m 内不钻孔

10、） ，孔间距 1520cm，梅花型布置。管头焊 第 5 页 成圆锥形，便于入孔。 2顶进 钻孔合格后及时安装钢管，下管前要先对每个钻孔的钢管进行配管和编号。 下管时按照编号分段施工。前期靠人工送管，后期借助钻机顶进，直至孔底，达 到设计长度。 钻机顶进时注意人身安全、 防碰、 防止机械伤害。 地质条件较差 时，下管要及时、快速；或采用套管下管。 3连接 每节钢管采用丝扣连接牢固，丝扣长 15cm。相邻钢管的接头要前后错开，同 一横断面内的接头数不大于 50，相邻钢管接头至少错开 1m。为使钢管接头 错开，编号为奇数的第一节管采用 3m 钢管，编号为偶数的第一节采用 6m 钢管， 以后每节均采用

11、 6m 长的钢管。焊接时，电焊机线路做到“一机一闸，一箱一 保护。 ” 4搭接纵向两组管棚的搭接长度不能小于设计要求。 5 孔口 封堵 钢管内插入注浆管和排气管，注浆管要深入孔底。对预留的管口进行保护 后，对孔口空隙进行封堵并喷射混凝土止浆墙。 下道工序：管棚注浆 管棚注浆施工作业流程要点管棚注浆施工作业流程要点 编码：隧 06 上道工序：管棚安装 序 号 序 号 工序工序作业控制要点作业控制要点 1 施工 准备 施工人员要戴手套、 穿水鞋， 做好人身防护。 注浆前要先冲洗管棚内的沉 积物，由下至上顺序进行。 2 浆液 拌制 配置浆液时，操作工人戴胶手套、护目镜、穿长筒胶鞋。浆液搅拌均 匀，不

12、得有结块、沉淀。浆液在现场随拌随用，要有良好的流动性、可注 第 6 页 性。化学浆液要注意防腐、防毒。 3 管棚 注浆 注浆按操作规程作业，防止爆管对人身造成的伤害。注浆顺序按照由低 到高、由下往上，交错进行。注浆压力应符合设计要求，若注浆量超限， 还没达到压力要求，就应该调整浆液浓度继续注浆，持压 15min 后可停止注 浆。 注浆时， 注浆孔管不得对准人人体， 防止高压浆液对施工人员的伤害。 4 注浆 记录 注浆施工中认真填写注浆记录，以便技术人员随时分析和改进作业。 5 异常 情况 处理 在注浆时， 当发现支护变形或损坏时， 立即停止注浆， 采取措施。 串浆时 要及时堵塞串浆孔。注浆泵压

13、力突然升高时，可能发生堵塞，立即停机检 查，并及时清洗注浆管路。 下道工序：洞身开挖 超前小导管工序作业流程要点超前小导管工序作业流程要点 编码：隧 07 上道工序：洞身（口）开挖 序 号 序 号 工 序 工 序 作业控制要点作业控制要点 1 制 作 前端做成约 10cm 长的圆锥状， 管壁上每隔 2030cm 梅花型钻眼， 眼孔直径为 68mm， 尾部长度不小于 100cm 作为不钻孔的止浆段。 2 测 量 放 样 按设计要求在施工作业面放样钻孔位置，并做好标记。 3钻采用凿岩机进行钻孔（孔径较设计钢管管径大 20mm 以上） 。 按设计倾角、 间距、 第 7 页 孔孔深钻孔，允许误差方向角

14、 2；孔口距：50mm，孔深：0，+50mm。 4 清 孔 用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 5 安 装 成孔后，将小导管插入孔中或用凿岩机直接将小导管从钢架上、中部打入，外露 30cm 焊接于钢架上，相邻两排小导管搭接长度符合设计要求，且不小于 1m。 6 注 浆 注浆前先喷射混凝土 510cm 厚封闭掌子面，形成止浆盘。由下至上顺序进行， 单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆 10min 且进浆速度为开始进浆速度的 1/4 或进浆量达到设计进浆量的 80及以上时注浆方可结束。注浆后要堵塞密实注 浆孔，浆液强度达 70以上，或 4h 后方可进行掌子面的开挖。 下道工序：洞身开挖 洞身开挖全断面

15、法作业流程要点洞身开挖全断面法作业流程要点 序号序号工序工序作业控制要点作业控制要点 1 超前 预报 利用 TSP、 水平地质钻机等对隧道前方工程水文地质情况进行调查， 分析研究， 对应调整开挖进尺和钻爆参数。 2 测量 放线 放样开挖轮廓及方向点。每循环都要对开挖断面的中线、高程测量放样。 3 爆破 开挖 爆破施工人员佩戴安全帽和劳动防护用品。 凿岩机钻眼时， 掏槽眼眼口间 距和眼底间距误差为5cm。 周边眼眼口位置误差为5cm， 眼底不超出开挖轮廓 线 15cm。严禁在残眼处再次钻眼。炸药领取、运输、装填、连线、起爆 均由专业人员持证施工。爆破时，必须统一指挥。 4通风爆破后及时通风，在整

16、个施工过程中，作业环境符合职业健康及安全标准。 第 8 页 编码：隧 08 上道工序：超前支护 下道工序：支护 台阶法作业流程要点台阶法作业流程要点 编码：隧 09 上道工序：超前支护 5出渣清理排除危石后，专人调度指挥，防止安全事故，弃渣满足环保要求。 6初喷初喷 4cm 混凝土封闭围岩。 7 断面 检查 隧道开挖后测量周边轮廓线，绘制断面图并与设计断面核对 ： 拱部允许最大 超挖值：级围岩 20cm、级围岩 25cm，边墙允许平均超挖值 10cm。 拱脚和墙脚以上 1m 内断面严禁欠挖。 8 围岩 检测 开挖后及时观察，做好围岩量测，指导下道工序施工。 序 号 序 号 工序工序作业控制要点作业控制要点 1 超前 地质 预报 采用超前预报措施探测前方地层岩性、地质构造，综合分析研究，调整和确定施 工方法和参数。 2 测量 放线 每一循环前及时放样开挖轮廓线。测定隧道中线、高程。 3开挖 开挖前施作超前支护， 先开挖上半断面， 后开挖下半断面。 台阶长度根据地质 和开挖断面跨度及装渣等情况确定，一般采用 35m。下台阶在上台阶喷射混凝 土达到设计强度 70以上时开挖